CN202652002U - 发电电动机油盆除尘保护装置 - Google Patents

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CN202652002U CN 201220270923 CN201220270923U CN202652002U CN 202652002 U CN202652002 U CN 202652002U CN 201220270923 CN201220270923 CN 201220270923 CN 201220270923 U CN201220270923 U CN 201220270923U CN 202652002 U CN202652002 U CN 202652002U
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薛小兵
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EAST CHINA YIXING PUMPED STORAGE Co Ltd
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EAST CHINA YIXING PUMPED STORAGE Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
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Abstract

一种发电电动机油盆除尘保护装置,所述的发电电动机的旋转大轴(1)的外侧、转子磁极碳刷下方设置上导油盆,上导油盆上设有一上导油盆盖板(4),上导油盆盖板(4)靠大轴侧设有羊毛毡(10)作为密封件,上导油盆盖板(4)与羊毛毡(10)之间有一间隙,形成动静接触面(6),在动静接触面(6)的上方、旋转大轴(1)的外周壁上套装一保护伞(5),所述的保护伞(5)为防止碳粉从动静接触面(6)进入上导油盆的环形挡板。本实用新型的发电电动机油盆除尘保护装置能够有效防止碳粉从缝隙处进入到上导油盆,有效保证了发电电动机上导润滑油的品质,使得机组安全稳定的运行。

Description

发电电动机油盆除尘保护装置
技术领域
本实用新型涉及发电电动机,尤其是伞式发电机的保护装置,具体地说是一种发电电动机油盆除尘保护装置。
背景技术
伞式发电机是立式水轮发电机中的一种。其推力轴承位于转子下方,支撑在下机架上,或支撑在水轮机顶盖面上的推力支架上。是近代大型水轮发电机主要采用的形式。其中有下导无上导的称为全伞式(极少采用)。而有上导(下导可能有或无)的称为半伞式(广泛采用)。
目前,伞式发电机组上导油盆位于转子磁极碳刷下方,同在一个相对密闭的集电环内。机组长时间运行后产生大量的碳粉,由于集电环室3只风扇形成了气流,碳粉在风力的作用下四处飘动,最后落在上导油盆盖板及地板上。其中大部分碳粉在重力作用下,直接降落在上导油盆盖板靠大轴侧密封上,我厂采用的羊毛毡作为密封材料,其上吸附了大量的碳粉。发电机大轴与羊毛毡之间有相对运动,之间存在一定的间隙,且局部间隙相对偏大。机组运行时间久了,羊毛毡吸附的碳粉颗粒会饱和,部分碳粉会从缝隙处进入到上导油盆,影响发电电动机上导润滑油的品质,对机组的安全稳定运行造成危害。
发明内容
本实用新型的目的是针对碳粉进入上导油盆内对机组安全稳定运行造成危害的问题,提出一种发电电动机油盆除尘保护装置;在上导油盆盖板羊毛毡上方将碳粉消除,避免磁极碳粉进入上导油盆。
本实用新型的技术方案是:
一种发电电动机油盆除尘保护装置,所述的发电电动机的旋转大轴的外侧、转子磁极碳刷下方设置上导油盆,上导油盆上设有一上导油盆盖板,上导油盆盖板靠大轴侧设有羊毛毡作为密封件,上导油盆盖板与羊毛毡之间有一间隙,形成动静接触面,在动静接触面的上方、旋转大轴的外周壁上套装一保护伞,所述的保护伞为防止碳粉从动静接触面进入上导油盆的环形挡板。
本实用新型的保护伞套装在旋转大轴的外壁上,保护伞在动静接触面上方5-10cm处。
本实用新型的环形挡板的单侧截面为L形或者T形,通过锁固胶、法兰紧固螺栓固定在旋转大轴的上部即推力头外侧。
本实用新型的环形挡板的单侧截面为一字形,在旋转大轴的上部即推力头的外侧设置环形卡槽,环形挡板嵌入式安装在环形卡槽内。
本实用新型的保护伞的下方沿旋转大轴的上部即推力头一周布置汲尘管,所述的汲尘管上设有若干个孔作为进风口,汲尘管上设有至少一个出风口,各出风口均连接吸尘器。
本实用新型的进风口的孔径为6mm,孔距2mm。
本实用新型的上导油盆盖板的内侧设有若干个螺栓,在若干个靠近旋转大轴的上部即推力头的螺栓上安装用于将汲尘管固定在上导油盆盖板上的汲尘管夹具。
本实用新型的汲尘管夹具上设有一通孔,汲尘管穿过该通孔固定在上导油盆盖板上。
本实用新型的汲尘管夹具至少为四个,均匀的布置在上导油盆盖板上。
本实用新型的汲尘管的内径为1070-1080mm。
本实用新型的有益效果: 
本实用新型的发电电动机油盆除尘保护装置能够有效防止碳粉从缝隙处进入到上导油盆,有效保证了发电电动机上导润滑油的品质,使得机组安全稳定的运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部放大结构示意图。
图3是本实用新型的吸尘管结构示意图。
其中:1、旋转大轴;2、汲尘管;3、汲尘管夹具;4、上导油盆盖板;
5、保护伞;6、动静接触面;7、螺栓;8、进风口;9、出风口;10、羊毛毡。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种发电电动机油盆除尘保护装置,所述的发电电动机的旋转大轴1的外侧、转子磁极碳刷下方设置上导油盆,上导油盆上设有一上导油盆盖板4,上导油盆盖板4靠大轴侧设置羊毛毡10,环绕在周壁上,上导油盆盖板4与羊毛毡密封件之间有一间隙,形成动静接触面6,在动静接触面6的上方、旋转大轴1的外周壁上套装一保护伞5,所述的保护伞5为防止碳粉从动静接触面6进入上导油盆的环形挡板。
本实用新型的除尘保护装置的“保护伞”用0.5mm灰镀锌板,抱住大轴的部分涂抹一层乐泰5900密封胶,在接头位置分别打“一”字孔,在调节好“保护伞”张力后用螺栓将其紧固。
本实用新型的保护伞5套装在旋转大轴1的外壁上,保护伞5在动静接触面6上方5-10cm处。
本实用新型的保护伞5的下方沿旋转大轴1的上部即推力头一周布置汲尘管2,所述的汲尘管2上设有若干个孔作为进风口8,汲尘管2上设有至少一个出风口9,各出风口9均连接吸尘器。汲尘管路采用4分薄壁PVC材质,在管路靠发电电动机大轴侧一圈打6mm孔,孔距2mm。
外置吸尘器的功率应达到1400W,该吸尘器的电源取自集电环室排风机动力电源,随风机启停开停吸尘器,应做好汲尘管路与该吸尘器的接口密封;吸尘器应摆放在磁极架外围,做好日常维护工作,定期检查、清扫滤网。
本实用新型的上导油盆盖板4的内侧设有若干个螺栓7,在若干个靠近旋转大轴1的上部即推力头的螺栓7上安装用于将汲尘管2固定在上导油盆盖板4上的汲尘管夹具3。
本实用新型的汲尘管夹具3上设有一通孔,汲尘管2穿过该通孔固定在上导油盆盖板4上;汲尘管夹具3至少为四个,均匀的布置在上导油盆盖板4上。
本实用新型的汲尘管2的内径为1070-1080mm。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (10)

1.一种发电电动机油盆除尘保护装置,所述的发电电动机的旋转大轴(1)的外侧、转子磁极碳刷下方设置上导油盆,上导油盆上设有一上导油盆盖板(4),上导油盆盖板(4)靠大轴侧设有羊毛毡(10)作为密封件,上导油盆盖板(4)与羊毛毡(10)之间有一间隙,形成动静接触面(6),其特征是在动静接触面(6)的上方、旋转大轴(1)的外周壁上套装一保护伞(5),所述的保护伞(5)为防止碳粉从动静接触面(6)进入上导油盆的环形挡板。
2.根据权利要求1所述的发电电动机油盆除尘保护装置,其特征是所述的保护伞(5)套装在旋转大轴(1)的外壁上,保护伞(5)在动静接触面(6)上方5-10cm处。
3.根据权利要求1所述的发电电动机油盆除尘保护装置,其特征是所述的环形挡板的单侧截面为L形或者T形,通过锁固胶、法兰紧固螺栓固定在旋转大轴(1)的上部即推力头外侧。
4.根据权利要求1所述的发电电动机油盆除尘保护装置,其特征是所述的环形挡板的单侧截面为一字形,在旋转大轴(1)的上部即推力头的外侧设置环形卡槽,环形挡板嵌入式安装在环形卡槽内。
5.根据权利要求1所述的发电电动机油盆除尘保护装置,其特征是所述的保护伞(5)的下方沿旋转大轴(1)的上部即推力头一周布置汲尘管(2),所述的汲尘管(2)上设有若干个孔作为进风口(8),汲尘管(2)上设有至少一个出风口(9),各出风口(9)均连接吸尘器。
6.根据权利要求5所述的发电电动机油盆除尘保护装置,其特征是所述的进风口(8)的孔径为6mm,孔距2mm。
7.根据权利要求5所述的发电电动机油盆除尘保护装置,其特征是所述的上导油盆盖板(4)的内侧设有若干个螺栓(7),在若干个靠近旋转大轴(1)的上部即推力头的螺栓(7)上安装用于将汲尘管(2)固定在上导油盆盖板(4)上的汲尘管夹具(3)。
8.根据权利要求5所述的发电电动机油盆除尘保护装置,其特征是所述的汲尘管夹具(3)上设有一通孔,汲尘管(2)穿过该通孔固定在上导油盆盖板(4)上。
9.根据权利要求7或8所述的发电电动机油盆除尘保护装置,其特征是所述的汲尘管夹具(3)至少为四个,均匀的布置在上导油盆盖板(4)上。
10.根据权利要求5所述的发电电动机油盆除尘保护装置,其特征是所述的汲尘管(2)的内径为1070-1080mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102694440A (zh) * 2012-06-08 2012-09-26 华东宜兴抽水蓄能有限公司 发电电动机油盆除尘保护装置

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