CN202651423U - 一种倒刺结构的插孔连接器 - Google Patents

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邵继武
周靖波
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Abstract

本实用新型公开了一种倒刺结构的插孔连接器,包括外壳、绝缘体和内导体,其特点是所述内导体为两端分别设有对接孔和接线端的接插件,其中间设有环形凸台;所述外壳为设有通孔和法兰的连接件,所述通孔内设有轴肩和数个径向设置的倒刺;内导体套装在阶梯形通孔内与绝缘体为过盈配合,绝缘体套装通孔内与外壳为过盈配合,其倒刺和矩形豁口与绝缘体为卡接。本实用新型与现有技术相比具有结构简单,抗扭效果好,大大增强了轴向拉力和扭矩,提高了连接器的可靠性。

Description

一种倒刺结构的插孔连接器
技术领域
本实用新型涉及元器件电性连接技术领域,尤其是一种倒刺结构的插孔连接器。
背景技术
射频连接器由于结构简单、应用频率高而被广泛使用在通信设备中。射频连接器的内部导体分为插针和插孔,当连接器配合时,若插针和插孔之间有相对转动时,容易损坏插孔,因此射频连接器为了保证互配时的可靠性,对其内导体的轴向力和扭矩有一定的要求。为了满足上述要求,很多连接器内导体的采用增加倒刺来实现,因为倒刺结构加工方便,装配迅速并有很强的抗轴向力能力,因此应用广泛。但是,现有技术的纯倒刺结构存在的问题是:倒刺耐扭矩差,不能满足对内导体扭矩要求较高的场合,射频连接器的应用受到了极大限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种倒刺结构的插孔连接器,采用内导体的倒刺和凹口结构,当内导体受到扭矩作用时,凹口的尖端挤压,受到由绝缘体的弹力形成的力矩,以达到抗扭转的效果,大大提高了连接器的可靠性。
本实用新型的目的是这样实现的:一种倒刺结构的射频连接器,包括外壳、绝缘体和内导体,其特点是所述内导体为一端设有对接孔,另一端设有接线端的接插件,对接孔与接线端之间设有环形凸台,所述环形凸台上对称设有矩形豁口;所述外壳为设有中心通孔和法兰的连接件,所述中心通孔内设有轴肩和数个径向设置的倒刺;所述绝缘体为设有阶梯形通孔的接插件座;内导体套装在阶梯形通孔内与绝缘体为过盈配合,绝缘体套装在中心通孔内与外壳为过盈配合,其倒刺和矩形豁口与绝缘体为卡接。
所述绝缘体为弹性材料制作的接插件座。
本实用新型与现有技术相比具有结构简单,抗扭效果好,大大增强了轴向拉力和扭矩,提高了连接器的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为内导体结构示意图;
图3为图2的A-A视图;
图4为绝缘体结构示意图;
图5为外壳结构示意图。
具体实施方式
下面以具体实施例,对本实用新型做进一步的阐述: 
实施例1
参阅附图1,本实用新型由外壳1、绝缘体2和内导体3套装而成,所述内导体3为一端设有对接孔31,另一端设有接线端32的接插件;所述外壳1为设有中心通孔12和法兰13的连接件;所述绝缘体2为设有阶梯形通孔21的接插件座;内导体3套装在阶梯形通孔21内与绝缘体2为过盈配合,绝缘体2套装在中心通孔12内与外壳1为过盈配合,其倒刺11和矩形豁口34与绝缘体2为卡接。
参阅附图2~附图3,所述内导体3为一端设有对接孔31,另一端设有接线端32的接插件,对接孔31与接线端32之间设有环形凸台33,所述环形凸台33上对称设有矩形豁口34。
参阅附图4,所述绝缘体2为设有阶梯形通孔21的接插件座,绝缘体2采用弹性材料制作。
参阅附图5,所述外壳1为设有中心通孔12和法兰13的连接件,所述中心通孔12内设有轴肩14和数个径向设置的倒刺11。 
本实用新型是这样装配的:内导体3套装在阶梯形通孔21内与绝缘体2为过盈配合,绝缘体2套装在中心通孔12内与外壳1为过盈配合,其倒刺11和矩形豁口34与绝缘体2为卡接,在内导体3受到扭矩作用时,矩形豁口34的尖端卡在绝缘体2的弹性材料内来实现抗扭转,大大提高了本实用新型的连接可靠性。
以上只是对本实用新型作进一步的说明,并非用以限制本专利,凡为本实用新型等效实施,均应包含于本专利的权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种倒刺结构的插孔连接器,包括外壳(1)、绝缘体(2)和内导体(3),其特征在于所述内导体(3)为一端设有对接孔(31),另一端设有接线端(32)的接插件,对接孔(31)与接线端(32)之间设有环形凸台(33),所述环形凸台(33)上对称设有矩形豁口(34);所述外壳(1)为设有中心通孔(12)和法兰(13)的连接件,所述中心通孔(12)内设有轴肩(14)和数个径向设置的倒刺(11);所述绝缘体(2)为设有阶梯形通孔(21)的接插件座;内导体(3)套装在阶梯形通孔(21)内与绝缘体(2)为过盈配合,绝缘体(2)套装在中心通孔(12)内与外壳(1)为过盈配合,其倒刺(11)和矩形豁口(34)与绝缘体(2)为卡接。
2.根据权利要求1所述倒刺结构的插孔连接器,其特征在于所述绝缘体(2)为弹性材料制作的接插件座。
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