CN202650892U - 塑壳断路器的机械互锁装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑壳断路器的机械互锁装置,属于断路器的附件领域。塑壳断路器包括固定在配电箱架的支架条上的第一、第二断路器,第一断路器上具有第一手闸开关,第二断路器上具有第二手闸开关,特点:机械互锁装置包括联锁卡板和中心轴,中心轴安装在支架条上且位于第一、第二断路器的中间位置,在中心轴的轴端窄缩而形成有卡板轴,联锁卡板的中间开设有用于与卡板轴配合而将联锁卡板转动地安装到中心轴上去的轴孔,联锁卡板的一侧开设有用于与第一手闸开关配合的第一手闸开关槽腔、另一侧开设有用于与第二手闸开关配合的第二手闸开关槽腔。优点:能防止手动误操作而造成两路电源短路的重大事故,且结构简单,体积小,安装方便,能确保动作的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于断路器的附件技术领域,具体涉及一种塑壳断路器的机械互锁装置,应用于手动电源转换系统中,作为两台塑壳断路器之间的机械互锁。
背景技术
在手动电源转换系统中,传统的塑壳断路器通常采用交流接触器切换,塑壳断路器是在接触器上端进行隔离、过载和短路保护。但这种双电源切换装置本身不带有机械联锁保护装置,因此存在的不足是:当电气联锁发生失误或者是接触器发生粘接时,容易在一次线路发生短路,造成不可预料的后果。目前,市场上较常见的塑壳断路器的机械联锁装置一般采用柔性钢丝线闸,其结构虽也较为简单,但体积大,由于柔性钢丝线闸在保障线闸活动有效半径的同时会影响断路器出线负载铜排接线,而且线闸里的钢丝在弹簧的拉动下容易伸长,其端部固定处易脱落,由此会影响机械联锁的可靠性。
针对上述存在问题,本申请人进行了积极而有效的探索,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种塑壳断路器的机械互锁装置,其结构简单、体积小、安装方便、使用安全、动作可靠性高。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种塑壳断路器的机械互锁装置,所述的塑壳断路器包括固定在配电箱架的支架条上的第一断路器和第二断路器,所述的第一断路器上具有第一手闸开关,所述的第二断路器上具有第二手闸开关,其特点是:所述的机械互锁装置包括一联锁卡板和一中心轴,所述的中心轴安装在支架条上且位于第一断路器、第二断路器的中间位置,在中心轴的轴端窄缩而形成有卡板轴,所述联锁卡板的中间开设有用于与卡板轴配合而将联锁卡板转动地安装到中心轴上去的轴孔,所述联锁卡板的一侧开设有用于与第一手闸开关配合的第一手闸开关槽腔,所述联锁卡板的另一侧开设有用于与第二手闸开关配合的第二手闸开关槽腔。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述的第一手闸开关槽腔为一弧形槽,在所述弧形槽上方的联锁卡板上延设有第一上推板。
在本实用新型的另一个具体实施例中,所述的第二手闸开关槽腔为一矩形槽,在所述矩形槽上方的联锁卡板上延设有第二上推板,在所述矩形槽下方的联锁卡板上延设有下推板。
在本实用新型的又一个具体实施例中,所述中心轴的卡板轴上形成有螺纹段,所述的联锁卡板通过轴孔套设在卡板轴上,在联锁卡板的外侧由垫圈、螺母与卡板轴的螺纹段锁紧而将联锁卡板转动地安装在中心轴上。
本实用新型在一用一备和互为备用的两路电源转换系统中,由于采用了上述简易的机械互锁装置,当两台断路器均处于分闸位置时,联锁卡板处于水平位置,而当任意一台断路器合闸操作时,断路器的手闸开关带动联锁卡板转动,将另一断路器限位在分闸位置,从而实现互锁,因而能有效防止手动误操作而造成两路电源短路的重大事故,同时还具有结构简单,体积小,安装方便,能确保动作可靠性的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例立体分解图。
图2为第一断路器、第二断路器同时处于分闸状态的平面结构示意图。
图3为第一断路器处于分闸状态、第二断路器处于合闸状态时的平面结构示意图。
图4为第一断路器处于合闸状态、第二断路器处于分闸状态时的平面结构示意图。
图中:1.配电箱架、11.支架条;2.中心轴、21.卡扳轴、211.螺纹段、22.垫圈、23.螺母;3.第一断路器、31.第一手闸开关;4.第二断路器、41.第二手闸开关;5.联锁卡板、51.轴孔、52.第一手闸开关槽腔、521.第一上推板、53.第二手闸开关槽腔、531.第二上推板、532.下推板。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
请参阅图1,一种塑壳断路器的机械互锁装置,所述的塑壳断路器包括固定在配电箱架1的支架条11上的第一断路器3和第二断路器4,所述的第一断路器3上具有第一手闸开关31,所述的第二断路器4上具有第二手闸开关41。所述的机械互锁装置包括一联锁卡板5和一中心轴2,所述的中心轴2安装在支架条11上且位于第一断路器3、第二断路器4的中间位置,在中心轴2的轴端窄缩而形成有卡板轴21,在卡板轴21上形成有螺纹段211,所述联锁卡板5的中间开设有用于与卡板轴21配合而将联锁卡板5转动地安装到中心轴2上去的轴孔51,所述联锁卡板5的一侧开设有用于与第一手闸开关31配合的第一手闸开关槽腔52,所述的第一手闸开关槽腔52为一弧形槽,在所述弧形槽上方的联锁卡板5上延设有第一上推板521,所述联锁卡板5的另一侧开设有用于与第二手闸开关31配合的第二手闸开关槽腔53,所述的第二手闸开关槽腔53为一矩形槽,在所述矩形槽上方的联锁卡板5上延设有第二上推板531,在所述矩形槽下方的联锁卡板5上延设有下推板532。所述的联锁卡板5通过轴孔51可转动地套设在卡板轴21上,在联锁卡板5的外侧由垫圈22、螺母23与卡板轴21的螺纹段211锁紧而将联锁卡板5转动地安装在中心轴2上。
请继续参阅图1并结合图2、图3和图4,本实用新型在使用时,将联锁卡板5通过中间的轴孔51转动地安装在中心轴2的卡板轴21上并由垫圈22、螺母23锁紧,构成一带有机械互锁的双电源开关。当第一断路器3、第二断路器4均处于分闸位置时,联锁卡板5处于水平位置(见图2);当第一断路器3合闸时(见图4),联锁卡板5不动,继续保持水平状态,但第一断路器3的第一手闸开关31由分闸位置向上运动至合闸位置,与第一上推板521靠近,而第二断路器4的第二手闸开关41与下推板532靠近而将第二手闸开关41钳住,使第二断路器4的第二手闸开关41只能处在分闸位置。此时若第二断路器4欲合闸,则将第二手闸开关41向上推动,必带动联锁卡板5绕中心轴2作逆时针方向转动,迫使第一断路器3的第一手闸开关31在第一上推板521的作用下向下运动至分断位置(见图三)。反之,若此时第一断路器3的第一手闸开关31向上运动至合闸位置,必带动联锁卡板5绕中心轴2作顺时针方向转动,进而由第二上推板531带动第二断路器4的第二手闸开关41向下运动至分闸位置,从而实现两断路器的互锁。
综上所述,本实用新型所提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺,达到了发明目的,体现了申请人所述的技术效果。
Claims (4)
1.一种塑壳断路器的机械互锁装置,所述的塑壳断路器包括固定在配电箱架(1)的支架条(11)上的第一断路器(3)和第二断路器(4),所述的第一断路器(3)上具有第一手闸开关(31),所述的第二断路器(4)上具有第二手闸开关(41),其特征在于:所述的机械互锁装置包括一联锁卡板(5)和一中心轴(2),所述的中心轴(2)安装在支架条(11)上且位于第一断路器(3)、第二断路器(4)的中间位置,在中心轴(2)的轴端窄缩而形成有卡板轴(21),所述联锁卡板(5)的中间开设有用于与卡板轴(21)配合而将联锁卡板(5)转动地安装到中心轴(2)上去的轴孔(51),所述联锁卡板(5)的一侧开设有用于与第一手闸开关(31)配合的第一手闸开关槽腔(52),所述联锁卡板(5)的另一侧开设有用于与第二手闸开关(41)配合的第二手闸开关槽腔(53)。
2.根据权利要求1所述的塑壳断路器的机械互锁装置,其特征在于所述的第一手闸开关槽腔(52)为一弧形槽,在所述弧形槽上方的联锁卡板(5)上延设有第一上推板(521)。
3.根据权利要求1所述的塑壳断路器的机械互锁装置,其特征在于所述的第二手闸开关槽腔(53)为一矩形槽,在所述矩形槽上方的联锁卡板(5)上延设有第二上推板(531),在所述矩形槽下方的联锁卡板(5)上延设有下推板(532)。
4.根据权利要求1所述的塑壳断路器的机械互锁装置,其特征在于所述中心轴(2)的卡板轴(21)上形成有螺纹段(211),所述的联锁卡板(5)通过轴孔(51)套设在卡板轴(21)上,在联锁卡板(5)的外侧由垫圈(22)、螺母(23)与卡板轴(21)的螺纹段(211)锁紧而将联锁卡板(5)转动地安装在中心轴(2)上。
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