CN202888098U - 新型脱扣装置的自动重合闸漏电断路器 - Google Patents
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Abstract
一种新型脱扣装置的自动重合闸漏电断路器，其由电动操作机构、漏电断路器操作机构、重合闸、下端端子、微动开关、微动开关控制、脱扣器、伸缩杆、牵引杆等组成，电动操作机构位于漏电断路器操作机构的上方，漏电断路器操作机构的手柄与电动操作机构的滑板相扣；电动操作机构的最上方为电机控制电路，工作电源与重合闸指令均位于电机控制电路的下端端子；电机齿轮与电动操作机构的齿轮齿合实现滑板的上下运动推动手柄达到漏电断路器操作机构的再合闸；脱扣器固定于漏电断路器的底座中间第一条和第二条安装脊上，脱扣器线圈由漏电智能控制电路控制；实现漏电断路器的重合闸，解决了传统分励脱扣器脱扣拉动机构跳扣杆不稳定的问题，减少机械故障隐患。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种低压电网智能保护装置，具体涉及到一种新型脱扣装置的自动重合闸漏电断路器，即漏电断路器中能手动或电动的合闸与复位的电器装置。
技术背景：
自动重合闸漏电断路器经过近几年的发展和应用，发觉存在如下缺陷：一是市场上现有厂家的产品选用的永磁可正逆转单向交流电机在自动正转或者逆转至死点时，拉力不稳，换向转换不明确，会出现误转，不能完全正确地按实际需求换向，影响正确地执行重合闸；二是漏电断路器安装的分励脱扣均是通过电机控制中心指令进行操作，工作电压为AC220V，当电机控制中心采样取电电压低于AC220V时，漏电断路器发出分励脱扣指令时无法通过分励脱扣器分闸，无法达到分闸断电的目的，增加了漏电断路器的不可靠性，给用户带来麻烦，带来经济损失。
实用新型内容：
针对现有上述产品的技术不足，本实用新型的目的在于提供一种新型脱扣装置的自动重合闸漏电断路器，其由电动操作机构、漏电断路器操作机构、手柄、滑板、电机控制电路、工作电源、重合闸、下端端子、漏电智能控制电路、电机、电机齿轮、电动操作机构的齿轮、微动开关、微动开关控制、脱扣器、底座、伸缩杆、手柄右侧边槽、牵引杆等组成。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电动操作机构位于漏电断路器操作机构的上方，漏电断路器操作机构的手柄与电动操作机构的滑板相扣，手柄合分闸方向与滑板运动方向一致；电动操作机构的最上方为电机控制电路，工作电源与重合闸指令均位于电机控制电路的下端端子，分别与漏电智能控制电路相连；电机控制电路中的电机为单向可逆电机，电机齿轮与电动操作机构的齿轮齿合实现滑板的上下运动推动手柄达到漏电断路器操作机构的再合闸；电机的运行幅度由位于滑板上端操作机构合闸位置的微动开关和下端操作机构再扣位置的微动开关控制；脱扣器固定于漏电断路器的底座中间第一条和第二条安装脊上，两条安装脊上设有一块表片平整的铁块，脱扣器则固定于铁块上，脱扣器线圈由漏电智能控制电路控制；脱扣器的伸缩杆为枪型，与手柄右侧边槽位置对应，前端为光滑斜面，伸缩杆左侧有突出方块与漏电断路器的牵引杆接触。
本实用新型的有益效果是：电动操作机构执行指令实现漏电断路器的重合闸，解决了传统分励脱扣器脱扣拉动机构跳扣杆不稳定的问题，通过漏电智能控制电路进行控制，最大可能地减少机械故障隐患。
附图说明：
图1为本实用新型产品整体内部结构示意图；
图2为本实用新型产品部件——基座上部件分布示意图；
图中，电动操作机构(1)、漏电断路器操作机构(2)、手柄(3)、滑板(4)、电机控制电路(5)、工作电源(6)、重合闸(7)、下端端子(8)、漏电智能控制电路(9)、电机(10)、电机齿轮(11)、电动操作机构的齿轮(12)、微动开关(13)、微动开关控制(14)、脱扣器(15)、底座(16)、伸缩杆(17)、手柄右侧边槽(18)、牵引杆(19)，左侧突起(20)、牵引杆凸型(21)。
具体实施方式：
如图所示，一种新型脱扣装置的自动重合闸漏电断路器，其由电动操作机构(1)、漏电断路器操作机构(2)、手柄(3)、滑板(4)、电机控制电路(5)、工作电源(6)、重合闸(7)、下端端子(8)、漏电智能控制电路(9)、电机(10)、电机齿轮(11)、电动操作机构的齿轮(12)、微动开关(13)、微动开关控制(14)、脱扣器(15)、底座(16)、伸缩杆(17)、手柄右侧边槽(18)、牵引杆(19)等组成。电动操作机构(1)位于漏电断路器操作机构(2)的上方，操作机构的手柄(3)与电动操作机构的滑板(4)相扣，手柄合分闸方向与滑板运动方向一致。电动操作机构的最上方为电机控制电路(5)，工作电源(6)与重合闸(7)指令均位于电机控制电路的下端端子(8)，分别与漏电智能控制电路(9)相连。电机控制电路中的电机(10)为单向可逆电机，电机齿轮(11)与电动操作机构的齿轮(12)齿合实现滑板的上下运动推动手柄达到操作机构的再合闸。电机的运行幅度由位于滑板上端操作机构合闸位置的微动开关(13)和下端操作机构再扣位置的微动开关控制(14)，微动开关闭合则电机停止向前运转。当漏电断路器需重合闸动作时，由漏电智能控制电路向电机控制电路发出重合闸指令，电机控制电路检测上下两端微动开关状态判断操作机构状态，再驱动电机单向运转推动滑板先下后上运动，上端微动开关闭合则操作机构处于合闸状态，漏电断路器重合闸成功工作正常；下端微动开关闭合则操作机构处于再扣位置，上下两端微动开关均为断开状态则操作机构处于脱扣状态。电动操作机构上有手动、电动操作滑板指示，当漏电断路器跳闸后，正常时能电动合闸，巧遇停电或故障装置时可执行手动合闸。
脱扣器(15)固定于漏电断路器的底座(16)中间第一条和第二条安装脊上，由一块表片平整的铁块固定于两条安装脊上，脱扣器则固定于铁块上。脱扣器线圈由漏电智能控制电路控制。脱扣器的伸缩杆(17)为枪型，与手柄右侧边槽(18)位置对应，前端为光滑斜面，便于手柄再扣时顶动伸缩杆实现再扣，伸缩杆左侧有突出方块与漏电断路器的牵引杆(19)向接触。漏电断路器正常工作状态下，手柄处于合闸位置，脱扣器处于再扣状态，伸缩杆拉回，左侧突起(20)与牵引杆凸型(21)接触，当漏电智能控制电路发出分闸指令，脱扣器线圈则闭合，伸缩杆释放往前推动，伸缩杆左侧突出方块也往前推动牵引杆凸型，牵引杆往前推动操作机构跳扣，实现操作机构脱扣达到分闸目地。重合闸时，随着电动操作机构往下推动手柄至再扣位置，手柄右边槽推动脱扣器伸缩杆往回实现再扣。
Claims (5)
1.一种新型脱扣装置的自动重合闸漏电断路器，其一种新型脱扣装置的自动重合闸漏电断路器，其由电动操作机构、漏电断路器操作机构、手柄、滑板、电机控制电路、工作电源、重合闸、下端端子、漏电智能控制电路、电机、电机齿轮、电动操作机构的齿轮、微动开关、微动开关控制、脱扣器、底座、伸缩杆、手柄右侧边槽、牵引杆组成，其特征在于：电动操作机构位于漏电断路器操作机构的上方，漏电断路器操作机构的手柄与电动操作机构的滑板相扣；电动操作机构的最上方为电机控制电路，工作电源与重合闸指令均位于电机控制电路的下端端子；电机控制电路中的电机为单向可逆电机，电机齿轮与电动操作机构的齿轮齿合实现滑板的上下运动推动手柄达到漏电断路器操作机构的再合闸；电机的运行幅度由位于滑板上端操作机构合闸位置的微动开关和下端操作机构再扣位置的微动开关控制；脱扣器固定于漏电断路器的底座中间第一条和第二条安装脊上，脱扣器线圈由漏电智能控制电路控制；脱扣器的伸缩杆为枪型，与手柄右侧边槽位置对应，伸缩杆左侧有突出方块与漏电断路器的牵引杆接触。
2.根据权利要求1所述的新型脱扣装置的自动重合闸漏电断路器，其特征在于：所述的漏电断路器操作机构手柄合分闸方向与滑板运动方向一致。
3.根据权利要求1所述的新型脱扣装置的自动重合闸漏电断路器，其特征在于：所述的工作电源与重合闸分别与漏电智能控制电路相连。
4.根据权利要求1所述的新型脱扣装置的自动重合闸漏电断路器，其特征在于：所述的两条安装脊上设有一块表片平整的铁块，脱扣器则固定于铁块上。
5.根据权利要求1所述的新型脱扣装置的自动重合闸漏电断路器，其特征在于：所述的伸缩杆前端为光滑斜面。
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| CN107424884A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-12-01 | 常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂） | 一种用于塑壳断路器的储能式电动操作机构 |
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