CN202648505U - 支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器 - Google Patents

支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器 Download PDF

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CN202648505U CN 201220303326 CN201220303326U CN202648505U CN 202648505 U CN202648505 U CN 202648505U CN 201220303326 CN201220303326 CN 201220303326 CN 201220303326 U CN201220303326 U CN 201220303326U CN 202648505 U CN202648505 U CN 202648505U
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孙建宏
刘垒垒
周骏
王学梅
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Abstract

一种支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器,该板型热交换器包括一具有腔室的壳体、以及一设于腔室内的支撑结构,且支撑结构包含一基部、以及多个由基部一侧突起的顶持部,各顶持部内呈中空而与基部另一侧相通,且各顶持部皆具有由基部一侧延伸而出的多个支撑肋;其中,基部平置于壳体的一内侧,而顶持部则抵顶于壳体的另一内侧。

Description

支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器
技术领域
本实用新型与一种热传导元件有关,尤指一种用于热传导元件内的支撑结构、以及具有该支撑结构的板型热交换器。
背景技术
一般板型热交换器大致包含均温板(vapor chamber)、扁状或板状热管(platetype heat pipe)等型态,其主要具有呈一扁平状的中空壳体,该壳体内形成腔室,以供设置毛细组织、工作流体,且通常会于其内部设置支撑结构,用以供板型热交换器进行内部除气作业时,避免因抽真空而导致呈扁平状的壳体表面产生凹陷等问题,以致板型热交换器在与如电子发热元件表面接触时,因前述凹陷问题而无法达到面与面的平整接触,造成接触上之间隙而增加空气介质、进而影响热传效果。
然而,以往板型热交换器内部的支撑结构,往往是由多个柱状物分布于板体内所构成、或通过一薄型板片于其上连续弯折出波浪状结构,以作为支撑结构。但这些支撑结构有些不利于装配、有些在支撑强度或效果上欠佳;例如以多个柱状物分布所构成的支撑结构,由于各柱状物间无任何连结关系,以致不利于装配于板体内的对位上,而波浪状的支撑结构往往亦缺乏足够强度的支撑效果,无法有效维持板体表面的平整度。
有鉴于此,本实用新型的设计人为改善并解决上述的缺失,特潜心研究并配合学理的运用,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的,在于可提供一种支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器,其通过多个突起结构提供板型热交换器壳体的内部支撑所需,且所述各突起结构具有多个支撑肋,通过肋条的形成以加强其支撑效果。
本实用新型的另一目的,在于可提供一种支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器,其于各支撑肋间形成有连接壁及顶缘面,可进一步增加支撑结构与板型热交换器间的接触面积,同时于各连接壁、顶缘面上设置气孔或通孔,以达到内部相变化流通之效。
为了达成上述的目的,本实用新型提供一种支撑结构,其为一板体所构成,设置于一板型热交换器内,包括:
一基部;以及
多个顶持部,由该基部一侧突起而构成,各该顶持部内呈中空而与该基部另一侧相通,且各该顶持部皆具有由该基部一侧延伸而出的多个支撑肋。
所述的支撑结构,其中,该任两个相邻的所述支撑肋间形成有一连接壁。
所述的支撑结构,其中,该多个支撑肋间以间隔方式配置连接壁。
所述的支撑结构,其中,该连接壁上设有至少一个气孔,并连通至该顶持部内。所述的支撑结构,其中,该多个支撑肋延伸而共同连接于一顶缘面边缘处,该顶缘面设于该顶持部的顶部。
所述的支撑结构,其中,该顶缘面上设有至少一个的通孔,并连通至该顶持部内。
所述的支撑结构,其中,各该顶持部呈锥状。
所述的支撑结构,其中,各该顶持部呈三角锥状、八角锥状或圆锥状。
所述的支撑结构,其中,该多个支撑肋的数量为三个。
本实用新型还提供一种具有支撑结构的板型热交换器,其包括:
一壳体,其内部具有一腔室;以及
一支撑结构,设于该腔室内,该支撑结构包含:
一基部;以及
多个顶持部,由该基部一侧突起而构成,各该顶持部内呈中空而与该基部另一侧相通,且各该顶持部皆具有由该基部一侧延伸而出的多个支撑肋;
其中,该基部平置于该壳体的一内侧,而该顶持部则抵顶于该壳体的另一内侧。
所述的具有支撑结构的板型热交换器,其中,该壳体包含一第一壳板、以及一与该第一壳板相盖合的第二壳板,所述腔室即形成于该第一壳板与该第二壳板之间。
所述的具有支撑结构的板型热交换器,其中,该腔室内壁面上贴附有毛细组织,并于腔室内封存有工作流体。
所述的具有支撑结构的板型热交换器,其中,该任两个相邻的所述支撑肋间形成有一连接壁。
所述的具有支撑结构的板型热交换器,其中,该多个支撑肋间以间隔方式配置连接壁。
所述的具有支撑结构的板型热交换器,其中,该连接壁上设有至少一个气孔,并连通至该顶持部内。
所述的具有支撑结构的板型热交换器,其中,该多个支撑肋延伸而共同连接于一顶缘面边缘处,该顶缘面设于该顶持部的顶部。
所述的具有支撑结构的板型热交换器,其中,该顶缘面上设有至少一个的通孔,并连通至该顶持部内。
所述的具有支撑结构的板型热交换器,其中,各该顶持部呈锥状。
所述的具有支撑结构的板型热交换器,其中,各该顶持部呈三角锥状、八角锥状或圆锥状。
所述的具有支撑结构的板型热交换器,其中,该多个支撑肋的数量为三个。
本实用新型的有益效果是:通过多个突起结构提供板型热交换器壳体的内部支撑所需,且所述各突起结构具有多个支撑肋,通过肋条的形成以加强其支撑效果;于各支撑肋间形成有连接壁及顶缘面,可进一步增加支撑结构与板型热交换器间的接触面积,同时于各连接壁、顶缘面上设置气孔或通孔,以达到内部相变化流通之效。
附图说明
图1为本实用新型板型热交换器的立体分解示意图;
图2为本实用新型支撑结构的剖面示意图;
图3为本实用新型板型热交换器的剖面示意图;
图4为本实用新型板型热交换器内部产生热交换作用的示意图;
图5为本实用新型支撑结构第一实施例的俯视示意图;
图6为本实用新型支撑结构第二实施例的俯视示意图;
图7为本实用新型支撑结构第三实施例的俯视示意图;
图8为本实用新型支撑结构第四实施例的立体示意图。
附图标记说明:壳体1;第一壳板10;第二壳板11;腔室12;毛细组织100;毛细组织110;支撑结构2;基部20;顶持部21;支撑肋22;连接壁23;气孔230;顶缘面24;通孔240。
具体实施方式
为了能更进一步揭露本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1,为本实用新型板型热交换器的立体分解示意图。本实用新型提供一种支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器,该板型热交换器可为均温板(vapor chamber)、扁状或板状热管(plate type heat pipe),包括一壳体1、以及一设于该壳体1内用以支撑其内部的支撑结构2;其中:
该壳体1在本实用新型所举的实施例中,又可包含一第一壳板10、以及一与该第一壳板10相盖合的第二壳板11,并于所述第一、二壳板10、11之间形成一由该第一、二壳板10、11封合而成的腔室12(即如图3所示),该腔室12内壁面上贴附有毛细组织100、110,所述毛细组织100、110可为沟槽、编织网、粉末烧结或其复合型态等而成。此外,板型热交换器进一步于该腔室12内封存有工作流体(图略)。
该支撑结构2可通过一板体(如金属板)冲压成型。请一并参阅图2所示,该支撑结构2包含一基部20、以及多个由该基部20一侧突起的顶持部21,各顶持部21内呈中空而与基部20另一侧相通,并皆具有由基部20一侧延伸而出的多个支撑肋22,且任两个相邻的支撑肋22间可形成有一连接壁23,并可于各连接壁23上设置至少一个气孔230,以连通至顶持部21内,而各支撑肋22延伸后共同连接于一顶缘面24边缘处,该顶缘面24设于该顶持部21的顶部,该顶缘面24上亦可设置至少一个的通孔240,亦连通至顶持部21内。
再请一并参阅图3所示,该支撑结构2设于上述壳体1的第一、二壳板10、11的腔室12内,且支撑结构2的基部20平置于第一壳板10内侧而贴靠于其毛细组织100上,支撑结构2的顶持部21则抵顶于第二壳板11内侧的毛细组织110上,以提供壳体1所需的支撑效果。而本实用新型主要通过各顶持部21的支撑肋22进一步加强其支撑效果,由于各顶持部21皆具有多个所述支撑肋22,因此能使顶持部21具有足够的强度维持其呈突起的状态,尤其可提供较大的抗压力来维持基部20至顶缘面24间的距离,以防止第一、二壳板10、11向内产生凹陷等问题。同时,也由于各顶持部21上形成有所述顶缘面24,亦可增加各顶持部21与第二壳板11间的接触面积,以加强支撑结构2对壳体1的支撑作用与效果。
此外,如图4所示,由于本实用新型于各顶持部21的连接壁23或顶缘面24上,设有气孔230或通孔240,故亦可有效提供板型热交换器内的工作流体于其腔室12内的顺畅流通,以有效进行相变化及其热交换作用。
是以,凭借上述的构造组成,即可得到本实用新型支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器。
再者,如图5、图6及图7所示,本实用新型的支撑结构2在各顶持部21大致呈锥状,如图5所示的八角锥状或图6所示的三角锥状皆可,或如图7所示的圆锥状亦可,且各支撑肋22的数量以至少三个为佳,以令各顶持部21上可形成所述顶缘面24,而顶缘面24亦视各支撑肋22的数量来决定其为何种几何形状。
此外,如图8所示,在本实用新型中,形成于任两个相邻的支撑肋22间的连接壁23,亦可以间隔的方式配置于两个支撑肋22间,如此可增加顶持部21内部与外部的流通效果,使工作流体在进行相变化时的热交换循环更能顺畅流通,避免造成汽相传递热量的不均、或液相回流不足等热交换作用进行上的阻碍等。
综上所述,本实用新型实为不可多得的新型产品,其确可达到预期的使用目的,而解决现有技术的缺失,又因极具新颖性及进步性,完全符合新型专利申请要件,爰依专利法提出申请,敬请详查并赐准本实用新型专利,以保障申请人的权利。
然而以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,非因此即拘限本实用新型的专利范围,故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化,均同理皆包含于本实用新型的范围内,合予陈明。

Claims (20)

1.一种支撑结构,其特征在于,为一板体所构成,设置于一板型热交换器内,包括:
一基部;以及
多个顶持部,由该基部一侧突起而构成,各该顶持部内呈中空而与该基部另一侧相通,且各该顶持部皆具有由该基部一侧延伸而出的多个支撑肋。
2.如权利要求1所述的支撑结构,其特征在于,该任两个相邻的所述支撑肋间形成有一连接壁。
3.如权利要求1所述的支撑结构,其特征在于,该多个支撑肋间以间隔方式配置连接壁。
4.如权利要求2或3所述的支撑结构,其特征在于,该连接壁上设有至少一个气孔,并连通至该顶持部内。
5.如权利要求1、2或3所述的支撑结构,其特征在于,该多个支撑肋延伸而共同连接于一顶缘面边缘处,该顶缘面设于该顶持部的顶部。
6.如权利要求5所述的支撑结构,其特征在于,该顶缘面上设有至少一个的通孔,并连通至该顶持部内。
7.如权利要求1所述的支撑结构,其特征在于,各该顶持部呈锥状。
8.如权利要求1或7所述的支撑结构,其特征在于,各该顶持部呈三角锥状、八角锥状或圆锥状。
9.如权利要求1所述的支撑结构,其特征在于,该多个支撑肋的数量为三个。
10.一种具有支撑结构的板型热交换器,其特征在于,包括:
一壳体,其内部具有一腔室;以及
一支撑结构,设于该腔室内,该支撑结构包含:
一基部;以及
多个顶持部,由该基部一侧突起而构成,各该顶持部内呈中空而与该基部另一侧相通,且各该顶持部皆具有由该基部一侧延伸而出的多个支撑肋;
其中,该基部平置于该壳体的一内侧,而该顶持部则抵顶于该壳体的另一内侧。
11.如权利要求10所述的具有支撑结构的板型热交换器,其特征在于,该壳体包含一第一壳板、以及一与该第一壳板相盖合的第二壳板,所述腔室即形成于该第一壳板与该第二壳板之间。
12.如权利要求10或11所述的具有支撑结构的板型热交换器,其特征在于,该腔室内壁面上贴附有毛细组织,并于腔室内封存有工作流体。
13.如权利要求10所述的具有支撑结构的板型热交换器,其特征在于,该任两个相邻的所述支撑肋间形成有一连接壁。
14.如权利要求10所述的具有支撑结构的板型热交换器,其特征在于,该多个支撑肋间以间隔方式配置连接壁。
15.如权利要求13或14所述的具有支撑结构的板型热交换器,其特征在于,该连接壁上设有至少一个气孔,并连通至该顶持部内。
16.如权利要求10、13或14所述的具有支撑结构的板型热交换器,其特征在于,该多个支撑肋延伸而共同连接于一顶缘面边缘处,该顶缘面设于该顶持部的顶部。
17.如权利要求16所述的具有支撑结构的板型热交换器,其特征在于,该顶缘面上设有至少一个的通孔,并连通至该顶持部内。
18.如权利要求10所述的具有支撑结构的板型热交换器,其特征在于,各该顶持部呈锥状。
19.如权利要求10或18所述的具有支撑结构的板型热交换器,其特征在于,各该顶持部呈三角锥状、八角锥状或圆锥状。
20.如权利要求10所述的具有支撑结构的板型热交换器,其特征在于,该多个支撑肋的数量为三个。
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CN104653082A (zh) * 2013-11-19 2015-05-27 高黎 通风防蚊网板
CN107238307A (zh) * 2017-06-13 2017-10-10 陈翠敏 薄型热导板结构

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Patentee after: COOLER MASTER DEVELOPMENT Corp.

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Patentee before: COOLER MASTER Co.,Ltd.

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