CN202648505U - 支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器 - Google Patents
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Abstract
一种支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器，该板型热交换器包括一具有腔室的壳体、以及一设于腔室内的支撑结构，且支撑结构包含一基部、以及多个由基部一侧突起的顶持部，各顶持部内呈中空而与基部另一侧相通，且各顶持部皆具有由基部一侧延伸而出的多个支撑肋；其中，基部平置于壳体的一内侧，而顶持部则抵顶于壳体的另一内侧。
Description
技术领域
本实用新型与一种热传导元件有关，尤指一种用于热传导元件内的支撑结构、以及具有该支撑结构的板型热交换器。
背景技术
一般板型热交换器大致包含均温板（vapor chamber）、扁状或板状热管（platetype heat pipe）等型态，其主要具有呈一扁平状的中空壳体，该壳体内形成腔室，以供设置毛细组织、工作流体，且通常会于其内部设置支撑结构，用以供板型热交换器进行内部除气作业时，避免因抽真空而导致呈扁平状的壳体表面产生凹陷等问题，以致板型热交换器在与如电子发热元件表面接触时，因前述凹陷问题而无法达到面与面的平整接触，造成接触上之间隙而增加空气介质、进而影响热传效果。
然而，以往板型热交换器内部的支撑结构，往往是由多个柱状物分布于板体内所构成、或通过一薄型板片于其上连续弯折出波浪状结构，以作为支撑结构。但这些支撑结构有些不利于装配、有些在支撑强度或效果上欠佳；例如以多个柱状物分布所构成的支撑结构，由于各柱状物间无任何连结关系，以致不利于装配于板体内的对位上，而波浪状的支撑结构往往亦缺乏足够强度的支撑效果，无法有效维持板体表面的平整度。
有鉴于此，本实用新型的设计人为改善并解决上述的缺失，特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于可提供一种支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器，其通过多个突起结构提供板型热交换器壳体的内部支撑所需，且所述各突起结构具有多个支撑肋，通过肋条的形成以加强其支撑效果。
本实用新型的另一目的，在于可提供一种支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器，其于各支撑肋间形成有连接壁及顶缘面，可进一步增加支撑结构与板型热交换器间的接触面积，同时于各连接壁、顶缘面上设置气孔或通孔，以达到内部相变化流通之效。
为了达成上述的目的，本实用新型提供一种支撑结构，其为一板体所构成，设置于一板型热交换器内，包括：
一基部；以及
多个顶持部，由该基部一侧突起而构成，各该顶持部内呈中空而与该基部另一侧相通，且各该顶持部皆具有由该基部一侧延伸而出的多个支撑肋。
所述的支撑结构，其中，该任两个相邻的所述支撑肋间形成有一连接壁。
所述的支撑结构，其中，该多个支撑肋间以间隔方式配置连接壁。
所述的支撑结构，其中，该连接壁上设有至少一个气孔，并连通至该顶持部内。所述的支撑结构，其中，该多个支撑肋延伸而共同连接于一顶缘面边缘处，该顶缘面设于该顶持部的顶部。
所述的支撑结构，其中，该顶缘面上设有至少一个的通孔，并连通至该顶持部内。
所述的支撑结构，其中，各该顶持部呈锥状。
所述的支撑结构，其中，各该顶持部呈三角锥状、八角锥状或圆锥状。
所述的支撑结构，其中，该多个支撑肋的数量为三个。
本实用新型还提供一种具有支撑结构的板型热交换器，其包括：
一壳体，其内部具有一腔室；以及
一支撑结构，设于该腔室内，该支撑结构包含：
一基部；以及
多个顶持部，由该基部一侧突起而构成，各该顶持部内呈中空而与该基部另一侧相通，且各该顶持部皆具有由该基部一侧延伸而出的多个支撑肋；
其中，该基部平置于该壳体的一内侧，而该顶持部则抵顶于该壳体的另一内侧。
所述的具有支撑结构的板型热交换器，其中，该壳体包含一第一壳板、以及一与该第一壳板相盖合的第二壳板，所述腔室即形成于该第一壳板与该第二壳板之间。
所述的具有支撑结构的板型热交换器，其中，该腔室内壁面上贴附有毛细组织，并于腔室内封存有工作流体。
所述的具有支撑结构的板型热交换器，其中，该任两个相邻的所述支撑肋间形成有一连接壁。
所述的具有支撑结构的板型热交换器，其中，该多个支撑肋间以间隔方式配置连接壁。
所述的具有支撑结构的板型热交换器，其中，该连接壁上设有至少一个气孔，并连通至该顶持部内。
所述的具有支撑结构的板型热交换器，其中，该多个支撑肋延伸而共同连接于一顶缘面边缘处，该顶缘面设于该顶持部的顶部。
所述的具有支撑结构的板型热交换器，其中，该顶缘面上设有至少一个的通孔，并连通至该顶持部内。
所述的具有支撑结构的板型热交换器，其中，各该顶持部呈锥状。
所述的具有支撑结构的板型热交换器，其中，各该顶持部呈三角锥状、八角锥状或圆锥状。
所述的具有支撑结构的板型热交换器，其中，该多个支撑肋的数量为三个。
本实用新型的有益效果是：通过多个突起结构提供板型热交换器壳体的内部支撑所需，且所述各突起结构具有多个支撑肋，通过肋条的形成以加强其支撑效果；于各支撑肋间形成有连接壁及顶缘面，可进一步增加支撑结构与板型热交换器间的接触面积，同时于各连接壁、顶缘面上设置气孔或通孔，以达到内部相变化流通之效。
附图说明
图1为本实用新型板型热交换器的立体分解示意图；
图2为本实用新型支撑结构的剖面示意图；
图3为本实用新型板型热交换器的剖面示意图；
图4为本实用新型板型热交换器内部产生热交换作用的示意图；
图5为本实用新型支撑结构第一实施例的俯视示意图；
图6为本实用新型支撑结构第二实施例的俯视示意图；
图7为本实用新型支撑结构第三实施例的俯视示意图；
图8为本实用新型支撑结构第四实施例的立体示意图。
附图标记说明：壳体1；第一壳板10；第二壳板11；腔室12；毛细组织100；毛细组织110；支撑结构2；基部20；顶持部21；支撑肋22；连接壁23；气孔230；顶缘面24；通孔240。
具体实施方式
为了能更进一步揭露本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1，为本实用新型板型热交换器的立体分解示意图。本实用新型提供一种支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器，该板型热交换器可为均温板（vapor chamber）、扁状或板状热管（plate type heat pipe），包括一壳体1、以及一设于该壳体1内用以支撑其内部的支撑结构2；其中：
该壳体1在本实用新型所举的实施例中，又可包含一第一壳板10、以及一与该第一壳板10相盖合的第二壳板11，并于所述第一、二壳板10、11之间形成一由该第一、二壳板10、11封合而成的腔室12（即如图3所示），该腔室12内壁面上贴附有毛细组织100、110，所述毛细组织100、110可为沟槽、编织网、粉末烧结或其复合型态等而成。此外，板型热交换器进一步于该腔室12内封存有工作流体（图略）。
该支撑结构2可通过一板体（如金属板）冲压成型。请一并参阅图2所示，该支撑结构2包含一基部20、以及多个由该基部20一侧突起的顶持部21，各顶持部21内呈中空而与基部20另一侧相通，并皆具有由基部20一侧延伸而出的多个支撑肋22，且任两个相邻的支撑肋22间可形成有一连接壁23，并可于各连接壁23上设置至少一个气孔230，以连通至顶持部21内，而各支撑肋22延伸后共同连接于一顶缘面24边缘处，该顶缘面24设于该顶持部21的顶部，该顶缘面24上亦可设置至少一个的通孔240，亦连通至顶持部21内。
再请一并参阅图3所示，该支撑结构2设于上述壳体1的第一、二壳板10、11的腔室12内，且支撑结构2的基部20平置于第一壳板10内侧而贴靠于其毛细组织100上，支撑结构2的顶持部21则抵顶于第二壳板11内侧的毛细组织110上，以提供壳体1所需的支撑效果。而本实用新型主要通过各顶持部21的支撑肋22进一步加强其支撑效果，由于各顶持部21皆具有多个所述支撑肋22，因此能使顶持部21具有足够的强度维持其呈突起的状态，尤其可提供较大的抗压力来维持基部20至顶缘面24间的距离，以防止第一、二壳板10、11向内产生凹陷等问题。同时，也由于各顶持部21上形成有所述顶缘面24，亦可增加各顶持部21与第二壳板11间的接触面积，以加强支撑结构2对壳体1的支撑作用与效果。
此外，如图4所示，由于本实用新型于各顶持部21的连接壁23或顶缘面24上，设有气孔230或通孔240，故亦可有效提供板型热交换器内的工作流体于其腔室12内的顺畅流通，以有效进行相变化及其热交换作用。
是以，凭借上述的构造组成，即可得到本实用新型支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器。
再者，如图5、图6及图7所示，本实用新型的支撑结构2在各顶持部21大致呈锥状，如图5所示的八角锥状或图6所示的三角锥状皆可，或如图7所示的圆锥状亦可，且各支撑肋22的数量以至少三个为佳，以令各顶持部21上可形成所述顶缘面24，而顶缘面24亦视各支撑肋22的数量来决定其为何种几何形状。
此外，如图8所示，在本实用新型中，形成于任两个相邻的支撑肋22间的连接壁23，亦可以间隔的方式配置于两个支撑肋22间，如此可增加顶持部21内部与外部的流通效果，使工作流体在进行相变化时的热交换循环更能顺畅流通，避免造成汽相传递热量的不均、或液相回流不足等热交换作用进行上的阻碍等。
综上所述，本实用新型实为不可多得的新型产品，其确可达到预期的使用目的，而解决现有技术的缺失，又因极具新颖性及进步性，完全符合新型专利申请要件，爰依专利法提出申请，敬请详查并赐准本实用新型专利，以保障申请人的权利。
然而以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即拘限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内，合予陈明。
Claims (20)
1.一种支撑结构，其特征在于，为一板体所构成，设置于一板型热交换器内，包括：
一基部；以及
多个顶持部，由该基部一侧突起而构成，各该顶持部内呈中空而与该基部另一侧相通，且各该顶持部皆具有由该基部一侧延伸而出的多个支撑肋。
2.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，该任两个相邻的所述支撑肋间形成有一连接壁。
3.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，该多个支撑肋间以间隔方式配置连接壁。
4.如权利要求2或3所述的支撑结构，其特征在于，该连接壁上设有至少一个气孔，并连通至该顶持部内。
5.如权利要求1、2或3所述的支撑结构，其特征在于，该多个支撑肋延伸而共同连接于一顶缘面边缘处，该顶缘面设于该顶持部的顶部。
6.如权利要求5所述的支撑结构，其特征在于，该顶缘面上设有至少一个的通孔，并连通至该顶持部内。
7.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，各该顶持部呈锥状。
8.如权利要求1或7所述的支撑结构，其特征在于，各该顶持部呈三角锥状、八角锥状或圆锥状。
9.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，该多个支撑肋的数量为三个。
10.一种具有支撑结构的板型热交换器，其特征在于，包括：
一壳体，其内部具有一腔室；以及
一支撑结构，设于该腔室内，该支撑结构包含：
一基部；以及
多个顶持部，由该基部一侧突起而构成，各该顶持部内呈中空而与该基部另一侧相通，且各该顶持部皆具有由该基部一侧延伸而出的多个支撑肋；
其中，该基部平置于该壳体的一内侧，而该顶持部则抵顶于该壳体的另一内侧。
11.如权利要求10所述的具有支撑结构的板型热交换器，其特征在于，该壳体包含一第一壳板、以及一与该第一壳板相盖合的第二壳板，所述腔室即形成于该第一壳板与该第二壳板之间。
12.如权利要求10或11所述的具有支撑结构的板型热交换器，其特征在于，该腔室内壁面上贴附有毛细组织，并于腔室内封存有工作流体。
13.如权利要求10所述的具有支撑结构的板型热交换器，其特征在于，该任两个相邻的所述支撑肋间形成有一连接壁。
14.如权利要求10所述的具有支撑结构的板型热交换器，其特征在于，该多个支撑肋间以间隔方式配置连接壁。
15.如权利要求13或14所述的具有支撑结构的板型热交换器，其特征在于，该连接壁上设有至少一个气孔，并连通至该顶持部内。
16.如权利要求10、13或14所述的具有支撑结构的板型热交换器，其特征在于，该多个支撑肋延伸而共同连接于一顶缘面边缘处，该顶缘面设于该顶持部的顶部。
17.如权利要求16所述的具有支撑结构的板型热交换器，其特征在于，该顶缘面上设有至少一个的通孔，并连通至该顶持部内。
18.如权利要求10所述的具有支撑结构的板型热交换器，其特征在于，各该顶持部呈锥状。
19.如权利要求10或18所述的具有支撑结构的板型热交换器，其特征在于，各该顶持部呈三角锥状、八角锥状或圆锥状。
20.如权利要求10所述的具有支撑结构的板型热交换器，其特征在于，该多个支撑肋的数量为三个。
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| CN 201220303326 CN202648505U (zh) | 2012-06-25 | 2012-06-25 | 支撑结构及具有该支撑结构的板型热交换器 |
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|---|---|
| CN202648505U true CN202648505U (zh) | 2013-01-02 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104653082A (zh) * | 2013-11-19 | 2015-05-27 | 高黎 | 通风防蚊网板 |
| CN107238307A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-10-10 | 陈翠敏 | 薄型热导板结构 |
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2012
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