CN202647452U - 直下式背光模组和液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种直下式背光模组和液晶显示装置。所述直下式背光模组包括背板、光源、光学膜片组、支撑架和扩散片,所述背板包括底板和侧板,所述光源安装在所述底板上,所述支撑架包括网格结构和与所述网格结构相连的支杆结构,所述支杆结构安装在所述底板上,所述网格结构支撑所述扩散片,所述光学膜片组位于所述扩散片上。上述直下式背光模组及液晶显示装置降低了扩散片的中部产生凹陷的几率,提高了画面显示效果。

Description

直下式背光模组和液晶显示装置
技术领域
本实用新型涉及显示装置,特别是涉及一种直下式背光模组和液晶显示装置。
背景技术
随着平板显示技术的发展,液晶显示装置因其体积小、重量轻、画质高以及驱动电压低等优点而被广泛应用于各种信息、通讯及消费电子产品中。由于液晶显示装置中液晶面板中液晶本身不具有发光特性,因而为了调整液晶显示装置的显示亮度,需给液晶显示装置中液晶面板提供一光源装置,如背光模组,从而为液晶面板提供亮度充分且均匀的光束。随着背光模组中背光源技术的发展,LED背光逐步产业化,从而逐渐取代了阴极荧光管成为主流背光源。
直下式背光是指将光源按照一定的间距均匀排布于液晶面板正后面,光源发出的光线经由扩散片扩散即可得到所需的面光源。传统的直下式背光模组大多有背板、光源、反射片、扩散板和光学膜片组等,其中,扩散板除了对光线进行扩散外,还起到支撑光学膜片组的作用,采用扩散板支撑光学膜片组时,扩散板的四周搭在背板的侧板上,中间部位容易出现凹陷,影响画面显示品质。此外,扩散板的厚度必须要满足一定的要求,才能起到支撑的作用,上述直下式背光模组的成本较高。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种能降低中部出现凹陷的几率,提高画面显示效果的直下式背光模组。
此外,还有必要提供一种能降低中部出现凹陷的几率,提高画面显示效果的液晶显示装置。
一种直下式背光模组,包括背板、光源和光学膜片组,所述背板包括底板和侧板,所述光源安装在所述底板上,所述直下式背光模组还包括支撑架和扩散片,所述支撑架包括网格结构和与所述网格结构相连的支杆结构,所述支杆结构安装在所述底板上,所述网格结构支撑所述扩散片,所述光学膜片组位于所述扩散片上。
在其中一个实施例中,所述网格结构为三角形网格结构、正方形网格结构、矩形网格结构、圆形网格结构或椭圆形网格结构。
在其中一个实施例中,所述支杆结构为多个。
在其中一个实施例中,所述支杆结构包括相连的支杆和底盘,所述底盘固定在所述背板的底板上。
在其中一个实施例中,所述底盘下方设弹性卡钩,所述底板上设有通孔,所述弹性卡钩穿过所述通孔将所述底盘固定在所述底板上。
在其中一个实施例中,所述弹性卡钩包括两个轴对称的弯钩,所述两个弯钩分别钩住所述底板外侧。
一种液晶显示装置,包括液晶面板和设置在所述液晶面板背面的背光模组,所述背光模组为上述直下式背光模组。
上述直下式背光模组及液晶显示装置,采用支撑架包括网格结构和支杆结构,网格结构从多个部分支撑扩散片,降低了中部产生凹陷的几率,提高了画面显示效果。另外,上述直下式背光模组及液晶显示装置在可以提供很好的支撑效果的情况下,采用厚度较薄的扩散片取代背景技术中的扩散板,进一步降低了成本。
附图说明
图1为直下式背光模组的剖视图;
图2为支撑架的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例及附图对直下式背光模组及采用上述直下式背光模组的液晶显示装置的结构进行详细的描述,以使其更加清楚。
图1为直下式背光模组的剖视图。一种直下式背光模组,包括背板10、光源20、支撑架30、扩散片40和光学膜片组50。其中,背板10包括底板110和侧板120,光源20安装在底板110上,支撑架30的一端安装在底板110上,支撑架30的另一端支撑扩散片40,光学膜片组50位于扩散片40上,扩散片40与背板10之间形成光传输的空间。
背板10可为反射材料制成的背板,如塑胶反射背板或铁制反射背板。背板10也可不为反射材料制成。当背板10不会反射材料时,可在背板10上设反射片。
光源20为LED灯。支撑架30采用透光材料制成。图2为支撑架30的平面示意图。支撑架30包括网格结构310和与网格结构310相连的多个支杆结构320。网格结构310支撑扩散片40,支杆结构320安装在底板110上。
本实施例中,网格结构310为正方形网格结构。在其他实施例中,网格结构也可为三角形网格结构、矩形网格结构、圆形网格结构或椭圆形网格结构。
支杆结构320包括相连的支杆321和底盘323。支杆321与网格结构310相连,底盘323的下方设有弹性卡钩325,底板110上设有通孔,弹性卡钩325穿过通孔将底盘323固定在底板110上。本实施例中,网格结构310、支杆321和底盘323一体成型。
弹性卡钩325包括两个轴对称的弯钩,两个弯钩分别钩住底板110外侧。
上述直下式背光模组组装过程为:LED灯安装在背板10的底板110上,支撑架30的支杆结构320的弹性卡钩325穿过通孔,将支撑架30固定在背板10上,扩散片40放置在支撑架30的网格结构310上,光学膜片组50放置在扩散片40上。
此外,还提供一种液晶显示装置。该液晶显示装置包括液晶面板和设置在液晶面板背面的背光模组,该背光模组为上述直下式背光模组。直下式背光模组的结构在此不再赘述。
本实施例直下式背光模组及液晶显示装置的支撑架30包括网格结构310和支杆结构320,网格结构310从多个部分支撑扩散片40,降低了扩散片40的中间部分产生凹陷,提高了画面显示效果。
此外,支杆结构320为多个,使得受力更均匀,进一步避免了扩散片40的中间部分产生凹陷;底盘323上设弹性卡扣325,方便将底盘323固定在底板110上,且方便拆卸。
另外,本实施例直下式背光模组及液晶显示装置在可以提供很好的支撑效果的情况下,采用厚度较薄的扩散片取代背景技术中的扩散板,进一步降低了成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种直下式背光模组,包括背板、光源和光学膜片组,所述背板包括底板和侧板,所述光源安装在所述底板上,其特征在于,所述直下式背光模组还包括支撑架和扩散片,所述支撑架包括网格结构和与所述网格结构相连的支杆结构,所述支杆结构安装在所述底板上,所述网格结构支撑所述扩散片,所述光学膜片组位于所述扩散片上。
2.根据权利要求1所述的直下式背光模组,其特征在于,所述网格结构为三角形网格结构、正方形网格结构、矩形网格结构、圆形网格结构或椭圆形网格结构。
3.根据权利要求1所述的直下式背光模组,其特征在于,所述支杆结构为多个。
4.根据权利要求3所述的直下式背光模组,其特征在于,所述支杆结构包括相连的支杆和底盘,所述支杆与所述网格结构相连,所述底盘固定在所述背板的底板上。
5.根据权利要求4所述的直下式背光模组,其特征在于,所述底盘下方设弹性卡钩,所述底板上设有通孔,所述弹性卡钩穿过所述通孔将所述底盘固定在所述底板上。
6.根据权利要求5所述的直下式背光模组,其特征在于,所述弹性卡钩包括两个轴对称的弯钩,所述两个弯钩分别钩住所述底板外侧。
7.一种液晶显示装置,包括液晶面板和设置在所述液晶面板背面的背光模组,其特征在于,所述背光模组为如权利要求1至6中任一项所述的直下式背光模组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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