CN201266292Y

CN201266292Y - 液晶背光模组光学膜片新型固定结构

Info

Publication number: CN201266292Y
Application number: CNU2008201033587U
Authority: CN
Inventors: 温定忠; 林平
Original assignee: Fujian Huaying Display Technology Co Ltd
Current assignee: Fujian Huaying Display Technology Co Ltd
Priority date: 2008-08-12
Filing date: 2008-08-12
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2018-08-12

Abstract

本实用新型提供了一种液晶背光模组光学膜片新型固定结构，属于液晶显示器制造领域，所述背光模组包括光学膜片、胶框及导光板等，所述胶框内侧纵向设有复数个固定柱，所述光学膜片及导光板上设有复数个孔位与所述固定柱对应。本实用新型通过固定柱与孔位配合来固定光学膜片，结构简单、加工条件易实现，具有从根本上解决光学膜片跳脱的优点。

Description

液晶背光模组光学膜片新型固定结构

【技术领域】

本实用新型涉及一种液晶显示器，特别涉及一种液晶显示模组背光模组中的光学膜片的固定结构。

【背景技术】

液晶显示器中的光学膜片作用是提高液晶显示模组背光模组的光学均一性，同时提高背光模组模组的整体辉度。

如图1所示，为液晶显示器中的液晶显示模组的剖面图，包括背光模组1’、液晶面板2’、及外框3’。其中，所述背光模组1’还包括光学膜片11’、胶框12’、灯管组13’、背板14’、及导光板15’(或扩散板)。所述液晶面板2’放置于胶框12’上，再通过外框3’将液晶面板2’和背光模组1’组合成液晶模组。其中胶框12’在液晶模组中作用为加强背光模组的结构强度和放置液晶面板2’。所述光学膜片11’一般包括上扩散片、增光片、下扩散片(图中未示)，再通过胶框12’及背板14’固定光学膜片11’及导光板15’。

目前，背光模组光学膜片的固定结构有如下几种：

结构一：背板耳部固定结构

参见图2a至图2b，该固定结构是在背板14’左右两侧分别加工出复数个耳部定位座140’来固定光学膜片11’，同时在光学膜片11’上对应于所述耳部定位座140’的位置加工出凹槽110’。固定时将将光学膜片11’上的凹槽110’嵌入于背板14’上的耳部定位座140’即可。这种固定结构的优点是结构简单，加工条件易实现，缺点是光学膜片固定强度低，容易引起光学膜片跳脱。

结构二：背板耳部及胶框固定结构

参见图3a和图3b，此种固定结构是在上述结构一的基础上，增加通过胶框12’来加强光学膜片11’固定强度：在胶框12’左右两边的内侧贴胶带122’固定上扩散片；还在胶框12’内侧设置数个挡墙124’用于固定光学膜片11’。这种固定结构的优点是光学膜片11’固定强度较结构一更佳。缺点是仍不能从根本上解决光学膜片11’跳脱的问题。

结构三：外加膜片固定件固定结构

参见图4a和图4b，该固定结构通过在光学膜片11’上设一固定件112’，并在特制一框架5’，并在该框架5’上设置若干个连接器50’，通过固定件112’与连接器50’配合即可将光学膜片11’固定于框架5’上。其中，光学膜片11’的固定件112’可通过粘结等方法与光学膜片11’结合。此种固定结构的优点是可有效降低光学膜片11’脱落不良，同时可通过连接器50’来控制张力，在光学膜片11’热胀冷缩时，依然能够较好地保持平整。缺点是结构复杂、组装难度大、成本高。

结构四：框架固定座固定结构

参见图5a和图5b，该固定结构是将光学膜片11’、下偏光板16’(该下偏光板16’集成在液晶面板2’上)与面光源17’(面光源17是由灯管组13’、导光板14’与膜片11’组合而成)收容于一特制的框架7’中形成背光模组1’结构。再通过外框3’将液晶面板2’、上偏光板8’及背光模组1’组合成液晶模组。如图5b所示，框架7’是通过设于框架7’上的一固定座71’与光学膜片11’结合固定的，该框架7’处于背光模组1’的下方，而背光模组1’的最上方即光学膜片11’的上方无固定结构。该固定结构的优点是结构简单；缺点是易造成光学膜片11’跳脱。且固定强度不佳，整个背光模组1’结构松散，在运输过程中结构易出现分离。

结构五：外加膜片固定销固定结构

参见图6a和图6b，该结构是通过外加固定销9’及光学膜片开孔114‘将膜片固定于特制的框架10’固定座101’上。整个背光模组1’结构中光学膜片11’上方无固定框架。该固定结构的优点是光学膜片11’与框架10’的固定强度较上述结构四有所提高。缺点是需外加固定销9’来固定；且整个背光模组1’结构中光学膜片11’上方无固定框架，只是通过光学11’膜片下方的框架10’结构来与光学膜片11’固定，固定强度不佳，整个背光模组1’结构松散，在运输过程中结构易出现分离。

综上所述，现有技术中液晶背光模组光学膜片的固定结构均不够理想，有加以改进的必要。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种液晶背光模组光学膜片新型固定结构，其结构简单、加工条件易实现，并能从根本上解决膜片跳脱的问题。

本实用新型是这样实现的，一种液晶背光模组光学膜片新型固定结构，所述背光模组包括光学膜片、胶框及导光板，所述胶框内侧纵向设有复数个固定柱，所述光学膜片及导光板上设有复数个孔位与所述固定柱对应。

本实用新型还可这样实现，一种液晶背光模组光学膜片新型固定结构，所述背光模组包括光学膜片、胶框及扩散板，所述胶框内侧纵向设有复数个固定柱，所述光学膜片及扩散板上设有复数个孔位与所述固定柱对应。

其中，所述光学膜片及导光板或扩散板上的孔位预留有一定的膨胀及收缩空间。

所述光学膜片上的孔位为通孔；所述导光板或扩散板上的孔位为通孔或盲孔。

所述导光板或扩散板上的孔位为圆孔，圆孔内壁贴遮光胶带。

所述导光板或扩散板上的孔位为半圆孔。

综上所述，本实用新型通过在胶框内侧加工数个固定柱，并于光学膜片及导光板(扩散板)对应位置孔位来固定膜片，加工条件易实现，较现有技术中结构一的通过背板耳部固定结构及结构二的背板耳部及胶框固定结构，具有从根本上解决膜片跳脱的优点。较结构三的外加膜片固定件固定结构，具有结构简单，加工易实现的优点。较结构四的框架固定座固定结构，具有从根本上防止膜片跳脱、结构强度高的优点。较结构五的外加固定销固定结构具有不需外加固定销、结构强度高的优点。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是液晶模组的剖视图。

图2a是现有技术中背光模组光学膜片的固定结构一的示意图。

图2b是图2a的局部放大图。

图3a是现有技术中背光模组光学膜片的固定结构二的示意图。

图3b是图3a的局部放大图。

图4a是现有技术中背光模组光学膜片的固定结构三的示意图。

图4b是图4a的局部放大图。

图5a是现有技术中背光模组光学膜片的固定结构四的示意图。

图5b是图5a中的背光模组结构分解示意图。

图6a是现有技术中背光模组光学膜片的固定结构五的示意图。

图6b是图6a的局部放大图。

图7是本实用新型侧式背光模组分解的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图7所示，以侧光式背光模组为例，本实用新型的液晶背光模组光学膜片新型固定结构，所述背光模组1包括光学膜片11、胶框12、及导光板13等等，所述胶框12内侧纵向设有复数个固定柱120，所述光学膜片11及导光板13上设有复数个孔位110(130)与所述固定柱对应。即可通过孔位110(130)与所述固定柱120配合使胶框12、光学膜片11、导光板13三者紧密结合，起到固定光学膜片11的作用。

上述结构同样也适用于直下式背光模组或其他具有类似结构的膜片固定，对于直下式背光模组来说，该背光模组包括光学膜片、胶框及扩散板，所述胶框内侧纵向设有复数个固定柱，所述光学膜片及扩散板上设有复数个孔位与所述固定柱对应。对于本实用新型来说，直下式背光模组与侧光式背光模组的区别仅在于使用扩散板代替导光板。

其中，所述光学膜片11及导光板13或扩散板上的孔位110(130)预留有一定的膨胀及收缩空间。这是因在外界环境温度发生变化的情况下，会引起光学膜片11热胀冷缩，所以光学膜片11的孔位110大小应预留一定的膨胀及收缩空间，防止光学膜片11发生翘曲。因此，光学膜片11的孔位110大小应略大于胶框12的固定柱120尺寸，同时可考量光学膜片11材质的温度变化收缩率来确定光学膜片11的孔位110的大小。

所述光学膜片11上的孔位110为通孔，便于固定柱120穿过光学膜片11到达导光板13或扩散板；而所述导光板13或扩散板上的孔位130开孔深度只需与胶框12的固定柱120对应即可，其可采用通孔或盲孔两种方式实现。

所述导光板13或扩散板上的孔位130既可为圆孔，也可为半圆孔。但为防止胶框12的固定柱120深入导光板13中而影响周围部分光学特性，可通过在导光板13或扩散板上的圆孔内壁贴遮光胶带、改变孔位周围网点分布来消除对光线行进路线的影响。而采用半圆孔的方式对光线行进路线的影响比圆孔小，但若要彻底消除还需遮光胶带。

综上所述，本实用新型通过于胶框内侧加工数个固定柱，并于光学膜片及导光板(或扩散板)对应位置开设孔位来固定光学膜片，加工条件易实现，较现有的固定结构，已从根本上解决光学膜片跳脱的问题，且具有结构简单，加工易实现，结构强度高等优点。

Claims

1、一种液晶背光模组光学膜片新型固定结构，所述背光模组包括光学膜片、胶框、导光板，其特征在于：所述胶框内侧纵向设有复数个固定柱，所述光学膜片及导光板上设有复数个孔位与所述固定柱对应。

2、根据权利要求1所述的液晶背光模组光学膜片新型固定结构，其特征在于：所述光学膜片及导光板上的孔位预留有一定的膨胀及收缩空间。

3、根据权利要求1所述的液晶背光模组光学膜片新型固定结构，其特征在于：所述光学膜片上的孔位为通孔；所述导光板上的孔位为通孔或盲孔。

4、根据权利要求3所述的液晶背光模组光学膜片新型固定结构，其特征在于：所述导光板上的孔位为圆孔，圆孔内壁贴遮光胶带。

5、根据权利要求3所述的液晶背光模组光学膜片新型固定结构，其特征在于：所述导光板上的孔位为半圆孔。

6、一种液晶背光模组光学膜片新型固定结构，所述背光模组包括光学膜片、胶框及扩散板，其特征在于：所述胶框内侧纵向设有复数个固定柱，所述光学膜片及扩散板上设有复数个孔位与所述固定柱对应。

7、根据权利要求6所述的液晶背光模组光学膜片新型固定结构，其特征在于：所述光学膜片及扩散板上的孔位预留有一定的膨胀及收缩空间。

8、根据权利要求6所述的液晶背光模组光学膜片新型固定结构，其特征在于：所述光学膜片上的孔位为通孔；所述扩散板上的孔位为通孔或盲孔。

9、根据权利要求8所述的液晶背光模组光学膜片新型固定结构，其特征在于：所述扩散板上的孔位为圆孔，圆孔内壁贴遮光胶带。

10、根据权利要求8所述的液晶背光模组光学膜片新型固定结构，其特征在于：所述扩散板上的孔位为半圆孔。