CN107246563A - 量子点背光模组、显示器及量子点透镜制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种量子点背光模组，包括灯条，灯条包括基板，设于基板上并与基板电连接的蓝光LED，以及设于基板上并罩设于蓝光LED外围以将蓝光LED发出的蓝光结合成白光的量子点透镜，量子点透镜包括透镜本体及量子点，量子点与透镜本体相互融合并一体成型。本发明还提供了一种量子点透镜制作方法，包括以下步骤：S1：将量子点加入聚甲基丙烯酸甲酯材料中，并将两者融化混合成量子点透镜原料；S2：将量子点透镜原料注塑至模具中，形成量子点透镜。本发明提供的量子点背光模组，通过将量子点透镜由量子点及聚甲基丙烯酸甲酯混合一体成型，从而使得该量子点透镜加工工艺简单，成本低。

Description

量子点背光模组、显示器及量子点透镜制作方法

技术领域

本发明属于背光照明技术领域，更具体地说，是涉及一种量子点背光模组、显示器及量子点透镜制作方法。

背景技术

随着显示技术的不断发展进步，人类对于显示器的要求越来越高，对显示的清晰度、还有色彩的鲜艳度要求也越来越高。显示器中采用量子点技术，可以使得色域达到100％以上，色彩更加丰富、鲜艳和逼真。目前市场上的量子点显示器均采用的是侧入式量子点背光模组，其包括灯条，灯条包括基板、蓝光LED及透镜，蓝光LED发出蓝光，透镜的内部具有空腔，空腔内填充有量子点，从而通过量子点使光线色域达到100％的效果。但是，这种方案需要在透镜内部成型出空腔，其加工工艺复杂，且成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种量子点背光模组、显示器及量子点透镜制作方法，以解决现有技术中存在的侧入式量子点背光模组的灯条需要在其透镜内部成型空腔以放置量子点导致透镜加工工艺复杂、成本高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供了一种量子点背光模组，包括灯条，所述灯条包括基板，以及设于所述基板上并与所述基板电连接的蓝光LED，所述量子点背光模组还包括设于所述基板上并罩设于所述蓝光LED外围以将所述蓝光LED发出的蓝光结合成白光的量子点透镜，所述量子点透镜包括透镜本体及量子点，所述量子点与所述透镜本体相互融合并一体成型。

优选地，所述透镜本体由聚甲基丙烯酸甲酯材料制成。

进一步地，所述量子点透镜上形成有光线入射面及光线出射面，所述光线入射面及所述光线出射面的中心均位于所述量子点透镜的中心轴线上。

进一步地，所述量子点透镜上对应所述蓝光LED的位置开设有容纳所述蓝光LED的凹槽，所述凹槽的内表面为所述光线入射面。

优选地，所述光线入射面为圆锥面，所述光线出射面为半球面，所述蓝光LED设于所述光线出射面的球心处。

优选地，所述量子点透镜还开设有位于所述光线出射面中心处并用于增大所述量子点透镜发光角度的圆锥状扩射孔，所述扩射孔的直径从所述量子点透镜内部向外部逐渐扩大。

进一步地，所述量子点透镜上设有若干胶角，所述量子点透镜通过胶角固定于所述基板上。

进一步地，所述量子点背光模组还包括背板，设于所述背板内的扩散板，设于所述扩散板与所述背板之间的反射片，以及设于所述扩散板的出光侧的光学膜片及中框，所述灯条设于所述背板上并位于所述扩散板的入光侧。

本发明提供的量子点背光模组的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的量子点背光模组通过量子点透镜的设置，且量子点透镜通过量子点及透镜本体相互融合并一体成型，这样，制作量子点透镜时，只需要量子点和透镜本体混合在一起，然后一体注塑成型即可，使得量子点透镜的生产工艺简单，组装工艺简单，且蓝光LED发出的蓝光可以被量子点透镜结合呈白光，使得该量子点背光模组能够提供光线均匀且色域达到100％的光源。

本发明还提供了一种显示器，包括上述量子点背光模组。

本发明提供的显示器的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的显示器通过采用上述量子点背光模组，且该量子点背光模组能够提供光线均匀且色域达到100％的光源，使得该显示器显示出来的画面色彩更加丰富、鲜艳和逼真。

本发明还提供了一种量子点透镜制作方法，包括以下步骤：

S1：将量子点加入聚甲基丙烯酸甲酯材料中，并将两者融化混合成量子点透镜原料；

S2：将量子点透镜原料注塑至模具中，形成量子点透镜。

本发明提供的量子点透镜制作方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的量子点透镜制作方法通过将量子点和聚甲基丙烯酸甲酯材料混合并一体成型出量子点透镜，其加工工艺简单，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的量子点背光模组的灯条的结构示意图；

图2为图1中灯条的剖视示意图；

图3为本发明提供的灯条的另一种实施例示意图；

图4为本发明实施例提供的显示器的分解示意图；

图5为本发明实施例提供的量子点透镜的制作流程图。

其中，图中各附图标记：

1-背板；2-灯条；3-反射片；4-扩散板；5-光学膜片；6-中框；7-显示面板；8-面框；21-基板；22-蓝光LED；23-量子点透镜；24-胶角；231-光线入射面；232-光线出射面；233-凹槽；234-扩射孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的量子点背光模组进行说明。该量子点背光模组包括用于发光的灯条2，灯条2包括基板21、蓝光LED22及量子点透镜23，基板21呈长条状，基板21内部设有电路并与显示器的主板电连接，蓝光LED22均匀分布于基板21上，且蓝光LED22与基板21电连接，蓝光LED22用于发出蓝光，量子点透镜23设于基板21上并罩设于蓝光LED22外围，量子点透镜23用于将蓝光LED22发出的蓝光结合成白光，具体的，量子点透镜23包括透镜本体(图中未示出)和量子点(图中未示出)，且量子点与透镜本体相互融合在一起并一体成型。

本发明提供的量子点背光模组，与现有技术相比，本发明的量子点背光模组通过量子点透镜23的设置，且量子点透镜23通过量子点及透镜本体相互融合并一体成型，这样，制作量子点透镜23时，只需要量子点和透镜本体混合在一起，然后一体注塑成型即可，使得量子点透镜23的生产工艺简单，组装工艺简单，且蓝光LED22发出的蓝光可以被量子点透镜23结合呈白光，使得该量子点背光模组能够提供光线均匀且色域达到100％的光源。

优选地，作为本发明提供的量子点背光模组的一种具体实施方式，上述透镜本体由聚甲基丙烯酸甲酯(即PMMA)材料制成，PMMA是一种可塑性高分子材料，其具有水晶般的透明度，透光率达到92％以上，光线柔和、视觉清晰，PMMA易染色，通过将量子点混入其中就能形成黄色的量子点透镜23，通过黄色的量子点透镜23将蓝光结合成色域达到100％的白色光源。此外，PMMA具有化学稳定性及易加工的特点，因此材料PMMA作为量子点透镜23的透镜基础效果较佳。当然，在本发明的其他实施例中，上述透镜本体也可以采用其他透明材料制成，此处不做唯一限定。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的量子点背光模组的一种具体实施方式，上述量子点透镜23呈回转体状，量子点透镜23上形成有光线入射面231及光线出射面232，光线入射面231及光线出射面232的中心均位于量子点透镜23的中心轴线上，这样，使得光线无论是射入量子点透镜23还是从量子点透镜23射出都是均匀分布的，且使得量子点透镜23的发光角度得到放大，进而使得不需要多个量子点透镜以增加发光角度，进而达到节约量子点成本的效果。同时，蓝光LED22发出的光线先经过光线入射面231进行第一次光线的打散，使得光线变得均匀，再经过量子点透镜23内部的量子点将光线转换成具有100％色域的光线，最后再经过光线出射面232将光线进行第二侧打散，使得光线进一步变得均匀。

进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的量子点背光模组的一种具体实施方式，上述量子点透镜23上对应蓝光LED22的位置开设有容纳蓝光LED22的凹槽233，凹槽233的内表面为光线入射面231，凹槽233的设计，不仅将蓝光LED22容置于凹槽233以使得整个灯条2的体积减少，同时凹槽233的内表面增大了光线入射面231的面积，使得蓝光LED22发出的光线在光线入射面231处发生漫反射，从而使得光线更加均匀。

进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的量子点背光模组的一种具体实施方式，上述光线入射面231为圆锥面，光线出射面232为半球面，蓝光LED22设于光线出射面232的球心处，首先将光线入射面231设置为圆锥面，从而使得光线入射面231的折射角较大，从而使得一束光线可以被漫反射出多束光线，从而使得光线更加均为，然后将光线出射面232设置成半球面，且使得蓝光LED22设于光线出射面232的球心处，从而使得从量子点透镜23出射的光线从180度的角度范围扩散出去，进而使得量子点透镜23的发光角度大，光线均匀。

在本发明的其他实施例中，请参阅图3，上述量子点透镜23还开设有位于光线出射面232中心并用于增大量子点透镜23发光角度的圆锥状扩射孔234，扩射孔234的直径从量子点透镜23主体内部向外部逐渐扩大，设扩射孔234的内表面为扩散面，通过扩射孔234的设计，可以将扩散面中部的光线反射到扩散面的边缘位置，从而扩大发光角度以使得量子点透镜23的整体出光效果更为均匀。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的量子点背光模组的一种具体实施方式，上述量子点透镜23上设有若干胶角24，量子点透镜23通过胶角24固定于基板21上，这样，不仅使得量子点透镜23能够很好的固定在基板21上，同时也使得量子点透镜23后续拆卸简单。

进一步地，请参阅图4，作为本发明提供的量子点背光模组的一种具体实施方式，上述量子点背光模组还包括背板1、扩散板4、反射片3、光学膜片5及中框6，背板1及中框6用于将灯条2、扩散板4、反射片3及光学膜片5固定安装在一起，扩散板4设于背板1内，扩散板4用于将灯条2发出的光线扩散出去，反射片3设于扩散板4与背板1之间，反射片3用于将光线发射至扩散板4上，光学膜片5及中框6设于扩散板4的出光侧(即为图4中的右侧)，光学膜片5用于对光线进行进一步的扩散及修正，使得光线分布更加的均匀，灯条2设于背板1上并位于扩散板4的入光侧。

本发明还提供了一种显示器，请参阅图4，显示器包括显示面板7、面框8及上述量子点背光模组，量子点背光模组与显示面板7连接，面框8用于固定显示面板7。本发明的显示器通过采用上述量子点背光模组，使得该显示器显示出来的画面色彩更加丰富、鲜艳和逼真。

请参阅图5，本发明还提供了一种量子点透镜23制作方法，包括以下步骤：

S1：将量子点加入聚甲基丙烯酸甲酯材料中，并将两者融化混合成量子点透镜23原料；S2：将量子点透镜23原料注塑至模具中，形成量子点透镜23。本发明提供的量子点透镜23制作方法，通过将量子点和聚甲基丙烯酸甲酯材料混合并一体成型出量子点透镜，其加工工艺简单，成本低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.量子点背光模组，包括灯条，所述灯条包括基板，以及设于所述基板上并与所述基板电连接的蓝光LED，其特征在于，所述量子点背光模组还包括设于所述基板上并罩设于所述蓝光LED外围以将所述蓝光LED发出的蓝光结合成白光的量子点透镜，所述量子点透镜包括透镜本体及量子点，所述量子点与所述透镜本体相互融合并一体成型。

2.如权利要求1所述的量子点背光模组，其特征在于，所述透镜本体由聚甲基丙烯酸甲酯材料制成。

3.如权利要求2所述的量子点背光模组，其特征在于，所述量子点透镜上形成有光线入射面及光线出射面，所述光线入射面及所述光线出射面的中心均位于所述量子点透镜的中心轴线上。

4.如权利要求3所述的量子点背光模组，其特征在于，所述量子点透镜上对应所述蓝光LED的位置开设有容纳所述蓝光LED的凹槽，所述凹槽的内表面为所述光线入射面。

5.如权利要求4所述的量子点背光模组，其特征在于，所述光线入射面为圆锥面，所述光线出射面为半球面，所述蓝光LED设于所述光线出射面的球心处。

6.如权利要求5所述的量子点背光模组，其特征在于，所述量子点透镜还开设有位于所述光线出射面中心处并用于增大所述量子点透镜发光角度的圆锥状扩射孔，所述扩射孔的直径从所述量子点透镜内部向外部逐渐扩大。

7.如权利要求6所述的量子点背光模组，其特征在于，所述量子点透镜上设有若干胶角，所述量子点透镜通过胶角固定于所述基板上。

8.如权利要求7所述的量子点背光模组，其特征在于，所述量子点背光模组还包括背板，设于所述背板内的扩散板，设于所述扩散板与所述背板之间的反射片，以及设于所述扩散板的出光侧的光学膜片及中框，所述灯条设于所述背板上并位于所述扩散板的入光侧。

9.显示器，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的量子点背光模组。

10.量子点透镜制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将量子点加入聚甲基丙烯酸甲酯材料中，并将两者融化混合成量子点透镜原料；

S2：将量子点透镜原料注塑至模具中，形成量子点透镜。