CN202645956U - 泵送油缸的自动退砼活塞控制系统 - Google Patents

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江源
徐定平
董红波
刘恒
区兴永
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Sichuan New Construction Intelligent Engineering Equipment Manufacturing Co Ltd
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Chengdu Xinzhu Road and Bridge Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种泵送油缸的自动退砼活塞控制系统，包括泵送油缸、电磁换向阀、单向阀和电控柜，单向阀、电磁换向阀和泵送油缸的副活塞有杆腔通过油路串联，电控柜控制电磁换向阀。本实用新型原理简单、设计合理、方便实用，实现了自动退砼活塞的功能，简化了操作步骤，降低了工人劳动强度，大大提高了工作效率。

Description

泵送油缸的自动退砼活塞控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种泵送油缸的控制系统，特别涉及一种用于混凝土泵送油缸的自动退砼活塞控制系统。
背景技术
在混凝土输送设备中，泵送油缸中的砼活塞属于易损部件，需要经常更换。而由于工作时，砼活塞是位于输送缸中，在更换时，必须将砼活塞从输送缸退入水箱中方可进行拆卸和更换、维修。其传统的方式是将砼活塞通过中间连接杆与主活塞杆连接，中间连接杆与主活塞杆、砼活塞可通过螺杆连接，也可通过卡套连接。当需要拆卸砼活塞时，首先将中间连接杆拆下，然后点动操作主油缸使主油缸后退，使砼活塞退入水箱中。这种操作方式在对砼活塞进行拆卸和更换完毕后，又要按照上述过程进行反向操作进行安装，操作十分不便，花费时间长，对混凝土的泵送施工及设备都有很大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的问题，提供一种泵送油缸的自动退砼活塞控制系统，能够实现自动退砼活塞功能。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种泵送油缸的自动退砼活塞控制系统，包括泵送油缸、电磁换向阀、单向阀和电控柜，单向阀、电磁换向阀和泵送油缸的副活塞有杆腔通过油路串联，电控柜控制电磁换向阀。
所述泵送油缸的主活塞杆尾端连接砼活塞。
所述单向阀限制油液从电磁换向阀向泵送油缸方向单向通过。
本实用新型的有益效果在于：原理简单、设计合理、方便实用，实现了自动退砼活塞的功能，简化了操作步骤，降低了工人劳动强度，大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的电磁换向阀未得电处于左位时的原理示意图；
图2是本实用新型的电磁换向阀得电处于右位时的原理示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，一种泵送油缸的自动退砼活塞控制系统，包括泵送油缸、电磁换向阀1、单向阀2和电控柜，在一对泵送油缸的副活塞有杆腔3之间通过油路串联电磁换向阀1和单向阀2，电磁换向阀1由电控柜控制。
其中，泵送油缸的主活塞杆尾端连接砼活塞6。单向阀2限制油液从电磁换向阀1向泵送油缸方向单向通过。
本实用新型的原理在于：
如图1所示，当电磁换向阀1未得电处于左位时，系统压力油经过单向阀2和电磁换向阀1进入泵送油缸的副活塞有杆腔3中，由于单向阀2的单向通过功能，副活塞有杆腔3中的油液无法回流，从而使得副油缸活塞4被固定在上位，此时，主油缸活塞5只能在正常行程位置运动。
如图2所示，当需要更换或检查砼活塞6时，电控柜控制电磁换向阀1中的电磁铁Y1得电，电磁换向阀1处于右位，主油缸活塞5向后运动到正常位置后继续向副油缸活塞4施加压力，使得副油缸有杆腔3中的油液被排出通过电磁换向阀1右位流入油箱7中，主油缸活塞5继续向后运动，最终将砼活塞6退回至水箱中，方便工人进行相应的拆卸、更换或维修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种泵送油缸的自动退砼活塞控制系统，其特征在于：包括泵送油缸、电磁换向阀、单向阀和电控柜，单向阀、电磁换向阀和泵送油缸的副活塞有杆腔通过油路串联，电控柜控制电磁换向阀。
2.根据权利要求1所述的泵送油缸的自动退砼活塞控制系统，其特征在于：所述泵送油缸的主活塞杆尾端连接砼活塞。
3.根据权利要求1所述的泵送油缸的自动退砼活塞控制系统，其特征在于：所述单向阀限制油液从电磁换向阀向泵送油缸方向单向通过。
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