CN202645511U - 一种水平井分段生产管柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种水平井分段生产管柱。所述生产管柱包括多个流量控制器、油管、管鞋、滑套、工作筒、悬挂封隔器和隔离封隔器，其中：在所述生产管柱的最上部设置有一个坐于井下生产套管内的悬挂封隔器，在中部设置有一个隔离封隔器，且在最下部设置有一个管鞋；所述悬挂封隔器和所述隔离封隔器之间设置有所述滑套和工作筒；所述生产管柱进入到水平井防砂管柱内，并在进行水平井分段作业时在所述防砂管柱设定位置的外环空采用专用材料建立封隔塞。上述生产管柱能够克服水平井生产过程中，存在的长期高含水问题，提高油田的生产效率，减少地层水的生产、处理和污水的排放量，从而提高油田的整体采收率和经济效益。

Description

一种水平井分段生产管柱

技术领域

本实用新型涉及油气田开发技术领域，尤其涉及一种水平井分段生产管柱。 

背景技术

目前，在油气田开发过程中，水平井经过一段时间的生产后，很快就会进入高含水生产阶段，因为边、底水的存在，或注水开发，加上地层的非均质特性，以及完井技术应用的不完善和油水特性等因素，会造成水平井水锥过早出现，从而造成以生产大量的水为代价来实现油气的生产。 

现有技术中，水平井的完井方式一般是筛管防砂完井和套管完井，对于套管完井方式来说，油井出水后可以进行封堵处理；而筛管防砂完井的井，现有技术中缺乏有效的处理手段，导致油井处于高含水生产状态，影响油井控制储量部分的采收率，从而间接影响油田的整体采收率，使单井的最终经济效益和油田的开发效益下降。 

发明内容

本实用新型实施例提供了一种水平井分段生产管柱，能够克服水平井生产过程中，存在的长期高含水问题，提高油田的生产效率，减少地层水的生产、处理和污水的排放量，从而提高油田的整体采收率和经济效益。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种水平井分段生产管柱，所述生产管柱包括多个流量控制器、油管、管鞋、滑套、工作筒、悬挂封隔器和隔离封隔器，其中： 

在所述生产管柱的最上部设置有一个坐于井下生产套管内的悬挂封隔器，在中部设置有一个隔离封隔器，且在最下部设置有一个管鞋； 

所述隔离封隔器和所述管鞋之间设置有多个流量控制器，所述多个流量控制器之间用所述油管连接； 

所述悬挂封隔器和所述隔离封隔器之间设置有所述滑套和工作筒； 

所述生产管柱进入到水平井防砂管柱内，并在进行水平井分段作业时在所述防砂管柱设定位置的外环空建立封隔塞。 

在所述生产管柱的最上部设置有一个坐于井下生产套管内的悬挂封隔器，具体包括： 

在所述生产管柱的最上部通过油管或钻杆将悬挂封隔器送入到井下生产套管内的指定位置并坐封。 

所述防砂管柱外环空的封隔塞采用防砂完井时设置的裸眼封隔器来代替。 

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，所述生产管柱包括多个流量控制器、油管、管鞋、滑套、工作筒、悬挂封隔器和隔离封隔器，其中：在所述生产管柱的最上部设置有一个坐于井下生产套管内的悬挂封隔器，在中部设置有一个隔离封隔器，且在最下部设置有一个管鞋；所述隔离封隔器和所述管鞋之间设置有多个流量控制器，所述多个流量控制器之间用所述油管连接；所述悬挂封隔器和所述隔离封隔器之间设置有所述滑套和工作筒；所述生产管柱进入到水平井防砂管柱内，并在进行水平井分段作业时在所述防砂管柱设定位置的外环空建立封隔塞。上述生产管柱能够克服水平井生产过程中，存在的长期高含水问题，提高油田的生产效率，减少地层水的生产、处理和污水的排放量，从而提高油田的整体采收率和经济效益。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。 

图1为本实用新型实施例所提供水平井分段生产管柱的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。 

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，如图1所示为本实用新型实施例所提供水平井分段生产管柱的结构示意图，图1中生产管柱主要包括：1.悬挂封隔器；2.滑套；3.工作筒；4.油管（图1中包含8个）；5.隔离封隔器；6.流量控制器（图1中包含4个）和7.管鞋；该生产管柱进一步还包括：8.封隔塞；9.油层；10.低渗区；11. 筛管；12.防砂封隔器；13.生产套管；14.上部生产管柱；15.裸眼井段，上述各部分的连接和工作关系具体为： 

在本实用新型所述生产管柱的最上部设置有一个坐于井下生产套管13内的悬挂封隔器1，在中部设置有一个隔离封隔器5，且在最下部设置有一个管鞋7。 

具体实现中，上述悬挂封隔器1具体安装实现为：在所述生产管柱的最上部通过油管或钻杆将悬挂封隔器1送入到井下生产套管13内的指定位置并坐封；然后脱手，起出送入的油管或钻杆，以完成实施作业。 

在隔离封隔器5和所述管鞋7之间设置有多个流量控制器6，所述多个流量控制器6之间用所述油管4连接，用于使对应水平井段的地层平衡供液，具体利用图中的4个流量控制器进行节流来实现地层的平衡供液。 

所述悬挂封隔器1和所述隔离封隔器5之间设置有所述滑套2和工作筒3，滑套2和工作筒3之间通过油管4连接，在设计和安装操作过程中，注意避免在滑套2和工作筒3处的井斜过大，影响钢丝作业的施工，通过该滑套2和工作筒3来控制水平井前段和后段的开、关状态。 

具体实现中，滑套2位于所述工作筒3的上方，它们之间通过油管4连接，所述滑套2采用钢丝或连续油管作业实现打开和关闭功能，控制所述水平井前段的生产状态；所述工作筒3采用钢丝或连续油管作业放置配套的堵塞器，控制所述水平井后段的生产状态。 

将本实用新型所述生产管柱进入到水平井防砂管柱内，该水平井防砂管柱位于防砂封隔器12与井底之间，并在进行水平井分段作业时在所述防砂管柱设定位置的外环空采用专用材料建立封隔塞8，通过所述隔离封隔器5和所述封隔塞8之间的配合来实现所述水平井的分段生产，具体来说：所述封隔塞8封隔所述防砂管柱和裸眼井段15之间设定井段的环空，所述隔离封隔器5封隔该封隔塞8的位置和所述生产管柱之间的环空，从而实现了水平井的分段。 

具体实现中，上述封隔塞8可以采用防砂完井时设置的裸眼封隔器来代替。 

另外，在图1中：所述油层9是石油的储集层；所述低渗区10用于封隔塞8的设置，确保筛管柱的外环空实现有效封隔；所述筛管11用于过滤地层产出的砂；所述防砂封隔器12用于悬挂防砂管柱并密封防砂管柱和生产套管13之间的环空；所述上部生产管柱14用于油井的生产控制；所述裸眼井段15用于打开油层。 

综上所述，通过上述本实用新型实施例所提供的水平井分段生产管柱，就能够克服水平井生产过程中，存在的长期高含水问题，提高油田的生产效率，减少地层水的生 产、处理和污水的排放量，从而提高油田的整体采收率和经济效益。 

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。 

Claims (3)

1.一种水平井分段生产管柱，其特征在于，所述生产管柱包括多个流量控制器、油管、管鞋、滑套、工作筒、悬挂封隔器和隔离封隔器，其中：

在所述生产管柱的最上部设置有一个坐于井下生产套管内的悬挂封隔器，在中部设置有一个隔离封隔器，且在最下部设置有一个管鞋；

所述隔离封隔器和所述管鞋之间设置有多个流量控制器，所述多个流量控制器之间用所述油管连接；

所述悬挂封隔器和所述隔离封隔器之间设置有所述滑套和工作筒；

所述生产管柱进入到水平井防砂管柱内，并在进行水平井分段作业时在所述防砂管柱设定位置的外环空建立封隔塞。

2.如权利要求1所述的水平井分段生产管柱，其特征在于，在所述生产管柱的最上部设置有一个坐于井下生产套管内的悬挂封隔器，具体包括：

在所述生产管柱的最上部通过油管或钻杆将悬挂封隔器送入到井下生产套管内的指定位置并坐封。

3.如权利要求1所述的水平井分段生产管柱，其特征在于，

所述防砂管柱外环空的封隔塞采用防砂完井时设置的裸眼封隔器来代替。 

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