CN202642720U - 一种自动喂料装置的计量结构 - Google Patents

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谢吉材
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Abstract

本实用新型公开一种自动喂料装置的计量结构,包括壳体和转子;壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口;转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合,转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动,转子外壁上对应进料口和出料口形成两圈计量槽,两圈计量槽之间具有纵隔板,每一圈计量槽的相邻计量槽之间具有横隔板,且两圈计量槽的横隔板在径向上相互错位。本实用新型可以保证在转子较低的转动速度时,仍然实现粉体、颗粒等流体的均匀、连续计量下料。

Description

一种自动喂料装置的计量结构
技术领域
本实用新型涉及自动喂料装置的技术领域,特别与其自动计量结构有关,适用于粉体、颗粒等流体的精密计量。
背景技术
现有技术中,粉体、颗粒等流体的喂料装置大多采用螺杆式体积喂料结构,在喂料的同时进行抽气,不仅影响下料速度,而且还直接影响计量精度。
因此,本发明人对现有喂料装置的计量结构及抽气结构进行改进,开发出《一种自动计量结构及喂料装置》(见ZL201120023686.8),该实用新型所述的一种自动计量结构, 包括壳体和转子,壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口;转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合,转子外壁上对应进料口和出料口形成计量槽,转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动,以实现粉体、颗粒等流体的均匀、连续计量,实现自动喂料,并保证下料速度,提高产品的质量及良品率。
在实际使用中,为了减少物料与壳体之间的摩擦,一般会放慢转子的转动速度,但是,当转子的转动速度较低时,上述自动计量结构及喂料装置则无法保证仍然均匀、连续计量下料。
有鉴于此,本发明人再度对自动喂料装置的计量结构进行研发,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动喂料装置的计量结构,以保证在转子较低的转动速度时,仍然实现粉体、颗粒等流体的均匀、连续计量下料。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种自动喂料装置的计量结构,包括壳体和转子;壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口;转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合,转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动,转子外壁上对应进料口和出料口形成两圈计量槽,两圈计量槽之间具有纵隔板,每一圈计量槽的相邻计量槽之间具有横隔板,且两圈计量槽的横隔板在径向上相互错位。
所述壳体的出料口偏心设置在转筒的爬坡处,且出料口的下端呈V字型,两圈计量槽之间的纵隔板位于V字型的中间,V字型的左右两边分别与转子的两圈计量槽横隔板形成锐角开口。
采用上述结构后,本实用新型用于计量时,由电机带动转子在转筒内转动,物料在重力作用下由壳体的进料口落入计量槽中,再由电机带动转子在转筒内继续转动,两圈计量槽中的物料在重力作用下依次经出料口落出,实现自动计量。
本实用新型与ZL201120023686.8《一种自动计量结构及喂料装置》相比,因为增加了一圈计量槽,且两圈计量槽的横隔板在径向上相互错位,所以,得以由两圈计量槽依次下料,这样,即使在转子较低的转动速度时,仍然能够保证实现粉体、颗粒等流体的均匀、连续计量下料。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型转子的结构示意图;
图2是壳体的出料口示意图。
标号说明
壳体1                 出料口13
转子2                 计量槽211和212
纵隔板213             横隔板221和222。
具体实施方式
如图1和图2所示,是本实用新型的较佳实施例。
本实用新型揭示的一种自动喂料装置的计量结构,包括壳体1和转子2。本实用新型壳体1上也形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口13;转子2插置在转筒中,转子2与转筒之间形成密闭配合,以防止流体外漏;转子2与电机连接,并由电机带动在转筒中转动。以上结构与ZL201120023686.8《一种自动计量结构及喂料装置》中所示相同,故不做赘述。
本实用新型的改进点是:转子2外壁上对应进料口和出料口13形成两圈计量槽211和212,两圈计量槽211和212之间具有纵隔板213,每一圈计量槽211和212的相邻计量槽之间分别具有横隔板221和222,且两圈计量槽211和212的横隔板221和222在径向上相互错位,使两圈计量槽211和212依次与出料口13对齐。
为了方便控制出料速度,此实施例将壳体1的出料口13偏心设置在转筒的爬坡处,使计量结构在爬坡的过程中出料,出料速度可以根据电机转动速度控制转子2的速度来调节控制物料的微细量,且配合图2所示,出料口13的下端呈V字型,两圈计量槽211和212之间的纵隔板213位于V字型的中间,V字型的左边与转子2的计量槽211横隔板221形成锐角开口,V字型的右边与转子2的计量槽212横隔板222形成锐角开口,这样,出料口13下端两边都与转子2转动方向的夹角为锐角,两圈计量槽211和212的剪切角在中心位置,使每个计量槽211和212之间的横隔板221和222向上运动时与壳体1相遇都为一个点而不是一条线,以此来减小转子2的磨擦阻力,减小转子2计量槽211和212内物料对壳体1转筒接触面的冲击力,并且两圈计量槽211和212剪切位错开,使剪切力左右对称分布,可以有效降低转子2的剪切力。
本实用新型用于计量、喂料时,两圈计量槽211和212可以依次下料,即使在转子2较低的转动速度时,仍然能够保证实现粉体、颗粒等流体的均匀、连续计量下料。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的限制,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,基于本案的设计要点,对其具体实施形态做出的种种变化,但均应落入本案的保护范围内。

Claims (2)

1.一种自动喂料装置的计量结构,包括壳体和转子;壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口;转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合,转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动,其特征在于:转子外壁上对应进料口和出料口形成两圈计量槽,两圈计量槽之间具有纵隔板,每一圈计量槽的相邻计量槽之间具有横隔板,且两圈计量槽的横隔板在径向上相互错位。
2.如权利要求1所述的一种自动喂料装置的计量结构,其特征在于:所述壳体的出料口偏心设置在转筒的爬坡处,且出料口的下端呈V字型,两圈计量槽之间的纵隔板位于V字型的中间,V字型的左右两边分别与转子的两圈计量槽横隔板形成锐角开口。
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