CN202639712U - 焊接变形调整校正器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊接变形调整校正器，包括有支撑爪1、接头2、撑杆3、内螺母4、双头螺杆5、套管6，其特征在于双头螺杆5两端分别套装有内螺母4，内螺母4外端与撑杆3焊接为一体，撑杆的外端套装在接头2的轴端上，并焊接为一体，两块角钢背靠背焊接为一体，形成一T字形的支撑爪1，焊接在接头2的平面处，套管6焊接在双头螺杆5最大外圆处，起保护螺纹部分的作用。本实用新型避免了焊接时采用临时点焊支撑的情况，减少了操作人员后续打磨的清理工作，避免了由于点焊而影响母材材质，不需要机械硬击即可校正焊接变形，保证了工件的整体质量；本实用新型操作简便，不用专业培训即可操作。

Description

焊接变形调整校正器
技术领域
本实用新型涉及一种焊接变形调整校正器，属机械领域。 
背景技术
目前在机械制造行业中，焊接应用越来越广泛，但在采用焊接工艺时，焊接变形却不可避免，人们普遍采用点焊支撑物的办法来临时支撑变形区域，控制焊接变形，也有采用机械硬击方式进行校正焊接变形，这些方法不仅耗费了原材料，增加了后续打磨的劳动强度，而且影响了焊接母材的内在质量和外观质量。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：设计一种焊接变形调整校正器，它可以不需要点焊支撑物，也不需要机械硬击即可校正焊接变形。 
解决本实用新型技术问题所采取的技术方案是：一种焊接变形调整校正器，包括有支撑爪、接头、撑杆、内螺母、双头螺杆、套管，其特征在于双头螺杆两端分别套装有内螺母，内螺母外端与撑杆焊接为一体，撑杆的外端套装在接头的轴端上，并焊接为一体，两块角钢背靠背焊接为一体，形成一T字形的支撑爪，焊接在接头的平面处，套管焊接在双头螺杆最大外圆处，起保护螺纹部分的作用。 
所述的一种焊接变形调整校正器，其特征在于：所述双头螺杆两端的螺纹旋向分别为左旋和右旋，与之套装的内螺母也分别为左旋和右旋，其余支撑爪、接头、撑杆、套管分别为两件，左右对称焊接。 
所述的一种焊接变形调整校正器，其特征在于：所述接头为圆钢制成，一端车削成一台阶与撑杆内孔配合，外端铣削成平面，供支撑爪焊接在上面。 
所述的一种焊接变形调整校正器，其特征在于：所述支撑爪为两端对称布置，T字形内口或外口相平行。 
所述的一种焊接变形调整校正器，其特征在于：所述双头螺杆中部有一通孔。 
当进行诸如U形类工作焊接时，点焊成形焊接前，使用焊接变形调整校正器进行校正，校正后，可以使用多个焊接变形调整校正器进行开档固定后，再进行焊接。固定时，两支撑爪内口固定在U形焊接件的外口，用一圆钢插入双头螺杆中部的圆孔内旋转即可收紧开档，反之，两支撑爪外口固定在U形焊接件的内口，用一圆钢插入双头螺杆中部的圆孔内旋转调整即可撑开内档。 
本实用新型的效果：本实用新型避免了焊接时采用临时点焊支撑的情况，减少了操作人员后续打磨的清理工作，避免了由于点焊而影响母材材质，不需要机械硬击即可校正焊接变形，保证了工件的整体质量；本实用新型操作简便，不用专业培训即可操作。 
附图说明
图1为本实用新型结构简图。 
具体实施方式
参见图1：一种焊接变形调整校正器，包括有支撑爪1、接头2、撑杆3、内螺母4、双头螺杆5、套管6，其特征在于双头螺杆5两端分别套装有内螺母4，内螺母4外端与撑杆3焊接为一体，撑杆的外端套装在接头2的轴端上，并焊接为一体，两块角钢背靠背焊接为一体，形成一T字形的支撑爪1，焊接在接头2的平面处，套管6焊接在双头螺杆5最大外圆处，起保护螺纹部分的作用。 
所述双头螺杆5两端的螺纹旋向分别为左旋和右旋，与之套装的内螺母4也分别为左旋和右旋，其余支撑爪1、接头2、撑杆3、套管6分别为两件，左右对称焊接。 
所述接头2为圆钢制成，一端车削成一台阶与撑杆3内孔配合，外端铣削成平面，供支撑爪1焊接在上面。 
所述支撑爪1为两端对称布置，T字形内口或外口相平行。 
所述双头螺杆5中部有一通孔。 

Claims (3)

1.一种焊接变形调整校正器，包括有支撑爪、接头、撑杆、内螺母、双头螺杆、套管，其特征在于双头螺杆两端分别套装有内螺母，内螺母外端与撑杆焊接为一体，撑杆的外端套装在接头的轴端上，并焊接为一体，两块角钢背靠背焊接为一体，形成一T字形的支撑爪，焊接在接头的平面处，套管焊接在双头螺杆最大外圆处。
2.根据权利要求1所述的一种焊接变形调整校正器，其特征在于：：所述双头螺杆两端的螺纹旋向分别为左旋和右旋，与之套装的内螺母也分别为左旋和右旋，其余支撑爪、接头、撑杆、套管分别为两件，左右对称焊接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接变形调整校正器，其特征在于：所述支撑爪为两端对称布置，T字形内口或外口相平行。
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