CN202638929U - 带有导流板的挤压成型用模具 - Google Patents
带有导流板的挤压成型用模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202638929U CN202638929U CN 201220272889 CN201220272889U CN202638929U CN 202638929 U CN202638929 U CN 202638929U CN 201220272889 CN201220272889 CN 201220272889 CN 201220272889 U CN201220272889 U CN 201220272889U CN 202638929 U CN202638929 U CN 202638929U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- flow guide
- water conservancy
- conservancy diversion
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及用于金属挤压的成型工具领域，具体为一种带有导流板的挤压成型用模具。一种带有导流板的挤压成型用模具，包括导流模(1)，导流模(1)的中部开有中通型腔(11)，其特征是：还包括导流板(2)、模垫(3)和螺钉(4)，导流板(2)盖在导流模(1)上，模垫(3)垫在导流模(1)下，导流板(2)和模垫(3)的中部分别开有导流型腔(21)和下通孔(31)，且中通型腔(11)、导流型腔(21)和下通孔(31)这三者的中心轴线互相重合，螺钉从下至上依次连接模垫(3)、导流模(1)和导流板(2)。本实用新型结构简单，成品率高，工作效率高，使用寿命长，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于金属挤压的成型工具领域，具体为一种带有导流板的挤压成型用模具。
背景技术
金属的挤压成型，是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。挤压成型加工，尤其是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，是重要的少无切削加工工艺。目前的挤压模具，对金属的流动难以控制，金属对模具型腔的填充率难以保证，同时模具的受力情况恶劣，使用寿命短。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种填充性好、使用寿命长的挤压成型工具，本实用新型公开了一种带有导流板的挤压成型用模具。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：
一种带有导流板的挤压成型用模具，包括导流模，导流模的中部开有中通型腔，其特征是：还包括导流板、模垫和螺钉，导流板盖在导流模上，模垫垫在导流模下，导流板和模垫的中部分别开有导流型腔和下通孔，且中通型腔、导流型腔和下通孔这三者的中心轴线互相重合，螺钉从下至上依次连接模垫、导流模和导流板。
所述的带有导流板的挤压成型用模具，其特征是：导流型腔和下通孔的孔径相等，中通型腔的孔径是导流型腔孔径的50%～75%。
本实用新型使用时，将坯锭置于导流板的导流型腔内，随后开始挤压加工，挤压时，坯锭通过导流板上的导流型腔后再注入导流模的中通型腔内。这样，坯锭在受挤压时，先受到导流型腔的约束，能更好地控制金属流动，同时也改善了模具的受力状况，大大提高了成品率和模具寿命；此外，由于导流板和导流模互相分离，其中一项损坏后另一项仍能继续使用，重复利用性好，可减少开模成本，使用时也可将导流板和导流模混合装配，大大增加了配模灵活性，提高了生产效率。
本实用新型的有益效果是：结构简单，成品率高，工作效率高，使用寿命长，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种带有导流板的挤压成型用模具，包括导流模1、导流板2、模垫3和螺钉4，如图1所示，具体结构是：导流模1、导流板2和模垫3的中部分别开有中通型腔11、导流型腔21和下通孔31，且中通型腔11、导流型腔21和下通孔31这三者的中心轴线互相重合，导流板2盖在导流模1上，模垫3垫在导流模1下，螺钉4从下至上依次连接模垫3、导流模1和导流板2。导流型腔21和下通孔31的孔径相等，中通型腔11的孔径是导流型腔21孔径的50%～75%，本实施例中，中通型腔11的孔径是导流型腔21孔径的50%。
本实施例使用时，将坯锭置于导流板2的导流型腔21内，随后开始挤压加工，挤压时，坯锭通过导流板2上的导流型腔21后再注入导流模1的中通型腔11内。
Claims (2)
1.一种带有导流板的挤压成型用模具，包括导流模(1)，导流模(1)的中部开有中通型腔(11)，其特征是：还包括导流板(2)、模垫(3)和螺钉(4)，导流板(2)盖在导流模(1)上，模垫(3)垫在导流模(1)下，导流板(2)和模垫(3)的中部分别开有导流型腔(21)和下通孔(31)，且中通型腔(11)、导流型腔(21)和下通孔(31)这三者的中心轴线互相重合，螺钉(4)从下至上依次连接模垫(3)、导流模(1)和导流板(2)。
2.如权利要求1所述的带有导流板的挤压成型用模具，其特征是：导流型腔(21)和下通孔(31)的孔径相等，中通型腔(11)的孔径是导流型腔(21)孔径的50%～75%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220272889 CN202638929U (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | 带有导流板的挤压成型用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220272889 CN202638929U (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | 带有导流板的挤压成型用模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202638929U true CN202638929U (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47408107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220272889 Expired - Fee Related CN202638929U (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | 带有导流板的挤压成型用模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202638929U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104107842A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-10-22 | 国际铝业(厦门)有限公司 | 超宽铝型材挤压扩展模具的改进结构及其制造方法 |
| CN105344736A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-02-24 | 天津东义镁制品股份有限公司 | 镁合金型材的挤压模具 |
-
2012
- 2012-06-11 CN CN 201220272889 patent/CN202638929U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104107842A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-10-22 | 国际铝业(厦门)有限公司 | 超宽铝型材挤压扩展模具的改进结构及其制造方法 |
| CN105344736A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-02-24 | 天津东义镁制品股份有限公司 | 镁合金型材的挤压模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6112157B2 (ja) | 電源端子の冷間圧造成型方法及び冷間圧造成型の電源端子 | |
| CN202638929U (zh) | 带有导流板的挤压成型用模具 | |
| CN203356999U (zh) | 一种冷挤压模具 | |
| CN103522489B (zh) | 一种无缝金属塑料复合轴套压缩模具 | |
| CN204159810U (zh) | 铝合金小拔模斜度锻造模具 | |
| CN203862944U (zh) | 一种半封闭复合挤压成形汽车三脚突缘的加工模具 | |
| CN102658304A (zh) | 一种突缘的闭塞挤压成形方法 | |
| CN205056800U (zh) | 汽车车身铰链支架级进连续模具 | |
| CN203265505U (zh) | 用于温锻加工法兰零件的模具 | |
| CN203371601U (zh) | 一种水平侧切模具 | |
| CN202105987U (zh) | 一种用于铸铁管的承口砂芯 | |
| CN203253815U (zh) | 双压型模具 | |
| CN203565793U (zh) | 一种软密封闸阀消失模 | |
| CN203162393U (zh) | 一种镍合金法兰 | |
| CN203830659U (zh) | 飞行器轴流涡轮盘的精密铸造模具 | |
| CN204430132U (zh) | 一种拾物器端头冷镦成型模具 | |
| CN203292411U (zh) | 一种前海运钩螺母管的加工模具 | |
| CN201871621U (zh) | 结晶器铜管分体式成品凹模 | |
| CN202638926U (zh) | 带有弧面导流型腔的挤压成型用模 | |
| CN103586339A (zh) | 一种三通成型组合模具及其加工工艺 | |
| CN203508768U (zh) | 对引线框架共面性校正的高速级进模具 | |
| CN201823862U (zh) | 一种三孔阀门阀体模具下模 | |
| CN203155828U (zh) | 一种新型模具 | |
| CN202447521U (zh) | 一种分体式弯管模具 | |
| CN204811990U (zh) | 食品加工模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 Termination date: 20140611 |