CN202638286U - 一种防断丝脱氨氮中空纤维膜组件 - Google Patents
一种防断丝脱氨氮中空纤维膜组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种防断丝脱氨氮中空纤维膜组件。本实用新型包括壳体，壳体两端的封头和两端封头上的封头盖，两端的封头上分别设置酸吸收液的侧进口和酸吸收液的侧出口，两端的封头盖上分别设置料液进口和料液出口；所述壳体内装填中空纤维膜丝，其特征在于，壳体两端封头的内壁与装填在两端封头内部的中空纤维膜丝及中空纤维膜丝之间设置胶黏层，所述胶黏层由从两端封头的端头沿膜丝方向设置硬胶层和软胶层组成。本实用新型成功解决了中空纤维膜丝在使用或清洗时容易发生断裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱除污废水中氨氮的中空纤维膜组件，具体地说，涉及一种能够对氨氮进行分离和回收，防止中空纤维膜丝断裂，且耐受强酸和强碱的中空纤维膜组件。
背景技术
高浓度氨氮是引起水体富营养化的首要因素。据统计，2010年全国氨氮排放总量为264.4万吨，氨氮污染严重，治理问题亟待解决。膜吸收技术处理氨氮废水具有传质速度快、氨氮脱除率高且可控、并回收副产品铵盐、操作简便、占地少、无二次污染、能耗较低，适用范围广等优点。针对复杂的含氨氮废水，特别是高浓度、可生化性差、高含盐量的氨氮废水，膜吸收技术能够达到很好的处理效果。
脱氨氮中空纤维膜组件在强酸、强碱的条件下工作，含氨氮的废水（也称料液，显碱性）和酸性吸收液分别在料液泵和酸泵的驱动下，流过中空纤维膜丝的内腔和外部。目前一般利用疏水的超滤膜或微滤膜作为去除氨氮的膜组件，膜组件大多采用环氧树脂浇铸，其固化后较硬。在料液泵和酸泵开启或关停的瞬间，膜组件内的中空纤维膜丝极易发生剧烈抖动，由于膜组件两端粘接膜丝和封头的封胶较硬，是静止的，不能随着膜丝的抖动做相应的运动，使得膜组件两端膜丝的根部（即中空纤维膜丝与封胶材料的交界处）很容易发生断裂。特别是在膜组件之间串联连接运行时，每一级膜组件之前分别设有一台级间增压泵，如果设备运行过程中发生故障，例如有一台级间泵空转，不能给该级膜组件供水，则前一级膜组件中的中空纤维膜丝在它所在级的级间泵的推动力和此空转级间泵的抽吸力作用下抖动严重，十分容易发生断丝现象。中空纤维膜丝一旦发生断裂，将会使料液和酸吸收液互窜，严重影响氨氮的去除效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种能够防止中空纤维膜丝在使用或清洗时容易发生断裂，且耐受强酸和强碱的氨氮分离回收中空纤维膜组件。
本实用新型一种防断丝脱氨氮中空纤维膜组件，包括壳体，壳体两端的封头和两端封头上的封头盖，两端的封头上分别设置酸吸收液的侧进口和酸吸收液的侧出口，两端的封头盖上分别设置料液进口和料液出口；所述壳体内装填中空纤维膜丝，其特征在于，壳体两端封头的内壁与装填在两端封头内部的中空纤维膜丝及中空纤维膜丝之间设置胶黏层，所述胶黏层由从两端封头的端头沿膜丝方向设置硬胶层和软胶层组成。
本实用新型的防断丝脱氨氮中空纤维膜组件，采用以上结构，使直接与吸收液接触的中空纤维膜丝根部为软胶层，当料液泵和酸泵开启或关停时，在压力瞬变的冲击下，中空纤维膜丝发生抖动，软胶层会在膜丝的带动下做相应的运动，保护膜丝根部，防止断裂，成功解决了中空纤维膜丝在使用或清洗时容易发生断裂的问题，且耐受强酸和强碱，延长了膜组件的使用寿命，可以广泛应用到将废水中的氨氮进行分离和回收的工程中。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施方式的防断丝脱氨氮中空纤维膜组件的纵剖面图；
图2为表示图1中的封头和中空纤维膜丝粘接结构的局部剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，但是应理解，他们仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
图1是根据本实用新型的一个实施方式的防断丝脱氨氮中空纤维膜组件的纵剖面示意图。如图1所示，防断丝脱氨氮中空纤维膜组件包括壳体2，装填在壳体2中的中空纤维膜丝1，粘接在壳体2两端的封头3A和封头3B，封头3A上设有吸收液侧出口6A，封头3B上设有吸收液侧进口6B，封头3A上的封头盖4A，二者螺纹连接，密封圈密封，封头盖4A上设有料液进口7A，封头3B上的封头盖4B，二者螺纹连接，密封圈密封，封头盖4B上设有料液出口7B，将封头3A和封头3B与中空纤维膜丝粘接在一起的胶黏剂5。两次浇铸的胶黏剂都是从吸收液出口6A和吸收液进口6B注入。
图2表示图1中的封头和中空纤维膜丝粘接结构的局部剖面图。在图2中，中空纤维膜丝1的根部具有一层硬胶层5A和一层软胶层5B，一次浇铸采用环氧树脂胶黏剂用离心加振动工艺浇铸，二次浇铸采用软性胶黏剂用离心加振动工艺浇铸，两次浇铸时胶黏剂都是从吸收液出口6A和吸收液进口6B注入。中空纤维膜丝1的根部在软胶层5B的保护下，大大提高了膜丝根部的抗拉强度和抗剪切强度，延长膜组件的使用寿命。
本实用新型一种防断丝的脱氨氮中空纤维膜组件，它通过两次浇铸，首先采用环氧树脂浇铸，环氧树脂固化后形成硬胶层，可以将封头和中空纤维膜丝很好地粘接在一起，密封好，强度高，能够承受膜组件正常运行时的水压，然后用软性胶黏剂浇铸，形成软胶层。当膜丝在外力作用下发生抖动时，软胶层能够在其带动下做相应的运动，保护膜丝根部，防止断裂，延长膜组件的使用寿命。
本实用新型的脱氨氮中空纤维膜组件，膜丝根部在软胶层的保护下，抗拉强度和抗剪切强度提高，膜组件的使用寿命得到延长。可以广泛应用到将废水中的氨氮进行分离和回收的工程中，特别适用于高浓度、可生化性差、高含盐量的氨氮废水。
Claims (1)
1.一种防断丝脱氨氮中空纤维膜组件，包括壳体，壳体两端的封头和两端封头上的封头盖，两端的封头上分别设置酸吸收液的侧进口和酸吸收液的侧出口，两端的封头盖上分别设置料液进口和料液出口；所述壳体内装填中空纤维膜丝，其特征在于，壳体两端封头的内壁与装填在两端封头内部的中空纤维膜丝及中空纤维膜丝之间设置胶黏层，所述胶黏层由从两端封头的端头沿膜丝方向设置硬胶层和软胶层组成。
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| CN103739113A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-23 | 江苏北辰环境科技有限公司 | 一种气水混合膜超滤装置 |
| CN106621817A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-05-10 | 武汉艾科滤膜技术有限公司 | 防止中空纤维超滤膜根部断丝的方法 |
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