CN108786473A - 一种中空纤维超滤膜组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种中空纤维超滤膜组件，包括滤筒，滤筒上部固定设置有上端盖，滤筒下部固定设置有下端盖，滤筒内设置有超滤膜丝，下端盖底部中心处设置有进气口，下端盖下部侧面设置有进液口，上端盖顶部中心处设置有出液口，所述超滤膜丝采用中空纤维超滤膜丝，所述中空纤维超滤膜丝在靠近上端盖的一端固定，另一端在滤筒内自由摆动。本发明针水处理、废水深度处理提供一种渐变式中空纤维超滤膜元件，利用该膜元件，可以更好地改善水处理、废水深度处理的系统中超滤装置的运行，使系统更安全有效稳定的运行，提高设备运行寿命。

Description

一种中空纤维超滤膜组件
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种中空纤维超滤膜组件。
背景技术
随着国家对环保和水资源的要求越来越高，废水的深度处理回收日益得到重视，废水深度处理过程中一般采用膜法处理，去除悬浮物、盐分，超滤就是在废水深度处理的预处理过程中不可或缺的一个环节。
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维管壁上布满微孔，孔径能截留物质的分子量比较大，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。中空纤维超滤膜在连续正常运行过程中，必须定时、定期进行各种方法的清洗，常用的清洗方法有背压反冲洗法、等压水力冲洗法和化学清洗法，背压反冲洗法是以洁净的水，从超滤液侧进入向正面进行冲洗。超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
传统的超滤膜组件在处理废水时容易造成膜丝污堵，膜丝污堵就会造成产水量迅速下降，而因其结构原因，反洗效果不好，产水通量不能很好恢复，往往会影响生产和造成设备寿命缩短。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种中空纤维超滤膜组件。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种中空纤维超滤膜组件，包括滤筒，滤筒上部固定设置有上端盖，滤筒下部固定设置有下端盖，滤筒内设置有超滤膜丝，下端盖底部中心处设置有进气口，下端盖下部侧面设置有进液口，上端盖顶部中心处设置有出液口，所述超滤膜丝采用中空纤维超滤膜丝，所述中空纤维超滤膜丝在靠近上端盖的一端固定，另一端在滤筒内自由摆动。
所述中空纤维超滤膜丝在上端盖的固定处采用凝胶固定。
所述中空纤维超滤膜丝在靠近固定处内侧采用楔形结构，楔形结构段膜丝的长度为20-40mm。
所述楔形结构段膜丝的长度为30mm。
所述楔形结构段的膜丝采用PE和PVDF复合材料制成，其余中空纤维超滤膜丝采用PVDF材料制成。
楔形结构段的膜丝厚度是其余中空纤维超滤膜丝厚度的1.2倍。
上端盖和下端盖与滤筒的连接处均设置有密封垫，上端盖和下端盖与滤筒之间均采用卡箍固定。
本发明的有益效果在于：本发明针水处理、废水深度处理提供一种渐变式中空纤维超滤膜元件，利用该膜元件，可以更好地改善水处理、废水深度处理的系统中超滤装置的运行，使系统更安全有效稳定的运行，提高设备运行寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为中空纤维超滤膜丝的结构示意图。
图3为楔形结构段膜丝的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明提供一种中空纤维超滤膜组件，包括滤筒1，滤筒1上部固定设置有上端盖2，滤筒1下部固定设置有下端盖3，滤筒1内设置有超滤膜丝4，下端盖3底部中心处设置有进气口5，下端盖3下部侧面设置有进液口6，上端盖2顶部中心处设置有出液口7，超滤膜丝4采用中空纤维超滤膜丝，中空纤维超滤膜丝在靠近上端盖2的一端固定，另一端可在膜组件滤筒1内自由摆动。该膜丝一端可自由摆动的结构能够在反洗时有效抗污堵，反洗强度大，能够适应粘度较大的废水，另外在反洗时可以从进气口通入空气，自由摆动的结构使空气擦洗穿过膜丝束，加剧膜丝的扰动和互相摩擦，能够更好地剥离污染物。
中空纤维超滤膜丝4在上端盖2的固定处采用凝胶8固定。上端盖2和下端盖3与滤筒1的连接处均设置有密封垫9，上端盖2和下端盖3与滤筒1之间均采用卡箍10固定。
如图2和图3所示，中空纤维超滤膜丝4在靠近固定处内侧采用楔形结构11，楔形结构段膜丝的长度为30mm。在这段楔形结构内，水流只能从膜丝内向外流动，而不能从膜丝外向内流动，因此这段膜丝不产水。膜组件在运行时，污染物最容易在膜丝固定处聚集，在膜丝固定处的30mm长度内采用内侧为楔型结构的膜丝，外部光滑内部粗糙，水流不能从膜丝外部进入膜丝内部，这样可以减小污染物在此长度段对膜丝的自然附着力和水流附着力，不容易造成污染物不流动的“死区”，方便反洗时对污染物的剥离。
楔形结构段的膜丝采用PE和PVDF复合材料制成，其余中空纤维超滤膜丝采用PVDF材料制成。楔形结构段的膜丝厚度是其余中空纤维超滤膜丝厚度的1.2倍。其中PE材料能够增加膜丝的柔韧性，PVDF材料保证膜丝保持一定的刚度，此处为最容易断丝的部位，因此增加厚度可减少断丝率，延长膜丝寿命。
中空纤维超滤膜组件在正常运行时，废水从下端盖上的进液口进入滤筒内，经中空纤维超滤膜丝过滤，产水汇集到上端盖内通过出液口流出。随着运行时间的延长，膜丝外部聚集越来越多的污染物，膜丝内外压差到达一定程度时，需要进行反洗。反洗时，反洗水从出液口进入，从中空纤维超滤膜丝内部向膜丝外部冲洗，将膜丝外部聚集的污染物剥离，随水流从进水口排出。反洗时还可以从进气口通入压缩空气，加剧膜丝的扰动和相互摩擦，能够更好的剥离污染物。
以上所述为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，本发明不受上述实施方式的限制，在不脱离本发明整体构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种中空纤维超滤膜组件，包括滤筒，滤筒上部固定设置有上端盖，滤筒下部固定设置有下端盖，滤筒内设置有超滤膜丝，其特征在于：下端盖底部中心处设置有进气口，下端盖下部侧面设置有进液口，上端盖顶部中心处设置有出液口，所述超滤膜丝采用中空纤维超滤膜丝，所述中空纤维超滤膜丝在靠近上端盖的一端固定，另一端在滤筒内自由摆动。
2.如权利要求1所述的中空纤维超滤膜组件，其特征在于：所述中空纤维超滤膜丝在上端盖的固定处采用凝胶固定。
3.如权利要求1所述的中空纤维超滤膜组件，其特征在于：所述中空纤维超滤膜丝在靠近固定处内侧采用楔形结构，楔形结构段膜丝的长度为20-40mm。
4.如权利要求3所述的中空纤维超滤膜组件，其特征在于：所述楔形结构段膜丝的长度为30mm。
5.如权利要求3所述的中空纤维超滤膜组件，其特征在于：所述楔形结构段的膜丝采用PE和PVDF复合材料制成，其余中空纤维超滤膜丝采用PVDF材料制成。
6.如权利要求5所述的中空纤维超滤膜组件，其特征在于：楔形结构段膜丝的厚度是其余中空纤维超滤膜丝厚度的1.2倍。
7.如权利要求1所述的中空纤维超滤膜组件，其特征在于：上端盖和下端盖与滤筒的连接处均设置有密封垫，上端盖和下端盖与滤筒之间均采用卡箍固定。
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