一种能快速冷却内锅的电压力锅
技术领域
本实用新型涉及一种厨房炊具,具体的说,是涉及一种能快速冷却内锅的电压力锅。
背景技术
现有的电压力锅,加热器固定在保护框上,内锅放置在加热器上,内锅依靠加热器支撑,锅子沿口与盖子配合实现密封。经常为了能快速的开盖,需要对内锅快速冷却,现有方式有通过水冷或是手动排气进行冷却。但通过向外部排气的方式冷却,在冷却的过程中有引起烫伤的危险,另外加热器位置固定,冷却阶段,加热器与内锅底部接触,仍有余热传递给内锅,不利于内锅的冷却;而通过水冷,需要准备较大的敞口的容器及冷水,不便于用户的操作,且从本体中取出内锅有烫伤的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能快速冷却内锅的电压力锅,不仅冷却快,而且具有操作安全、结构简单的优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种能快速冷却内锅的电压力锅,包括壳体、上框、底座、保护框、加热装置,壳体上设有控制面板,保护框内容置有内锅,其特征在于:在壳体内侧壁或保护框外侧壁上设有用于冷却内锅的散热风扇,散热风扇的开关设在壳体外侧壁或控制面板上,保护框上位于散热风扇正面位置设有保护框进风口。需要快速冷却时只需控制散热风扇工作,散热风扇将冷却风送入内锅与保护框之间的空间内,从而大大缩短内锅的冷却时间。
优选的,所述壳体上设有壳体进风口。
优选的,所述壳体进风口设在散热风扇后侧;或者设在壳体上相对于散热风扇的另一侧。
优选的,所述内锅上边沿与上框间设有通向内锅与保护框之间空间的间隙,该间隙在散热风扇对内锅冷却时所述间隙可便于将热风更顺畅导出。
优选的,所述内锅通过内锅上的至少两个锅把手吊挂在上框上,所述加热装置固定在一支撑座上,支撑座穿设在设于保护框底部的开口中,所述底座上设有驱动支撑座升降的升降装置,支撑座与底座或保护框间设有导向机构,通过升降装置的升降控制加热装置与内锅的接触与分离。
改进的,所述支撑座下端与底座间还设有辅助伸缩支撑装置,所述辅助伸缩支撑装置为若干均匀布置的液压杆或气压杆或弹簧。
优选的,所述导向机构为设在底座或保护框上的导向座,支撑座上设有对应的导向柱。
优选的,所述升降装置包括设在底座上的螺杆电机,螺杆电机的升降螺杆连接支撑座;或者所述升降装置包括设在底座上的电机,支撑座上设有竖向的齿条,所述电机的输出轴上设有与所述齿条啮合的齿轮。需要使加热装置与内锅分离接触时,控制电机转动,实现分离,需要复位时只需控制电机反转即可实现复位。
优选的,所述升降装置包括一根定位在底座或壳体或保护框上的拨杆,拨杆一端伸出壳体侧壁,拨杆上设有用于将支撑座下压并卡位的拨块。需要使加热装置与内锅分离接触时,操作拨杆,通过拨块将支撑座下压,实现分离,需要复位时只需重新转动拨杆,在弹簧作用下实现复位;或者所述升降装置包括一根转接在壳体上的“7”字形拨动杆,支撑座上延伸设有与所述拨动杆配合的延伸杆。需要使加热装置与内锅分离接触时,操作拨动杆向上转动将支撑座下压,实现分离,需要复位时只需重新转动拨动杆,在弹簧作用下实现复位。
改进的,所述电机与散热风扇由设在控制面板上的同一开关键控制通断。
本实用新型电压力锅不仅冷却快,而且具有操作安全、结构简单、成本低廉的优点。
附图说明
图1为本实用新型能快速冷却内锅的电压力锅实施例1;
图2为本实用新型能快速冷却内锅的电压力锅实施例2结构示意图一(调理状态时);
图3为电压力锅实施例2结构示意图二(冷却状态时);
图4为本实用新型能快速冷却内锅的电压力锅实施例3;
图5为图4中一种拨块示意图;
图6为本实用新型能快速冷却内锅的电压力锅实施例4结构示意图一(调理状态);
图7为电压力锅实施例4结构示意图二(冷却时状态)。
具体实施方式
参阅图1,为本实用新型一种能快速冷却内锅的电压力锅实施例1,包括壳体11、设在壳体上端的上框12、安装在壳体下端的底座13、安装在上框上的保护框14、加热装置15,壳体上设有控制面板16,保护框内容置有内锅17,在壳体11内侧壁或保护框外侧壁上设有用于冷却内锅的散热风扇2,散热风扇2的开关设在壳体外侧壁或控制面板上,本实施例中散热风扇2为一个,安装在壳体11内侧壁,散热开关设在控制面板上,散热开关也可以为多个,散热开关由电压力锅电源模块供电或由独立电路与外接电源连接(常规技术不作详述),保护框14上位于散热风扇正面位置设有保护框进风口141,所述壳体11上设有壳体进风口111,所述壳体进风口设在散热风扇后侧,壳体进风口可以为一个或多个,多个进风口结构的也可以均匀或不均匀的布设在壳体侧壁,所述内锅上边沿与上框间设有通向内锅与保护框之间空间的间隙,该间隙在散热风扇对内锅冷却时所述间隙可便于将热风更顺畅导出。图中01为盖子,02为泄压阀。03为传感器。上述壳体进风口当然也可以设在壳体上相对于散热风扇的另一侧,例如将图1中的壳体进风口旋转120度位置等各种方式,可间接对加热装置进行冷却;还可以利用底座上现存的通孔实现。
参阅图2,为本实用新型一种能快速冷却内锅的电压力锅实施例2,包括壳体11、上框12、底座13、保护框14、加热装置15,壳体上设有控制面板16,保护框内容置有内锅17,在壳体11内侧壁或保护框外侧壁上设有用于冷却内锅的散热风扇2,散热风扇2的开关设在壳体外侧壁或控制面板上,本实施例中散热风扇2为一个,安装在壳体11内侧壁,散热开关设在控制面板上,散热开关也可以为多个,散热开关由电压力锅电源模块供电或由独立电路与外接电源连接(常规技术不作详述),保护框14上位于散热风扇正面位置设有保护框进风口141,所述壳体11上设有壳体进风口111,所述壳体进风口设在散热风扇后侧,所述内锅上边沿与上框间设有通向内锅与保护框之间空间的间隙,该间隙在散热风扇对内锅冷却时所述间隙可便于将热风更顺畅导出。所述内锅17通过内锅上的至少两个锅把手171吊挂在上框12上,所述加热装置固15定在一支撑座上31,支撑座31穿设在设于保护框14底部的开口中,所述底座13上设有驱动支撑座升降的升降装置,支撑座与底座或保护框间设有导向机构,通过升降装置的升降控制加热装置15与内锅17的接触与分离,所述导向机构为设在底座13或保护框14上的导向座71,支撑座上设有对应的导向柱72,所述支撑座下端与底座间还设有辅助伸缩支撑装置,所述辅助伸缩支撑装置为若干均匀布置的液压杆或气压杆或弹簧32;本实施例中,所述升降装置包括设在底座13上的电机41,支撑座31上设有竖向的齿条33,所述电机41的输出轴上设有与所述齿条啮合的齿轮42。需要使加热装置与内锅分离接触时,控制电机转动,实现分离,需要复位时只需控制电机反转即可实现复位,图2中为调理状态时的结构示意图;图3为冷却状态时的结构示意图。所述电机与散热风扇由设在控制面板上的同一开关键控制通断。需要快速冷却时按下开关,启动电机及散热风扇,齿轮转动,齿条向下移动,驱使加热装置向下移动,实现加热装置与内锅发生分离,风扇对内锅吹送相对于温度较低的空气,加快内锅的冷却降压,从而实现快速开盖的目的。冷却结束后,再次按下开关键,风扇停止,电机回转,实现加热装置向上移动,回复到调理状态的位置。
上述实施例2中所述升降装置也可以为设在底座13上的螺杆电机,螺杆电机的升降螺杆连接支撑座,需要使加热装置与内锅分离接触时,控制电机转动,实现分离,需要复位时只需控制电机反转即可实现复位。
参阅图4,为本实用新型一种能快速冷却内锅的电压力锅实施例3,与实施例2不同之处在于升降装置不同,所述升降装置包括一根定位在底座13或壳体11或保护框14上的拨杆51,本实施例中拨杆转接在两个设在底座13上的转轴座52上,两个转轴座当然也可以分别设在底座13上及壳体11侧壁,拨杆51一端伸出壳体11侧壁,拨杆51上设有用于将支撑座31下压并卡位的拨块53。需要使加热装置与内锅分离接触时,操作拨杆,通过拨块将支撑座下压,实现分离,需要复位时只需重新转动拨杆,在弹簧作用下实现复位。拨块结构多种多样,可以为偏心轮结构或者曲面配合定位平面的结构或者方块的结构,如图5为曲面531配合定位平面532的截面示意图,这几种结构均为常见形式,在此不做详述。
参阅图6,为本实用新型一种能快速冷却内锅的电压力锅实施例4,与实施例2不同之处同样在于升降装置不同,所述升降装置包括一根转接在壳体11上的“7”字形拨动杆81,支撑座31上延伸设有与所述拨动杆配合的延伸杆311。需要使加热装置与内锅分离接触时,操作拨动杆向上转动将支撑座下压,实现分离,需要复位时只需重新转动拨动杆,在弹簧作用下实现复位。图6为调理状态时的结构示意图;图7为冷却状态时的结构示意图。
本实用新型前述几种升降装置也可以采用现有小家电或微小升降平台中常见的各种升降结构形式替换。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。