CN202633036U - 绕线机的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线机的传动机构，包括传动轴，所述传动轴上开设有轴向贯穿的过线孔，绕制用线穿设于该过线孔内。绕线主轴与传动轴之间为键连接，两者的对应位置均开设有出线孔。由于本实用新型将过线孔开设于传动轴内部，不需要在绕线主轴及固设于其外侧的主轴同步轮上开设过线孔，主轴同步轮的外径小，传动机构组装后体积小、结构紧凑。本实用新型采用中心走线方式，传动轴和绕线主轴同步回转，避免线卷绕于传动轴上；且在传动轴和绕线主轴上对应地开设出线孔，结构简单、设计合理、穿线方便。

Description

绕线机的传动机构

技术领域

本实用新型属于金属线材缠绕领域，具体涉及一种绕线机的传动机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机，如各种电动机使用的电感线圈。绕线机的绕线杆利用绕线杆支承装置固连于绕线主轴下同步轮上，跟随绕线主轴同步转动，自绕线杆上伸出的漆包线被一圈一圈地卷绕于绕线模上。

现有的绕线机多采用传动轴外部走线方式，即漆包线自传动轴外侧穿过，如图1和图2所示，绕线机的传动机构包括传动轴2、套设于该传动轴2外侧的绕线主轴17，所述绕线主轴17的外侧固设有主轴上同步轮38和主轴下同步轮129，本传动机构的绕线主轴17、主轴上同步轮38和主轴下同步轮129上均开设有轴向贯穿的过线孔170，用于绕制用线的走线，绕制用线自过线孔伸出后延伸至绕线杆上，在旋转的绕线杆的带动下卷绕至绕线模上。该传动机构结构简单、穿线方便。但是过线孔的开设使绕线主轴、主轴上同步轮和主轴下同步轮的外径较大，传动机构组装后结构不紧凑、体积大。

发明内容

本实用新型目的是提供一种绕线机的传动机构，通过结构的改进，结构紧凑，传动机构体积小。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种绕线机的传动机构，包括传动轴，所述传动轴上开设有轴向贯穿的过线孔，绕制用线穿设于该过线孔内，即构成中心走线结构。

优选的，所述传动轴为空心轴，所述过线孔为该传动轴的中心孔。

上述技术方案中，所述传动机构还包括中空的绕线主轴，所述传动轴滑设于绕线主轴的内孔内。

进一步的技术方案，所述绕线主轴与传动轴之间为键连接，所述绕线主轴和传动轴的对应位置均开设有出线孔，利用键连接，绕线主轴与传动轴同时回转，且可相对滑动。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1．由于本实用新型将过线孔开设于传动轴内部，不需要在绕线主轴及固设于其外侧的主轴同步轮上开设过线孔，主轴同步轮的外径小，传动机构组装后体积小、结构紧凑。

．本实用新型采用中心走线方式，传动轴和绕线主轴同步回转，避免线卷绕于传动轴上；且在传动轴和绕线主轴上对应地开设出线孔，结构简单、设计合理、穿线方便。

附图说明

图1是背景技术中绕线机的传动机构的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

其中：2、传动轴；17、绕线主轴；170、过线孔；38、主轴上同步轮；129、主轴下同步轮；

图3是本实用新型实施例一的结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大图；

其中：7、平键；8、传动轴；80、过线孔；67、绕线主轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图3和图4所示，一种绕线机的传动机构，包括传动轴8，所述传动轴8上开设有轴向贯穿的过线孔80，优选的，传动轴8为空心轴，其中心孔为过线孔。绕制用线穿设于该中心孔内。

所述传动机构还包括中空的绕线主轴67，传动轴8滑设于绕线主轴67的内孔内，且绕线主轴67与传动轴8之间为键连接，利用平键7连接，绕线主轴与传动轴同时回转，并可相对滑动。

所述绕线主轴67和传动轴8的对应位置均开设有出线孔。

Claims (4)

1. 一种绕线机的传动机构，包括传动轴（8），其特征是：所述传动轴（8）上开设有轴向贯穿的过线孔（80），绕制用线穿设于该过线孔（80）内。

2.根据权利要求1所述的绕线机的传动机构，其特征是：所述传动轴（8）为空心轴，所述过线孔（80）为该传动轴的中心孔。

3.根据权利要求1或2所述的绕线机的传动机构，其特征是：所述传动机构还包括中空的绕线主轴（67），所述传动轴（8）滑设于绕线主轴（67）的内孔内。

4.根据权利要求3所述的绕线机的传动机构，其特征是：所述绕线主轴（67）与传动轴（8）之间为键连接，所述绕线主轴和传动轴的对应位置均开设有出线孔 。

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