CN202631133U - 一种感温包固定装置及设有该感温包固定装置的热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种感温包固定装置及设有该感温包固定装置的热交换器，解决了现有热交换器与感温包连接不可靠的技术问题，感温包固定装置包括固定座，所述固定座上设有感温包安装槽，所述安装槽内设有保持感温包与安装槽槽壁紧密接触的弹性定位结构。在固定座中利用弹性定位结构固定感温包，降低了感温包与固定座之间的尺寸配合要求，便于安装；且弹性定位结构能始终保持感温包与安装槽槽壁紧密接触，感温包的安装更加稳定、可靠，减少外界因素对感温包检测精度与敏感度的影响。

Description

一种感温包固定装置及设有该感温包固定装置的热交换器

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器的感温包固定装置，属于热交换器领域。

背景技术

在空调换热器领域，尤其是热泵空调系统中，一般通过改变制冷剂的流动方向，调整空调系统的制冷或制热，空调系统在制热状态时，由于室外侧的换热器的蒸发温度低于外界环境温度，空气中的水分会在换热器的表面结霜，随着运转时间的延长，霜会越来越厚，导致换热器的换热能力下降，因此系统在运行一段时间后需要及时为换热器除霜，通常在换热器的一定位置放置感温包，用来检测换热器某一位置的温度，并将温度信号传输至控制器，当检测温度小于某一设定温度时，控制器便发出开始除霜的信号。

现有技术中感温包的固定方式主要有以下两种：

第一种是将感温包用连接带直接缠固在换热器上，感温包直接与扁管或翅片接触，由于扁管翅片为铝材，而感温包外表一般为铜，两者接触很容易产生电位差腐蚀，严重影响换热器的使用寿命。

参照图1，第二种较为普遍的做法是将感温包插入感温包座中，感温包座与换热器焊接固定，该方法需要严格控制感温包外径和感温包座小孔直径的配合尺寸，稍有不当，便会出现感温包无法安装或者感温包与感温包座之间有间隙，降低感温包的检测精度与敏感度；且在热交换器运行过程中，由于受温度影响，感温包与感温包座的热膨胀系数不同，或者受振动影响，感温包都会出现松动现象；还有若热交换器两扁管之间的间距小于感温包外径时，该方法将无法实现感温包的固定。因此如何实现感温包与换热器的可靠固定，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种感温包固定装置及设有该感温包固定装置的热交换器，感温包安装更加稳定、可靠，并且能避免感温包与热交换器因电化学反应造成腐蚀，增加产品使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种感温包固定装置，包括固定座，所述固定座上设有感温包安装槽，所述安装槽内设有保持感温包与安装槽槽壁紧密接触的弹性定位结构。

进一步的，所述弹性定位结构包括设在所述安装槽槽壁上的插槽以及设于所述插槽内的弹性定位部件。

进一步的，所述弹性定位部件为弹片，所述弹片与所述感温包相抵。

进一步的，所述弹性定位部件包括弹片与夹紧块，所述夹紧块在所述弹片作用下抵住所述感温包。

进一步的，所述夹紧块与所述感温包之间的接触面相互贴合。

进一步的，所述插槽为T型槽。

进一步的，所述安装槽的槽口处设有密封盖。

进一步的，所述固定座包括中空的壳体与盖板，所述壳体的中空部分形成所述安装槽，所述盖板封堵在所述安装槽的槽口处。

进一步的，所述固定座一端设有定位凸缘。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种热交换器，包括换热管、翅片及感温包，所述感温包通过感温包固定装置连接在所述换热管或所述翅片上，所述感温包固定装置为上述任一技术方案所述的感温包固定装置。

本实用新型的有益效果：

1、感温包通过固定座安装在热交换器上，避免了感温包与热交换器直接接触，这样也就避免了感温包与换热管之间的电化学反应所造成的腐蚀，提高了产品的使用寿命；

2、在固定座中利用弹性定位结构固定感温包，降低了感温包与固定座之间的尺寸配合要求，便于安装；且弹性定位结构能始终保持感温包与安装槽槽壁紧密接触，感温包的安装更加稳定、可靠，减少外界因素对感温包检测精度与敏感度的影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有感温包的安装示意图；

图2为感温包固定装置实施例一的结构示意图；

图3为图2所示感温包固定装置的内部结构示意图；

图4为图2所示感温包固定装置中固定座的优选结构示意图；

图5为感温包固定装置实施例二的结构示意图；

图6为图5所示感温包固定装置的内部结构示意图；

图7为图5所示感温包固定装置弹性部件的结构示意图；

图8为感温包固定装置实施例三的结构示意图；

图9为感温包固定装置实施例四的结构示意图；

图10为感温包固定装置的安装实施例一；

图11为感温包固定装置的安装实施例二；

图12为感温包固定装置的安装实施例三。

具体实施方式

实施例一：

参照图2，一种感温包固定装置，包括固定座1，固定座1上设有感温包安装槽10，安装槽10内设有保持感温包3与安装槽10槽壁紧密接触的弹性定位结构。

固定座1可采用铝材，但也不局限于铝材，也可以是本领域内导热性能较好且与换热管材料电势差较小的材料。

参照图4，固定座1一般都是焊接在热交换器上，为了便于感温包的拆装，固定座1优先采用分体结构，包括中空的壳体12与盖板11，壳体12的中空部分形成安装槽10，感温包3装入安装槽10后盖板11封堵在安装槽10的槽口处。

参照图3，弹性定位结构包括设在安装槽10槽壁上的插槽13以及设于插槽13内的弹性定位部件。插槽13为一矩形长槽，沿感温包3轴向设置，插槽13槽口设在固定座1的一端面上，弹性定位部件从插槽13槽口插入，弹性定位部件是一呈弧形弯曲的弹片2，装入插槽13后一般是弹片2的弧形弯曲段与感温包3的外壁相抵；在弹片2的弹性回复作用下，即使受到振动影响，感温包3也能与安装槽10槽壁紧密接触，保证二者之间的有效接触面积，这个有效接触面积通常是指感温包3与安装槽10槽壁接触时，接触面积以满足测温要求为准，具体的接触面积数值根据实际检测要求而定。

安装槽10的另一槽口处设有密封盖4，该密封盖4能减少外界环境对感温包的影响，如灰尘、水汽等，使感温包能在一个相对密封的空间内进行工作，提高温度检测精度。密封盖4采用橡胶制成，并且设有一字开口或十字开口，感温包3的导线31能从一字开口或十字开口穿出，这样既方便了感温包3与控制器的电连接，又能保证安装槽的密封性。

实施例二：

参照图5、6，本实施例的感温包固定装置结构与实施例一大致相同，不同的是：插槽13采用T型槽，即插槽13槽口宽度要大于插槽13宽度，参照图7，弹片2设计成T型，与插槽13相匹配，这样能方便弹片2与感温包3的安装，降低装配难度。本实施例感温包固定装置的其他结构，如固定座1等可参考实施例一。

实施例三：

参照图8，本实施例的感温包固定装置结构同样包括插槽13以及设于插槽13内的弹性定位部件，不同的是：弹性定位部件包括弹片2与夹紧块5，夹紧块5在弹片2作用下抵住感温包3。利用夹紧块5来实现感温包的固定，夹紧块5的一个侧面与感温包3外壁接触，这种固定方式能保证感温包整体都能得到有效的定位，防止感温包3安装后出现轴向倾斜、周向偏转，影响检测精度。本实施例中插槽13偏心设置，即偏离固定座1的中心，这样能使感温包3与安装槽10槽壁之间具有更大的接触面积。本实施例感温包固定装置的其他结构，如固定座1、弹片2等可参考实施例一或实施例二。

实施例四：

参照图9，本实施例的感温包固定装置结构与实施例三大致相同，不同的是：夹紧块5与感温包3之间的接触面为相互贴合，感温包3一般设计成圆柱形，那么夹紧块5的一侧面设计成内凹的弧形面，弧形面能与感温包3外壁更好的拟合，提高定位效果。

参照图10，本实用新型还提供了一种换热器，包括换热管6、翅片7及感温包3，感温包3通过感温包固定装置连接在翅片7上，感温包固定装置为上述任一实施例所述的感温包固定装置。为达到较好的装配效果，在固定座1的一端可设置一定位凸缘14，安装固定座1时，定位凸缘14能与翅片7两侧的换热管6相抵，使固定座1能更可靠的安装于翅片7上。

参照图11，当感温包的尺寸大于两换热管6之间的间距时，感温包无法插入翅片7中，此时，安装槽10可以设计在固定座1的一端并与换热管6平行，固定座1的另一端插装在翅片7上，温度信号通过固定座1传递给感温包3。

参照图12，当感温包的尺寸大于两换热管6之间的间距时，还可以将固定座1安装在换热管6上，固定座1与换热管6之间可以采用焊接或是采用一体成型结构，同样可以实现温度检测。

本实用新型所提供的感温包固定装置还能应用在其他需要感温包测温的制冷系统中，并不局限于热泵空调系统。且感温包固定装置中的弹性定位结构还可以采用弹性胶块等其他方式来实现。

通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。但本实用新型的实施方式包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容，任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种感温包固定装置，包括固定座，所述固定座上设有感温包安装槽，其特征在于：所述安装槽内设有保持感温包与安装槽槽壁紧密接触的弹性定位结构。

2.如权利要求1所述的一种感温包固定装置，其特征在于：所述弹性定位结构包括设在所述安装槽槽壁上的插槽以及设于所述插槽内的弹性定位部件。

3.如权利要求2所述的一种感温包固定装置，其特征在于：所述弹性定位部件为弹片，所述弹片与所述感温包相抵。

4.如权利要求2所述的一种感温包固定装置，其特征在于：所述弹性定位部件包括弹片与夹紧块，所述夹紧块在所述弹片作用下抵住所述感温包。

5.如权利要求4所述的一种感温包固定装置，其特征在于：所述夹紧块与所述感温包之间的接触面相互贴合。

6.如权利要求2所述的一种感温包固定装置，其特征在于：所述插槽为T型槽。

7.如权利要求1所述的一种感温包固定装置，其特征在于：所述安装槽的槽口处设有密封盖。

8.如权利要求1所述的一种感温包固定装置，其特征在于：所述固定座包括中空的壳体与盖板，所述壳体的中空部分形成所述安装槽，所述盖板封堵在所述安装槽的槽口处。

9.如权利要求1所述的一种感温包固定装置，其特征在于：所述固定座一端设有定位凸缘。

10.一种热交换器，包括换热管、翅片及感温包，所述感温包通过感温包固定装置连接在所述换热管或所述翅片上，其特征在于：所述感温包固定装置为权利要求1-9任一项所述的感温包固定装置。

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