CN202630041U - 碳粉悬浮燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳粉悬浮燃烧炉,为了解决现有的植物碳瞬间燃烧的困难,产生杂质多不能充分燃烧,发热量不够等问题,所述碳粉悬浮燃烧炉包括燃烧炉,在该燃烧炉一侧设有碳粉主料仓,该碳粉主料仓的下方设有将碳粉通过喷头吹入燃烧炉中的喷吹装置,在所述喷头一侧设有点火装置。本实用新型采用瞬间燃烧植物碳粉,燃烧充分,对环境无任何污染,工人操着清洁又卫生,又轻便的燃烧炉,实现全自动环保燃烧炉、在供暖、发电、制冷、生活等方面都可运用这套环保燃烧炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳粉悬浮燃烧炉,主要用于燃烧由桔杆、木屑、竹子等植物经碳化后产生的碳粉。
背景技术
现有市场烧煤、烧柴油、烧天然气,由于燃烧不充分会产生杂质废气、二氧化硫、一氧化碳和灰尘,对环境污染具有很大破坏性,因此,如何在燃烧获得能量的同时,减少或不产生废气,实现环保燃烧一直是人们亟待解决的问题。
发明内容
针对现在植物碳瞬间燃烧的困难,产生杂质多不能充分燃烧,发热量不够等,燃煤、柴油、天然气等燃料都有不同的环境污染,如二氧化硫、一氧化碳,微细灰尘等环境污染等问题,本实用新型旨在提供一种碳粉悬浮燃烧炉,该燃烧炉将植物碳粉呈悬浮螺旋碳粉运行状态进行瞬间燃烧,燃烧充分,燃烧值大。桔杆、木屑、竹子等植物经碳化后,研磨成20目的碳粉,经无尘封闭气碳混合模式将碳粉送至锅炉瞬间燃烧,不产生灰尘、无毒、无味,无二氧化硫、无一氧化碳。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种碳粉悬浮燃烧炉,包括燃烧炉,其结构特点是,在该燃烧炉一侧设有碳粉主料仓,该碳粉主料仓的下方设有将碳粉通过喷头吹入燃烧炉中的喷吹装置,在所述喷头一侧设有点火装置。
由此,碳粉和压力气体在气碳混合仓内混合后,被吹入燃烧炉内,然后由点火装置点燃后,关闭点火装置,使碳粉在炉内充分燃烧。
所述主料仓内的压力优选为0.02MPa~0.05MPa。
本实用新型中的所述碳粉优选为颗粒直径10目~25目的植物碳粉。
作为一种具体实例,所述喷吹装置的结构可以为,包括鼓风机,该鼓风机通过消声器与所述气碳混合仓连通;所述气碳混合仓通过喷头电子阀与喷头连通。所述鼓风机提供的气体压力为0.021MPa~0.3MPa。
为了实现对碳粉进行点火,所述点火装置的结构可以为,在所述喷头的出粉口下方设有与液化气管连通的液化气喷头,在该液化气喷头一侧设有电子点火器,当然点火装置还可以采用现有的其它形式。
所述主料仓与送粉管连通,该主料仓底端通过出料阀与一次料仓相连,该次料仓下方设有一气碳混合仓。进一步地,所述出料阀的结构为,包括具有料仓入口和料仓出口的阀体,该料仓入口和料仓出口通过设在阀体内的碳粉料通道连通,所述阀体内设有可通断碳粉料通道的出料三通阀塞。作为一种通断碳粉料通道的具体方式,所述阀体内设有升降压力室,该升降压力室上方设有出料三通阀塞,所述升降压力室通过出料阀气压管与设在出料阀一侧的平衡压力罐连通,该平衡压力罐上设有减压阀。
为了在燃烧时及时地排出气体,所述燃烧炉上设有排气管道,该燃烧炉外壁上设有夹层,可以用于盛装水用于加热。
为了更加充分地燃烧碳粉,所述燃烧炉内具有多个喷头,碳粉经过气碳粉循环管后通过多个喷头均匀地喷入炉内燃烧,最好是四个喷头,每个喷头为内径10mm~100mm的螺旋喷头。
为了及时地为炉内提供燃烧所需的氧气,所述燃烧炉侧壁上设有观火送气口。
藉由上述结构,一种碳粉悬浮燃烧炉,如图1所示,包括鼓风机8,碳粉主料仓2,次料仓5,气碳混合仓7,出料阀4,螺旋喷头22,燃烧炉21,主料仓下接有出料阀4,碳粉经出料阀4进入到气碳混合仓7,当高压气体推动碳粉,从螺旋喷头22射出悬浮螺旋状碳粉,由液化气瞬间点燃碳粉,在燃烧炉内燃烧。
带压力主料仓用于储存10目~25目的碳粉,细碳粉经主料仓压入次料仓与空压气体混合,进入气碳混合仓经气体冲击碳粉使碳粉沿混合管道,碳粉主管向4个内螺旋喷头,螺旋喷头内壁有螺旋线使10目~25目的细碳粉呈悬浮旋转状态喷射到燃烧炉内悬浮运转,同时电子打火器迅速点燃液化气,液化气再瞬间点燃碳粉,炉内温度迅速开高。
主料仓为全封闭气碳粉进入次料仓自由落下,为喷射提供源源不断的碳粉,其中次料仓出料阀可控制碳粉出料大小或开关功
燃烧炉内壁的喷头为内径10mm~100mm的螺旋喷头,使喷射的碳粉带旋转上浮的状态在燃烧炉内运动。
10目~25目植物碳粉因气体带动在燃烧炉内悬浮螺旋运转。由电子点火器点燃液化气,液化气瞬间点燃碳粉,便锅炉内碳粉物质迅速燃烧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有以上结构的本实用新型悬浮螺旋燃烧炉在10目~25目植物碳粉全封闭空气混合压力空气,强力推动碳粉沿气碳混合仓→循环主管道→螺旋喷头射出,悬浮螺旋碳粉,瞬间由液化气点燃碳粉,碳粉从主料仓到喷头,燃烧炉的输送过程都是在全封闭管道内带压运行,碳粉在全封闭燃烧炉燃烧运行中无尘、无毒、无二氧化硫,使用方便安全可靠,真正的清洁环保锅炉,经济实惠。
采用瞬间燃烧植物碳粉,对环境无任何污染,工人操着清洁又卫生,又轻便的燃烧炉,实现全自动环保燃烧炉、在供暖、发电、制冷、生活等方面都可运用这套环保燃烧炉。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构原理图;
图2是图1中出料阀开通位的结构示意图;
图3是图1中出料阀关闭位的结构示意图;
图4是本实用新型所述喷头,输送碳粉管道连接示意图。
在图中
1-除尘器; 2-主料仓; 3-送料管;4-出料阀; 5-次料仓;
6-消声器; 7-气碳混合仓; 8-鼓风机; 9-消声器;
10-出料阀气压管; 11-平衡压力罐; 12-高压送气管; 13-料仓出口;
14-气碳粉输送管; 15-气碳粉循环管; 16,25-喷头电子阀; 17-液化气管;
18-点火器连线; 19-排气管; 20-压力热水; 21-燃烧炉;22-螺旋喷头;
23-液化气喷头; 24-电子点火器; 26-观火送气口; 27-减压阀;
41-空气压力管; 43-料仓入口;44-出料三通阀塞; 45-阀体;
46-升降压力室; 47-碳粉料通道; 48-料仓出口。
具体实施方式
一种碳粉悬浮燃烧炉,如图1所示,包括燃烧炉21,在该燃烧炉21一侧设有碳粉主料仓2,该碳粉主料仓2的下方设有气碳混合仓7,所述气碳混合仓7一侧设有将碳粉通过喷头22吹入燃烧炉21中的喷吹装置,在所述喷头22一侧设有点火装置。所述喷吹装置的结构为,包括鼓风机8,该鼓风机8通过消声器9与所述气碳混合仓7连通,;所述气碳混合仓7通过喷头电子阀16与喷头22连通。所述点火装置的结构为,在所述喷头22的出粉口下方设有与液化气管17连通的液化气喷头23,在该液化气喷头23一侧设有电子点火器24。
在所述主料仓2上方设有与之连通的送粉管3,该主料仓2底端通过出料阀4与一次料仓5相连,该次料仓5下方设有一气碳混合仓7。作为一种具体结构,如图2和图3所示,所述出料阀4的结构为,包括具有料仓入口43和料仓出口48的阀体45,该料仓入口43和料仓出口48通过设在阀体45内的碳粉料通道47连通,所述阀体45内设有可通断碳粉料通道47的出料三通阀塞44。通断碳粉料通道47是通过如下结构来实现的,所述阀体45内设有升降压力室46,该升降压力室46上方设有出料三通阀塞44,所述升降压力室46通过出料阀气压管10与设在出料阀4一侧的平衡压力罐11连通,该平衡压力罐11上设有减压阀27。
所述碳粉为颗粒直径10目~25目的植物碳粉。
所述燃烧炉21上设有排气管道19,用于排气,该燃烧炉21外壁上设有夹层,可以方便加热夹层里的水。
为了进一步地提高燃烧效果,保证碳粉被更加充分地燃烧,如图4所示,所述燃烧炉21内具有多个喷头22,优选为4个,每个喷头22为内径10mm~100mm的螺旋喷头。为了便于观察燃烧炉21内的燃烧情况,并源源不断地送入空气所述燃烧炉21侧壁上设有观火送气口26,该观火送气口26的水平高度要比喷头22低。
具体送料与燃烧过程如下:
如图1所示,桔杆、木屑、竹子等植物碳粉由管道3输送→20目碳粉到主料仓2储存,主料仓碳粉是0.02MPa-0.05MPa压力气碳混合,由主料仓2进入次料仓5混合,送料量由出料阀4控制,当碳粉进入料仓出口13后,进入气碳混合仓7,由鼓风机提供的0.1公斤~3.0公斤压力气体喷口经送气管道强力喷射气体,气碳便沿气碳混合管道14→碳主管15→4个内螺旋管喷头22→强力喷出到燃烧炉21内→由螺旋管喷头22喷射出来的碳粉,因螺旋管喷头22内壁有螺旋线结构,所以喷头22喷出来的碳粉是悬浮螺旋状态,经电子点火器24引燃液化气23又瞬间点燃旋转中的碳粉燃烧使炉内温度达到800℃~1600℃,产生7800大卡的发热量,锅炉水温达到所需温度,供发电、供热、制冷、家用等领域使用,20目碳粉瞬间燃烧时无烟、无味、无二氧化硫、无一氧化碳,在环保领域应是最好的项目之一,真正意义的清洁植物能源。喷头电子阀16,运行中可开1个喷头送碳粉,也可开多个喷头送碳粉,调控送碳粉大小,使温度能在可调范围内运行。
本实施例中出料阀的工作原理如图2所示,由鼓风机提供压力空气经空气压力管1→压力罐10储存平衡压力气→压力室46推动出料三通阀塞4向上运动与料仓入口3和料仓出口8相互连通,碳粉从3入口→碳粉料通道7→次料仓出口8送出碳粉,当要减少碳粉时,用减压阀2减少空压气体,使压力罐10气压力下降,同时压力室46气压力也下降,由于主料仓2内的碳粉是有压力,一旦主料仓2压力超过压力室46压力时,出料三通阀塞4即会下降,关闭碳粉料通道7,使碳粉停止对次料仓5入口送碳粉。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修该均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (10)
1.一种碳粉悬浮燃烧炉,包括燃烧炉(21),其特征是,在该燃烧炉(21)一侧设有碳粉主料仓(2),该碳粉主料仓(2)的下方设有将碳粉通过喷头(22)吹入燃烧炉(21)中的喷吹装置,在所述喷头(22)一侧设有点火装置。
2.根据权利要求1所述的碳粉悬浮燃烧炉,其特征是,所述碳粉为颗粒直径10目~25目的植物碳粉。
3.根据权利要求1所述的碳粉悬浮燃烧炉,其特征是,所述喷吹装置的结构为,包括鼓风机(8),该鼓风机(8)通过消声器(9)与所述气碳混合仓(7)连通;所述气碳混合仓(7)通过喷头电子阀(16)与喷头(22)连通。
4.根据权利要求1所述的碳粉悬浮燃烧炉,其特征是,所述点火装置的结构为,在所述喷头(22)的出粉口下方设有与液化气管(17)连通的液化气喷头(23),在该液化气喷头(23)一侧设有电子点火器(24)。
5.根据权利要求1所述的碳粉悬浮燃烧炉,其特征是,所述主料仓(2)与送粉管(3)连通,该主料仓(2)底端通过出料阀(4)与一次料仓(5)相连,该次料仓(5)下方设有一气碳混合仓(7)。
6.根据权利要求5所述的碳粉悬浮燃烧炉,其特征是,所述出料阀(4)的结构为,包括具有料仓入口(43)和料仓出口(48)的阀体(45),该料仓入口(43)和料仓出口(48)通过设在阀体(45)内的碳粉料通道(47)连通,所述阀体(45)内设有可通断碳粉料通道(47)的出料三通阀塞(44)。
7.根据权利要求6所述的碳粉悬浮燃烧炉,其特征是,所述阀体(45)内设有升降压力室(46),该升降压力室(46)上方设有出料三通阀塞(44),所述升降压力室(46)通过出料阀气压管(10)与设在出料阀(4)一侧的平衡压力罐(11)连通,该平衡压力罐(11)上设有减压阀(27)。
8.根据权利要求1所述的碳粉悬浮燃烧炉,其特征是,所述燃烧炉(21)上设有排气管道(19),该燃烧炉(21)外壁上设有夹层。
9.根据权利要求1所述的碳粉悬浮燃烧炉,其特征是,所述燃烧炉(21)内具有多个喷头(22),每个喷头(22)为内径10mm~100mm的螺旋喷头。
10.根据权利要求1所述的碳粉悬浮燃烧炉,其特征是,所述燃烧炉(21)侧壁上设有观火送气口(26)。
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