CN202629573U - 集装箱式液化天然气气化站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱式液化天然气气化站，包括：贮罐以及与贮罐连接的气化器，气化器的出气端连接有调压阀组，所述贮罐、气化器和调压阀组均固定设置在集装箱框架内部，在集装箱框架内设置有内衬式防护堤。通过上述方式，本实用新型集装箱式液化天然气气化站把液化天然气的各个功能组件集成在集装箱框架内，能够实现气化站的工厂化生产，提高设备的可靠性，减少现场土建的工作量，减少现场的调试时间，减轻操作负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化天然气气化站领域，特别是涉及一种集装箱式液化天然气气化站。
背景技术
一个完整的气化站包含贮罐、气化器、调压阀组、加臭装置、气体探测装置、围堰等一系列的配置。
一般气化站中，上述这些组件各个独立，通过管道连接起来成为一个系统。但是其存在的问题是建站的周期长，土建施工的工作量大大增加，现场调试过程复杂繁琐，增加了操作负担。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种集装箱式液化天然气气化站，把液化天然气的各个功能组件集成在集装箱框架内，能够实现气化站的工厂化生产，提高设备的可靠性，减少现场土建的工作量，减少现场的调试时间，减轻操作负担。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种集装箱式液化天然气气化站，包括：贮罐以及与贮罐连接的气化器，气化器的出气端连接有调压阀组，所述贮罐、气化器和调压阀组均固定设置在集装箱框架内部，在集装箱框架内设置有内衬式防护堤。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述气化器横向或纵向设置在集装箱框架内。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述内衬式防护提固定安装在集装箱框架内部底层的四周。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述内衬式防护提采用不锈钢板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述集装箱框架采用ISO标准设计的集装箱。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述气化站的终端连接有加臭装置，加臭装置固定安装在集装箱框架内部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型集装箱式液化天然气气化站把液化天然气的各个功能组件集成在集装箱框架内，实现了气化站的工厂化生产，提高了设备的可靠性，减少了现场土建的工作量，减少了现场的调试时间。
附图说明
图1是本实用新型集装箱式液化天然气气化站一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、贮罐，2、气化器，3、调压阀组，4、集装箱框架，5、内衬式防护堤，6、加臭装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种集装箱式液化天然气气化站，包括：贮罐1以及与贮罐1连接的气化器2，气化器2的出气端连接有调压阀组3。
所述低温深冷的液体储存在贮罐1内部，气化器2把液态的天然气气化成气态天然气，调压阀组3用于调节液化天然气气化站的出气压力。
所述贮罐1、气化器2和调压阀组3均固定集成设置在集装箱框架4内部。其中，气化器2横向或纵向设置在集装箱框架4内。在集装箱框架4内部底层的四周按照标准要求设置有内衬式防护堤5，内衬式防护堤5采用不锈钢板制成。
采用了内衬式防护堤5，现场安装的时候可以不需要设置防护堤，使得安装过程更加方便，减少了现场安装的工作量，同时可以避免安装受到天气环境的影响，保证了良好的安全性能。
所述集装箱框架4采用ISO标准设计的集装箱，保证了安装过程简便，吊装过程灵活，对箱体内部的各个组件起到了良好的保护作用。
所述气化站的终端连接有加臭装置6，加臭装置6固定安装在集装箱框架4内部一端。由于液化天然气无色无味，在出口处设置加臭装置6，可以保证泄漏时容易被人察觉，防止事故的发生。
本实用新型中，通过集装箱框架4结构把气化站的各个组件集成到集装箱框架4内部，并按照标准要求以不锈钢板在框架内部设置内衬式防护堤5，这样一来，现场的土建工作可以大大减少，同时所有的组件均在工厂内组装完毕，调试成功后发到现场，大大节省了现场安装调试的工作量，
本实用新型集装箱式液化天然气气化站的有益效果是：
把液化天然气的各个功能组件集成在集装箱框架4内，实现了气化站的工厂化生产，提高了设备的可靠性，减少了现场土建的工作量，减少了现场的调试时间。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种集装箱式液化天然气气化站，其特征在于，包括：贮罐以及与贮罐连接的气化器，气化器的出气端连接有调压阀组，所述贮罐、气化器和调压阀组均固定设置在集装箱框架内部，在集装箱框架内设置有内衬式防护堤。
2.根据权利要求1所述的集装箱式液化天然气气化站，其特征在于，所述气化器横向或纵向设置在集装箱框架内。
3.根据权利要求1所述的集装箱式液化天然气气化站，其特征在于，所述内衬式防护提固定安装在集装箱框架内部底层的四周。
4.根据权利要求1所述的集装箱式液化天然气气化站，其特征在于，所述内衬式防护提采用不锈钢板。
5.根据权利要求1所述的集装箱式液化天然气气化站，其特征在于，所述集装箱框架采用ISO标准设计的集装箱。
6.根据权利要求1所述的集装箱式液化天然气气化站，其特征在于，所述气化站的终端连接有加臭装置，加臭装置固定安装在集装箱框架内部。
Priority Applications (1)
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| CN 201220254747 CN202629573U (zh) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 集装箱式液化天然气气化站 |
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| CN 201220254747 CN202629573U (zh) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 集装箱式液化天然气气化站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202629573U true CN202629573U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47382771
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220254747 Expired - Lifetime CN202629573U (zh) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 集装箱式液化天然气气化站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103791231A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-05-14 | 中船圣汇装备有限公司 | 一种lng加注橇 |
| CN103867888A (zh) * | 2012-12-14 | 2014-06-18 | 江苏现代造船技术有限公司 | 一种新型lng供气集成模块装置 |
| CN103953850A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-07-30 | 张家港市山牧新材料技术开发有限公司 | Lng储运供给一体装置 |
| CN107939554A (zh) * | 2016-10-12 | 2018-04-20 | 恩凯 | 船舶用小型lng燃料供应系统 |
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2012
- 2012-06-01 CN CN 201220254747 patent/CN202629573U/zh not_active Expired - Lifetime
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