CN202628130U - 自进式锚钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种新型的自进式锚钻杆,是对现有自进式(又称自钻式)锚杆的一种改进。包括:锚杆杆体,前端钻头、联接套、止浆塞、垫板和螺母,其主要特征是在原有中空全螺纹杆体上经特殊工艺压制多道凹槽。杆体可分段设置,中部对应端通过联接套螺纹对接,适用于不同的打设深度。该锚杆具有抗扭曲性能强,易于注浆、排气,不容易卡钻,打设速度快,不需要套管跟进等优点,同时操作简便,可配套现有的大部分钻机,经济高效,特别适用于砂卵层、松软破碎岩层以及高含水地层等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种岩土工程支护领域,特别是涉及一种新型的自进式锚钻杆,是对现有自进式(又称自钻式)锚杆的一种改进。
背景技术
自进式(又称自钻式)锚杆是已知的,在边坡、基坑、采矿和隧道等岩土工程中应用非常普遍。自进式锚杆是一种中空锚杆,其杆体采用厚壁无缝钢管制作,外表全长具有标准的连续螺纹,并能任意切割和用联接套连接加长,其结构包括中空杆体、垫板、螺母、联接套和钻头。具有钻进、注浆、锚杆三位为一体的功能。自钻式锚杆是利用表面带螺纹状的空心锚杆杆体作为锚杆成孔时的钻杆,在杆体端部连接一次性钻头,利用钻机将杆体打入地层,再通过杆体的中孔向地层注浆,使锚杆杆体外裹水泥砂浆或水泥净浆体,沿锚杆杆体通长与周围土体接触,并形成一个结合体,以群体起作用。
自钻式锚杆主要优点:是破碎围岩、软弱围岩、高地应力大变形等复杂地质条件的最佳施工方案,它避免了因为榻孔对施工的影响;中空设计,使锚杆实现了注浆管的功能,避免了传统施工工艺注浆管拔出时造成的砂浆流失;注浆饱满,并可实现压力注浆,提高工程质量;由于各配件的作用,杆体的居中性很好,砂浆可以将锚杆体全长包裹,避免了锈蚀的危险,达到长期支护的目的;安装方案。
自钻式锚杆也有一定缺陷,主要是钻机扭矩要求大,适用性有限,个别情况下单位锚固力小,特别是岩体破碎松散体,砂卵层、松软破碎岩层以及高含水地层(粘土层、杂填土层、淤泥层)等地质条件下,容易卡钻或者粉土将钻孔堵住,砂层中容易塌孔等,导致钻机钻进缓慢或无法钻机,影响施工。
由此可见,上述现有的自钻式锚杆在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的自进式锚钻杆,亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的自钻式锚杆存在的缺陷,本发明人基于从事此类产 品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的自进式锚钻杆,能够改进一般现有的自钻式锚杆,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有的自钻式锚杆存在的缺陷,而提供一种新型结构的自进式锚钻杆,所要解决的技术问题是使其在锚杆钻进过程中,凹槽形成通道,方便排出碎石、土渣等,也利于注浆时空气的排放,杆体抗扭曲性强,不容易卡钻,加快钻进速度,非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种新型的自进式锚钻杆,是对现有自进式或称自钻式锚杆的一种改进,其中包括:锚杆杆体,前端钻头、联接套、止浆塞、垫板和螺母;所述该锚杆杆体是在原有中空全螺纹杆体上压制多道凹槽。所述杆体分段设置,中部对应端设置有联接套与螺纹对接;所述杆体中部设置有止浆塞;所述杆体尾端设置有垫板和螺母。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的一种自进式锚钻杆,其中所述的锚杆杆体上的凹槽形状为弧形,或为梯形或为三角形。
前述的一种自进式锚钻杆,其中所述的锚杆杆体上的凹槽为一道或一道以上。
前述的一种自进式锚钻杆,其中所述的前端钻头选用钢质钻头或合金钻头。
前述的一种自进式锚钻杆,其中所述的锚钻杆尾端由螺母固定。
前述的一种自进式锚钻杆,其中所述的锚钻杆尾端螺母形状为六方形或半球形。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知,为达到上述目的,本实用新型提供了一种新型的自进式锚钻杆,是对现有自进式或称自钻式锚杆的一种改进,包括:锚杆杆体,前端钻头、联接套、止浆塞、垫板和螺母;所述该锚杆杆体是在原有中空全螺纹杆体上经特殊工艺压制多道凹槽;所述杆体可分段设置,中部对应端设置有联接套与螺纹对接;所述杆体中部设置有止浆塞;所述杆体尾部设置有垫板 和螺母;所述锚杆杆体上的凹槽形状可以为弧形,或为梯形和三角形;所述锚杆杆体上的凹槽可以为一道或一道以上;
借由上述技术方案,本实用新型自进式锚钻杆至少具有下列优点及有益效果:在锚杆钻进过程中,凹槽形成通道,方便排出碎石、土渣等,也利于注浆时空气的排放,杆体抗扭曲性强,不容易卡钻,加快钻进速度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为自进式锚钻杆的结构示意图。
图2为自进式锚钻杆的横截面图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的自进式锚钻杆其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
图1为自进式锚钻杆的结构示意图。其具有钻进、注浆、锚杆三位为一体的功能。自进式锚杆是利用表面带螺纹状的空心锚杆杆体作为锚杆成孔时的钻杆,在杆体端部连接一次性钻头,利用钻机将杆体打入地层,再通过杆体的中孔向地层注浆,使锚杆杆体外裹水泥砂浆或水泥净浆体,沿锚杆杆体通长与周围土体接触,并形成一个结合体,以群体起作用。
如图所示钻头1可选用钢质钻头,也可以选用合金钻头,通过丝扣与锚杆杆体2连接;锚杆杆体2由无缝钢管制作,滚扎成全螺纹状,并经特殊工艺在管壁上压制出凹槽,所述锚杆杆体2上的凹槽形状可以为弧形,或为梯形和三角形;所述锚杆杆体2上的凹槽可以为一道或一道以上;
在锚杆钻进过程中,凹槽形成通道,方便排出碎石、土渣等,也利于注浆时空气的排放;
锚杆杆体2可分段设置,中部对应端通过联接套3螺纹对接,适用于不同的打设深度。
止浆塞4、垫板5、螺母6通过螺纹旋合在锚杆杆体2上。
该锚杆具有抗扭曲性能强,易于注浆、排气,不容易卡钻,打设速度快,不需要套管跟进等优点,同时操作简便,可配套现有的大部分钻 机,经济高效,特别适用于砂卵层、松软破碎岩层以及高含水地层等。
图2为自进式锚钻杆的横截面图。如凹槽7。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种新型的自进式锚钻杆,其特征在于,包括:
锚杆杆体,前端钻头、联接套、止浆塞、垫板和螺母;
所述锚杆杆体是在原有中空全螺纹杆体上压制多道凹槽;所述锚杆杆体分段设置、中部对应端设置有联接套与螺纹对接;所述锚杆杆体中部设置有止浆塞;所述锚杆杆体尾端设置有垫板和螺母。
2.根据权利要求1所述的一种自进式锚钻杆,其特征在于:所述锚杆杆体上的凹槽形状为弧形,或为梯形或为三角形。
3.根据权利要求1所述的一种自进式锚钻杆,其特征在于:所述锚杆杆体上的凹槽为一道或一道以上。
4.根据权利要求1所述的一种自进式锚钻杆,其特征在于:所述前端钻头选用钢质钻头或合金钻头。
5.根据权利要求1所述的一种自进式锚钻杆,其特征在于:所述锚钻杆尾端由螺母固定。
6.根据权利要求1所述的一种自进式锚钻杆,其特征在于:所述锚钻杆尾端螺母形状为六方形或半球形。
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