CN206503613U - 一种自钻中空注浆膨胀锚杆 - Google Patents
一种自钻中空注浆膨胀锚杆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种自钻中空注浆膨胀锚杆,包括钻头、中空型锚杆杆体、中空锚杆、出浆孔和钢材套筒;钻头、中空型锚杆杆体和中空锚杆依次连接;钢材套筒套设在中空锚杆的外侧,且钢材套筒与中空锚杆相分离;中空锚杆在中空型锚杆杆体一侧的杆壁上均匀开设有出浆孔。本实用新型结构合理可靠,在软土地区其螺旋叶片具有强力的穿透能力,中断的锚杆还具有膨胀螺丝的优点,并与注浆相结合,使其具有更大的锚固力,施工工艺安全可靠,增大了锚固的接触面积,提高了施工效率和施工质量,保证其能更有效地提高锚杆在不同土层中的抗拔力。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道、软土边坡支护和基坑支护领域,特别涉及一种自钻中空注浆膨胀锚杆。
背景技术
在黄土地区等土质围岩地质条件地区修建隧道时,由于土质软弱,其支护工作繁琐复杂,锚杆起不到应有的支护效果,其耗费资金又达不到支护要求,因此本实用新型是为了能让锚杆在软土内起到强有力的锚固力,保证其能更有效地提高锚杆在不同土层中的抗拔力,而做出的一种装置和其使用方法。软土地区内多有雨水渗入土层中有孔隙其对锚杆的腐蚀性大,因此本实用新型设计采用一种玄武岩改性纤维与钢铁混合使用,大大加大锚杆的寿命与锚固能力。
锚杆作为一种常用的支护结构,传统的锚杆抗拔力主要是由土层摩阻力、锚固段直径、锚固长度等决定。在软土中,土层锚阻力较低,且锚杆长度受到限制的情况下,其锚杆起到的作用就大大减小。
本文实用新型设计一种新式轻型材料的自钻中空注浆膨胀锚杆,针对上述问题给出解决方案及其设备。本方案能够有效地解决相应的问题,且对应的设备使用方便操作简单,成本低廉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自钻中空注浆膨胀锚杆,以解决在软土中,土层锚阻力较低,且锚杆长度受到限制的情况下,锚杆起到的作用减小的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种自钻中空注浆膨胀锚杆,包括钻头、中空型锚杆杆体、中空锚杆、出浆孔和钢材套筒;钻头、中空型锚杆杆体和中空锚杆依次连接;钢材套筒套设在中空锚杆的外侧,且钢材套筒与中空锚杆相分离;中空锚杆在中空型锚杆杆体一侧的杆壁上均匀开设有出浆孔。
进一步的,中空型锚杆杆体的外表面设有螺旋型叶片,且螺旋型叶片的叶片内侧沿螺旋方向均匀设置有出浆孔;钻头外表面均匀设有螺纹。
进一步的,钢材套筒在中空型锚杆杆体一侧的套筒壁上均匀开设有一圈豁口,且该豁口不能挡住中空锚杆上开设的出浆孔;钢材套筒上的豁口部分为膨胀段。
进一步的,中空锚杆的材质为玄武岩改性纤维。
进一步的,中空锚杆在没有连接中空型锚杆杆体的一端设置有螺帽,螺帽与钢材套筒之间设置有弹簧垫片。
与现有技术相比,本实用新型有以下技术效果:
本实用新型结构合理可靠,在软土地区其螺旋叶片具有强力的穿透能力,中断的锚杆还具有膨胀螺丝的优点,并与注浆相结合,使其具有更大的锚固力,施工工艺安全可靠,增大了锚固的接触面积,提高了施工效率和施工质量,保证其能更有效地提高锚杆在不同土层中的抗拔力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型后端结构示意图;
图3为本实用新型膨胀段结构示意图;
图4为本实用新型前端结构示意图。
其中:1、螺帽;2、弹簧垫片;3、钢材套筒;5、钻头;6、螺旋型叶片;7、中空锚杆;10、出浆孔;11、中空型锚杆杆体;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明:
如图1至图4所示,一种自钻中空注浆膨胀锚杆,包括钻头5、中空型锚杆杆体11、中空锚杆7、出浆孔10和钢材套筒3;钻头5、中空型锚杆杆体11和中空锚杆7依次连接;钢材套筒3套设在中空锚杆7的外侧,且钢材套筒3与中空锚杆7相分离;中空锚杆7在中空型锚杆杆体11一侧的杆壁上均匀开设有出浆孔10。
中空型锚杆杆体11的外表面设有螺旋型叶片6,且螺旋型叶片6的叶片内侧沿螺旋方向均匀设置有出浆孔10;钻头5外表面均匀设有螺纹。
钢材套筒3在中空型锚杆杆体11一侧的套筒壁上均匀开设有一圈豁口,且该豁口不能挡住中空锚杆7上开设的出浆孔10;钢材套筒3上的豁口部分为膨胀段。
中空锚杆7的材质为玄武岩改性纤维。
中空锚杆7在没有连接中空型锚杆杆体11的一端设置有螺帽1,螺帽1与钢材套筒3之间设置有弹簧垫片2。
本实用新型的工作原理为:
使用时先把锚杆钻入要达到的深度,然后拧紧螺帽1,使膨胀段进行膨胀,使其膨胀到预定效果后进行高压注浆,注浆管对准中空锚杆7的末端,浆液通过螺旋型叶片6和中空锚杆7上的出浆口流出,对锚杆进行进一步的锚固,注浆完成后堵塞中空锚杆7末端的孔。
Claims (2)
1.一种自钻中空注浆膨胀锚杆,其特征在于,包括钻头(5)、中空型锚杆杆体(11)、中空锚杆(7)、出浆孔(10)和钢材套筒(3);钻头(5)、中空型锚杆杆体(11)和中空锚杆(7)依次连接;钢材套筒(3)套设在中空锚杆(7)的外侧,且钢材套筒(3)与中空锚杆(7)相分离;中空锚杆(7)在中空型锚杆杆体(11)一侧的杆壁上均匀开设有出浆孔(10);
中空型锚杆杆体(11)的外表面设有螺旋型叶片(6),且螺旋型叶片(6)的叶片内侧沿螺旋方向均匀设置有出浆孔(10);钻头(5)外表面均匀设有螺纹;
钢材套筒(3)在中空型锚杆杆体(11)一侧的套筒壁上均匀开设有一圈豁口,且该豁口不能挡住中空锚杆(7)上开设的出浆孔(10);钢材套筒(3)上的豁口部分为膨胀段;
中空锚杆(7)的材质为玄武岩改性纤维。
2.根据权利要求1所述的一种自钻中空注浆膨胀锚杆,其特征在于,中空锚杆(7)在没有连接中空型锚杆杆体(11)的一端设置有螺帽(1),螺帽(1)与钢材套筒(3)之间设置有弹簧垫片(2)。
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CN201621447466.7U CN206503613U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种自钻中空注浆膨胀锚杆 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112796807A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-05-14 | 山东大学 | 一种破碎岩层隧道径向单端双膨胀注浆锚杆 |
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2016
- 2016-12-27 CN CN201621447466.7U patent/CN206503613U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20170919 Termination date: 20181227 |
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