CN202627205U - 一种可滑动的索夹连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于土木工程领域，具体地，涉及一种可滑动的索夹连接节点。可滑动的索夹节点包括两块钢夹板、四块不锈钢板和两块聚四氟乙烯板；钢夹板带有横截面为半圆形的凹槽，不锈钢板、聚四氟乙烯板的横截面均为半圆形；两块钢夹板相对设置并通过高强螺栓紧固，两块钢夹板之间形成圆形的空腔供拉索索体通过；在拉索索体与每一块钢夹板之间均依次设有不锈钢板、聚四氟乙烯板、不锈钢板；聚四氟乙烯板双面涂黄油。本实用新型所提及的滑动索夹节点，构造简单，便于实施，能够确保节点受力的整体性和安全性。可广泛应用于有索结构的大型钢结构施工。

Description

一种可滑动的索夹连接节点

技术领域

本实用新型属于土木工程领域，具体地，涉及一种可滑动的索夹节点。 

背景技术

近几十年来，索结构的应用越来越广泛，索结构的设计、计算理论已得到了较深入和广泛的研究，相关方法和规范已比较成熟。但从整体水平上看，我国大跨预应力钢结构的发展与国外尚有一定差距，这表现在设计水平、工程经验、索力测试方法、先进建筑材料供应品种、配套设备及施工技术研究等多方面。尤其在特殊节点设计应用方面，存在着一定的差距。索力测试方面，差距很大。在索结构的设计和计算中，由于施工手段的限制，索结构与钢结构一般采用不可滑动节点，因此寻找一种构造简单、安全实用的可滑动索夹节点是非常必要的。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可滑动的索夹节点，要解决在预应力钢结构中，索体与钢结构之间可以相对滑动。 

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案： 

一种可滑动的索夹节点，包括两块钢夹板、四块不锈钢板和两块聚四氟乙烯板；钢夹板带有横截面为半圆形的凹槽，不锈钢板、聚四氟乙烯板的横截面均为半圆形；两块钢夹板相对设置并通过高强螺栓紧固，两块钢夹板之间形成圆形的空腔供拉索索体通过；在拉索索体与每一块钢夹板之间均依次设有不锈钢板、聚四氟乙烯板、不锈钢板；聚四氟乙烯板双面涂黄油。

优选地，钢夹板的凹槽的纵截面为直线形或弧形；相应地，不锈钢板、聚四氟乙烯板的纵截面也为直线形或弧形。 

优选地，不锈钢板厚度为2mm，聚四氟乙烯板厚度为5mm。 

与现有技术相比本实用新型具有以下特点与有益效果： 

本实用新型所提及索夹节点，构造简单，便于实施，在确保节点的整体性和安全性的同时，可以做到索体与钢结构之间有效滑动。

本实用新型可以广泛应用于大型钢结构预应力拉索工程施工。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的结构分解示意图；

图3是钢夹板的俯视示意图；

图4是另一实施方式中钢夹板的俯视示意图； 

附图标记：1、钢夹板，2、不锈钢板，3、聚四氟乙烯板，4、拉索索体，5、高强螺栓。

 如图1~图2所示，可滑动的索夹节点包括两块钢夹板1、四块不锈钢板2和两块聚四氟乙烯板3；钢夹板带有横截面为半圆形的凹槽，不锈钢板、聚四氟乙烯板的横截面均为半圆形；两块钢夹板相对设置并通过高强螺栓5紧固，两块钢夹板之间形成圆形的空腔供拉索索体4通过；在拉索索体与每一块钢夹板之间均依次设有不锈钢板、聚四氟乙烯板、不锈钢板；聚四氟乙烯板双面涂黄油；不锈钢板厚度为2mm，聚四氟乙烯板厚度为5mm。如图3~图4所示，通过采用机加工、铸钢等方式，改变滑槽形式，本节点可用于直索和弯索两种工况：钢夹板的凹槽的纵截面为直线形或弧形；相应地，不锈钢板、聚四氟乙烯板的纵截面也为直线形或弧形。 

使用时，首先将下部钢夹板侧面与主体钢结构采用焊接等方式进行安装定位，在滑槽内侧按顺序设置两层不锈钢板和一层双面涂黄油的聚四氟乙烯板，之后提升钢索并放置于滑槽内，再在节点区钢索上部设置不锈钢板、聚四氟乙烯板、不锈钢板，最后安装上部钢夹板和高强螺栓。 

Claims (3)

1.一种可滑动的索夹连接节点，包括两块钢夹板、四块不锈钢板和两块聚四氟乙烯板；其特征在于：钢夹板带有横截面为半圆形的凹槽，不锈钢板、聚四氟乙烯板的横截面均为半圆形；两块钢夹板相对设置并通过高强螺栓紧固，两块钢夹板之间形成圆形的空腔供拉索索体通过；在拉索索体与每一块钢夹板之间均依次设有不锈钢板、聚四氟乙烯板、不锈钢板；聚四氟乙烯板双面涂黄油。

2.根据权利要求1所述的可滑动的索夹连接节点，其特征在于：钢夹板的凹槽的纵截面为直线形或弧形；相应地，不锈钢板、聚四氟乙烯板的纵截面也为直线形或弧形。

3.根据权利要求1或2所述的可滑动的索夹连接节点，其特征在于：不锈钢板厚度为2mm，聚四氟乙烯板厚度为5mm。

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