CN202626796U - 一种高效节能的沥青混合料再生拌和机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的沥青混合料再生拌和机，它包括移动式车架，安装在移动式车架上的加热箱、拌和滚筒、轮支座、摆线针轮减速机及齿轮传动机构、发电机组及电控箱、燃烧机和带进料及出料口的烟箱子，加热箱内设有拌和滚筒，所述的拌和滚筒与带进料及出料口的烟箱子和摆线针轮减速机及齿轮传动机构配合连接，加热箱、发电机组及电控箱、燃烧机分别设置在移动式车架上，在移动式车架安装有轮支座，所述的拌和滚筒的排气口与回炉管道连接，回炉管道的末端伸入至加热箱内。本实用新型高效节能的沥青混合料再生拌和机具有节能高效的拌和及防止沥青老化、结构简单、性能可靠、能耗低、加热速快、温度容易控制、拌和质量好等优点。

Description

一种高效节能的沥青混合料再生拌和机

技术领域

本实用新型涉及路面养护工程设备，具体是指一种高效节能的沥青混合料再生拌和机。

背景技术

现有的沥青再生设备能对沥青路面再生利用，能够节约大量的沥青、砂石等原材料，同时有利于处理废料、保护环境。再生设备可以将旧沥青路面混合料进行回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成新混合料，重新铺设到路面。

现有的沥青再生设备一般是固定在厂房中，分别有沥青再生拌热再生设备和沥青再生拌冷再生设备。沥青再生拌热再生设备是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，在集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，在升级、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌合成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面；沥青再生拌冷再生设备是将回收沥青路面材料运至拌和厂，经破碎、筛分后，以一定的比例与新集料、活性填料。水分进行常温拌合，常温铺筑形成路面机构层的沥青路面再生技术。

对于移动式的沥青再生拌热再生设备一般包括有烘干筒、燃烧炉、搅拌器，可将烘干筒、燃烧炉作成一体的拖挂结构。但现有的沥青再生拌热再生设备由于在对对沥青混合料加热时，由于与沥青混合料的接触面、时间等的不一，会造成燃烧炉或滚筒里的沥青混合料无法得到有效的加热，使得再生料的品质不是很好，同时也会造成的能源损耗也比较大。

现有的路面养护用沥青混合料热再生设备，主要有以下几种形式：

1、用导热油微波、红外线加热的多功能养护车；

2、用燃烧机直接加热拌和滚筒内沥青混合料的养护车；

3、用燃烧机、煤气炉等加热拌和和滚筒外壁的拌和机。

以上三种方案都存在明显的缺点：其中，方案一，结构复杂，设备昂贵；方案二，直接明火加热沥青混合料，易使沥青混合料过早老化；方案三，加热拌和时间长，热效率低。

上述方案都无法满足现有市场上要求的低成本、低能耗、快速升温，没能明火加热，保证沥青混合料加热拌和品质的设备。

实用新型内容

本实用新型需解决的问题是提供一种节能高效的拌和及防止沥青老化、结构简单、成本低、性能可靠、能耗低、自动化高、加热速快、温度容易控制、拌和质量好的高效节能的沥青混合料再生拌和机。

为了实现上述目的，本实用新型设计出一种高效节能的沥青混合料再生拌和机，它包括移动式车架，安装在移动式车架上的加热箱、拌和滚筒、轮支座、摆线针轮减速机及齿轮传动机构、发电机组及电控箱、燃烧机和带进料及出料口的烟箱子，加热箱内设有拌和滚筒，所述的拌和滚筒的入口与带进料及出料口的烟箱子连接，拌和滚筒与摆线针轮减速机及齿轮传动机构配合连接，加热箱、发电机组及电控箱、燃烧机分别设置在移动式车架上，在移动式车架安装有轮支座，所述的拌和滚筒的排气口与回炉管道连接，回炉管道的末端伸入至加热箱内。

所述的回炉管道为烟囱或为若干弯曲的金属管。

所述燃烧机为自带有鼓风机的燃烧机。

本实用新型高效节能的沥青混合料再生拌和机可对冷料沥青混凝土加热伴和再生，也可加入砂石、矿粉、沥青拌和生产沥青混凝土，是一种最新研制的高效、节能、环保的新型公路养护设备。该机在密封保温的箱体内加热拌和滚筒，热空气经控温后进入伴和区加热沥青混合料，加热烘干效率高，拌和均匀，沥青不老化，烘干拌和时间及加热温度在电控内设定，随时调节，拌和成品出料可根据现场需要控制。

本实用新型高效节能的沥青混合料再生拌和机具有以下有益效果：

1、现场就地回收再生废旧沥青混凝土，公路维修不受季节影响；

2、沥青旧料不被老化、烧毁，温度可调；

3、搅拌烘干效果好，成品料品质优；

　4、自带拖挂车架，便于牵引，可方便快速转场。

附图说明：

图1是本实用新型高效节能的沥青混合料再生拌和机的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述。

如图1所示，一种高效节能的沥青混合料再生拌和机，包括移动式车架1，安装在移动式车架1上的加热箱2、拌和滚筒3、轮支座10、摆线针轮减速机及齿轮传动机构8、发电机组及电控箱5、燃烧机6和带进料及出料口的烟箱子9，加热箱2内设有拌和滚筒3，所述的拌和滚筒3的入口与带进料及出料口的烟箱子9连接，拌和滚筒3与摆线针轮减速机及齿轮传动机构8配合连接，加热箱2、发电机组及电控箱5、燃烧机6分别设置在移动式车架1上，在移动式车架1安装有轮支座10，所述的拌和滚筒3的排气口7与回炉管道4连接，回炉管道4的末端伸入至加热箱2内。所述的回炉管道4为烟囱或为若干弯曲的金属管。所述燃烧机6为自带有鼓风机的燃烧机。摆线针轮减速机及齿轮传动机构8驱动拌和滚筒3动作，可以实现正转拌和，反转出料。

本实用新型高效节能的沥青混合料再生拌和机的工作原理是：发电机组及电控箱5控制燃烧机6和拌和滚筒3使沥青混合料在拌和滚筒3内充分加热，将拌和滚筒3排出的高温气体通过带鼓风的燃烧机6经回炉管道4送回到加热箱2里，进一步的提高拌和滚筒3的外壁温度，有效提高拌和滚筒3内的混合料的加热强度，使混合料快速融合在一起，单位时间内，与现有的再生拌和机相比，本实用新型可以大幅度的节省各方面的能源的损耗，充分利用资源。

本实用新型高效节能的沥青混合料再生拌和机在加热箱中烯烧产生的热量加热拌和滚筒外壁腔，余热经温控器控温后进入滚筒内腔加热沥青混合料。本实用新型中拌和滚筒的内外，同时加热保证了节能高效的拌和及防止沥青老化，本实用新型高效节能的沥青混合料再生拌和机可以实现正转拌和，反转出料，结构简单、性能可靠、能耗低、加热速度快，温度易控制、拌和质量好。既可用于冷沥青混合料加热拌和，又可用于新沥青混合料的拌和，广泛用于各级公路、沥青路面、坑槽及小面积路面的修补。

本实用新型沥青混合料再生拌和机采用正转加热伴和反转出料方式，可对冷料沥青混凝土加热伴和再生，也可加入砂石、矿粉、沥青拌和生产沥青混凝土，是一种最新研制的高效、节能、环保的新型公路养护设备。该机在密封保温的箱体内加热拌和滚筒，热空气经控温后进入伴和区加热沥青混合料，加热烘干效率高，拌和均匀，沥青不老化，烘干拌和时间及加热温度在电控内设定，随时调节，拌和成品出料可根据现场需要控制。

本实用新型沥青混合料再生拌和机所有装置均安装在可移动车架上，集成化程度高，转场移动方便，无需现场安装即可投入生产，具有自动化程度高、伴和质量好、除尘效率高、工作性能稳定可靠等优点，是沥青混凝土路面养护的理想设备。

本实用新型沥青混合料再生拌和机的主要技术参数：1、生产率1.5t/h；2、每锅拌和量大于500KG；3、出料温度130～170度；4、有效容积为0.4m3；5、罐体容积1.0m3；6、温度稳定性为±5度。 

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域技术人员根据本实用新型的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效节能的沥青混合料再生拌和机，包括移动式车架（1），安装在移动式车架（1）上的加热箱（2）、拌和滚筒（3）、轮支座（10）、摆线针轮减速机及齿轮传动机构（8）、发电机组及电控箱（5）、燃烧机（6）和带进料及出料口的烟箱子（9），加热箱（2）内设有拌和滚筒（3），所述的拌和滚筒（3）的入口与带进料及出料口的烟箱子（9）连接，拌和滚筒（3）与摆线针轮减速机及齿轮传动机构（8）配合连接，加热箱（2）、发电机组及电控箱（5）、燃烧机（6）分别设置在移动式车架（1）上，在移动式车架（1）安装有轮支座（10），其特征在于：所述的拌和滚筒（3）的排气口（7）与回炉管道（4）连接，回炉管道（4）的末端伸入至加热箱（2）内。

2.根据权利要求1所述的高效节能的沥青混合料再生拌和机，其特征在于：所述的回炉管道（4）为烟囱或为若干弯曲的金属管。

3.根据权利要求1或2所述的高效节能的沥青混合料再生拌和机，其特征在于：所述燃烧机（6）为自带有鼓风机的燃烧机。

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