CN202623432U - 一种内置式锂离子电池用包装箔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种具有较强的表面强度及抗挤压度的的内置式锂离子电池用包装箔,包括铁基材,所述铁基材两侧分别设有尼龙层和改性聚苯烯烃层,所述铁基材和尼龙层之间设有粘胶层,所述铁基材和改性聚苯烯层之间设有粘胶层。相对于现有技术,采用本实用新型内置式锂离子电池用包装箔作为内置式锂离子电池的包装箔时,能够有效提高电池的表面硬度及抗挤压度,同时又不会降低电池的能量密度。此外,本实用新型中的尼龙层及改性聚苯烯烃层可以做成不同的颜色,以适应不同颜色电芯的外观的需求。
Description
技术领域:
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种具有较强的表面强度及抗挤压度的的内置式锂离子电池用包装箔。
背景技术:
锂离子电池由于具有能量密度高、绿色环保和循环寿命长等优点,已经在电子产品(如MP3、手机、笔记本电脑)、电动汽车、军事和航天等方面得到了广泛的应用。
随着电子技术的快速发展,市场竞争也日趋激烈。为了使电子产品外形更薄,产品内部的部件摆放得更科学,也为了使得电子产品机身紧密不松动,目前已有不少电子产品选择内置式锂离子电池。
现有的内置式锂离子电池的包装箔,一般使用铝箔作为基材,铝箔的表面被胶层覆盖,胶层的正反表面再分别覆上尼龙层及改性聚苯烯膜。这种包装箔包装的锂离子电池质地较软,经受不了处界的任何挤压及针刺,使锂电池的安全没有保障,极易受到外界的破坏及损伤,不利于电池的使用。因此,使用这种包装箔的内置式锂离子电池必须在电池的外表面再加上保护外壳,或只能作为替换电池使用。在电池外表面加上保护外壳,可以提高电池的硬度,但是会降低电池的能量密度。
有鉴于此,确有必要提供一种具有较强的表面强度及抗挤压度的的内置式锂离子电池用包装箔,使内置式锂离子电池具有较大的能量密度。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种具有较强的表面强度及抗挤压度的的内置式锂离子电池用包装箔,使内置式锂离子电池具有较大的能量密度。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种内置式锂离子电池用包装箔,包括铁基材,所述铁基材两侧分别设有尼龙层和改性聚苯烯烃层,所述铁基材和尼龙层之间设有粘胶层,所述铁基材和改性聚苯烯层之间设有粘胶层。由于铁基材较铝箔硬度要大,因此具有较强的表面强度及抗挤压度,当将该包装箔用于包装内置式锂离子电池时,无需在电池的外表面加保护外壳就能获得较大的硬度;且相比于在电池的外表面加保护外壳的电池结构,采用本实用新型的包装箔的内置式锂离子电池具有更大的能量密度。
其中,粘接层为致密的胶层,尼龙层的作用在于防止包装箔基材与外界空气直接接触,阻止了铁基材的氧化,改性聚苯烯烃层的作用在于防止基材与正负极片直接接触而造成短路,从而起到绝缘的作用。另外,改性聚苯烯烃层还具有防止铁基材被电解或氧化的作用。封装时,改性聚苯烯烃层与极耳上的密封胶相互熔融在一起,起到极耳伸出时、密封极耳位的作用。尼龙层及改性聚苯烯烃层可以做成不同的颜色,以适应不同颜色电芯的外观的需求。目前常用的有银白色及黑色这两种外观颜色。
作为本实用新型内置式锂离子电池用包装箔的一种改进,所述改性聚苯烯烃层为改性聚苯乙烯层。
作为本实用新型内置式锂离子电池用包装箔的一种改进,改性聚苯乙烯层为聚丁二烯改性的聚苯乙烯层。
作为本实用新型内置式锂离子电池用包装箔的一种改进,所述铁基材的厚度为10-300μm。
作为本实用新型内置式锂离子电池用包装箔的一种改进,所述尼龙层的厚度为15-50μm。
作为本实用新型内置式锂离子电池用包装箔的一种改进,所述改性聚苯烯烃层的厚度为25-80μm。
作为本实用新型内置式锂离子电池用包装箔的一种改进,所述胶层的厚度为2-10μm。
相对于现有技术,采用本实用新型内置式锂离子电池用包装箔作为内置式锂离子电池的包装箔时,能够有效提高电池的表面硬度及抗挤压度,同时又不会降低电池的能量密度。此外,本实用新型中的尼龙层及改性聚苯烯烃层可以做成不同的颜色,以适应不同颜色电芯的外观的需求。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型及其有益技术效果进行详细的说明,其中:
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型并不限于此。
请参照图1,本实用新型一种内置式锂离子电池用包装箔,包括铁基材1,所述铁基材1两侧分别设有尼龙层2和改性聚苯烯烃层3,所述铁基材1和尼龙层2之间设有粘胶层4,所述铁基材1和改性聚苯烯层3之间设有粘胶层4。由于铁基材1较铝箔硬度要大,因此具有较强的表面强度及抗挤压度,且相比于在电池的外表面加上保护外壳的电池结构,采用本实用新型的包装箔的内置式锂离子电池具有更大的能量密度。
其中,粘接层4为致密的胶层,尼龙层2的作用在于防止包装箔基材与外界空气直接接触,阻止了铁基材1的氧化,改性聚苯烯烃层3的作用在于防止铁基材1与正负极片直接接触而造成短路,从而起到绝缘的作用。另外,改性聚苯烯烃层3还具有防止铁基材1被电解或氧化的作用。封装时,改性聚苯烯烃层3与极耳上的密封胶相互熔融在一起,起到极耳伸出时、密封极耳位的作用。尼龙层2及改性聚苯烯烃层3可以做成不同的颜色,以适应不同颜色电芯的外观的需求。目前常用的有银白色及黑色这两种外观颜色。
其中,所述改性聚苯烯烃层3为改性聚苯乙烯层。
改性聚苯乙烯层为聚丁二烯改性的聚苯乙烯层。
所述铁基材1的厚度为10-300μm。
所述尼龙层2的厚度为15-50μm。
所述改性聚苯烯烃层3的厚度为25-80μm。
所述胶层4的厚度为2-10μm。
相对于现有技术,采用本实用新型内置式锂离子电池用包装箔作为内置式锂离子电池的包装箔时,能够有效提高电池的表面硬度及抗挤压度,同时又不会降低电池的能量密度。此外,本实用新型中的尼龙层2及改性聚苯烯烃层3可以做成不同的颜色,以适应不同颜色电芯的外观的需求。
当然,本使用新型的包装箔还可以使用在方形及圆柱形的电池上起到保护电芯的作用。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (7)
1.一种内置式锂离子电池用包装箔,其特征在于:包括铁基材,所述铁基材两侧分别设有尼龙层和改性聚苯烯烃层,所述铁基材和尼龙层之间设有粘胶层,所述铁基材和改性聚苯烯层之间设有粘胶层。
2.根据权利要求1所述的内置式锂离子电池用包装箔,其特征在于:所述改性聚苯烯烃层为改性聚苯乙烯层。
3.根据权利要求2所述的内置式锂离子电池用包装箔,其特征在于:改性聚苯乙烯层为聚丁二烯改性的聚苯乙烯层。
4.根据权利要求1所述的内置式锂离子电池用包装箔,其特征在于:所述铁基材的厚度为10-300μm。
5.根据权利要求1所述的内置式锂离子电池用包装箔,其特征在于:所述尼龙层的厚度为15-50μm。
6.根据权利要求1所述的内置式锂离子电池用包装箔,其特征在于:所述改性聚苯烯烃层的厚度为25-80μm。
7.根据权利要求1所述的内置式锂离子电池用包装箔,其特征在于:所述胶层的厚度为2-10μm。
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WO2017008269A1 (zh) * | 2015-07-15 | 2017-01-19 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电化学储能装置及制备电化学储能装置的方法 |
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- 2012-04-05 CN CN2012201384039U patent/CN202623432U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN107615549A (zh) * | 2015-07-15 | 2018-01-19 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电化学储能装置及制备电化学储能装置的方法 |
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