CN202623028U - 多线锯导线辊力矩传递与定位支撑结构 - Google Patents
多线锯导线辊力矩传递与定位支撑结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高寿命免维护的多线锯导线辊力矩传递与定位支撑结构，其方案是，在导线辊与导线辊定位端主轴之间，以及导线辊与导线辊浮动端主轴之间，采用端面齿盘连接，实现定位、支撑和传递力矩；所述端面齿盘由二片凹凸匹配的齿啮合构成，其中一片齿片用螺栓与导辊固定连接，一片齿片与导线辊定位端主轴或导线辊浮动端主轴固定连接。优点是，能够传递很大的力矩；啮合齿面间没有相对滑动，故而磨损小，寿命长，密封简单，免维护；可以去除滑动关节轴承，降低机器成本和后续高昂的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多线锯导线辊力矩传递与定位支撑的一种结构，特别涉及一种高寿命免维护的多线锯导线辊力矩传递与定位支撑的一种结构。在半导体、光伏、LED、水晶、陶瓷以及非磁性材料的制造工艺过程中会使用到一种称为多线锯切割设备，导线辊和导线辊主轴构成的导线辊主轴单元是多线锯切割设备的核心部件。
背景技术
当前多线锯切割设备大多依赖进口，国内有部分设备制造厂家也在引进国外技术从事多线锯切割设备的研发，而目前市场上主导的多线锯机型的导线辊主轴单元结构是：导线辊主轴单元由导线辊、导线辊定位端主轴和导线辊浮动端主轴三部分组成，如附图1所示，现有的导线辊主轴单元结构，采用角接触向心滑动轴承作为导线辊定位支撑的结构，该导线辊主轴单元由导线辊3、定位端主轴6和浮动端主轴7三部分组成，导线辊3通过位于其两侧的角接触向心滑动轴承4和5定位支撑在定位端主轴6和浮动端主轴7上，该三部分通过一根螺杆和一个锁紧螺母8连接并锁紧，由于角接触向心滑动轴承不能传递力矩，设计时在定位端主轴6和导线辊3间以及浮动端主轴7和导线辊3间采用端面销9和10传递力矩。其工作原理为：外部的动力传递给定位端主轴6，动力再通过端面销9传递给导线辊3，动力再通过端面销10传递给浮动端主轴7。
导线辊使用一段时间后需要定期的维修导线辊外圆上的导线槽，为了拆卸安装方便，导线辊与导线辊定位端主轴和导线辊浮动端主轴间采用角接触向心滑动轴承作为导线辊的定位支撑，而力矩的传递是靠导线辊与导线辊定位端主轴和导线辊浮动端主轴之间的端面销来实现的，其缺点为：
1. 滑动轴承在来自切割钢丝的径向载荷与来自锁紧螺杆的轴向拉力的作用下易于磨损。通常要求每三个月更换轴承。否则，产品切割的质量，成片率将受到明显影响。
2. 线辊根据工艺要求换向转动时，传递力矩的销子可能被打断。原因在于，因为互换性的要求，连接于驱动主轴的销子与线辊上与销子配合的孔之间存在间隙。由于线辊的转动惯量较大，快速换向时，导致销子要承受很大的周向剪切力冲击。
目前多线锯多依赖进口，进口价格高昂，由于导线辊主轴单元结构设计上的缺陷导致导线辊定位支撑的角接触的向心滑动轴承出现非正常的早期失效，增加了设备使用单位的运行维护成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种高寿命免维护的多线锯导线辊力矩传递与定位支撑的结构。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种高寿命免维护的导线辊端面齿盘定位支撑结构，其方案是，在导线辊与导线辊定位端主轴之间，以及导线辊与导线辊浮动端主轴之间，采用端面齿盘连接，实现定位、支撑和传递力矩；所述端面齿盘由二片凹凸匹配的齿啮合构成，其中一片齿片用螺栓与导辊固定连接，一片齿片与导线辊定位端主轴或导线辊浮动端主轴固定连接。
其中一片端面齿片定位安装固定在导线辊端面，另一片定位安装固定在导线辊主轴端面上，导线辊通过导线辊两侧的端面齿盘定位支撑在导线辊两侧的导线辊定位端主轴和导线辊浮动端主轴上，同时端面齿盘还可以用于传递来至导线辊定位端主轴的力矩。
本实用新型的优越功效在于：
1. 端面齿盘啮合时自动定心，定心精度高。可以确保线辊与主轴同心。
2. 能够传递很大的力矩。
3. 啮合齿面间没有相对滑动，故而磨损小，寿命长。密封简单，免维护。
4. 可以去除滑动关节轴承，降低机器成本和后续高昂的维护成本。
附图说明
图1是现有采用角接触向心滑动轴承作为导线辊定位支撑的结构示意图；
图2是本实用新型采用端面齿盘作为导线辊定位支撑的结构示意图；
图3a是端面齿盘的立体结构示意图；
图3b是端面齿盘的结构剖视示意图；
图中标号说明：
1—导线辊定位端主轴轴承座； 2—导线辊浮动端主轴轴承座；
3—导线辊； 4—角接触向心滑动轴承；
5—角接触向心滑动轴承； 6—导线辊定位端主轴；
7—导线辊浮动端主轴； 8—锁紧螺母；
9—端面销（导线辊与定位端主轴间） 10—端面销（导线辊与浮动端主轴间）
11—端面齿盘；12、13-端面齿盘片；14-端面齿盘片上的螺孔。
具体实施方式
请参阅附图2所示，对本实用新型作进一步的描述。
如图2所示，本实用新型是在导线辊3与导线辊定位端主轴6之间，以及导线辊3与导线辊浮动端主轴7之间，采用端面齿盘11连接，实现定位、支撑和传递力矩；所述端面齿盘11由二片凹凸匹配的齿片12、13啮合构成，其中一片齿片12用螺栓经螺孔14与导辊3固定连接，一片齿片13用螺栓与导线辊定位端主轴6或导线辊浮动端主轴7固定连接。
该导线辊主轴单元由导线辊3、定位端主轴6和浮动端主轴7三部分组成，导线辊3通过位于其两侧的端面齿盘11和12定位支撑在定位端主轴6和浮动端主轴7上，该三部分通过一根螺杆和一个锁紧螺母8连接并锁紧，由于端面齿盘11能够精确定心并传递力矩，设计时在定位端主轴6和导线辊3间以及浮动端主轴7和导线辊3间不需要采用端面销9和10传递力矩。其工作原理为：外部的动力传递给定位端主轴6，动力再通过端面齿盘11传递给导线辊3，动力再通过端面齿盘12传递给浮动端主轴7。
Claims (1)
1.一种多线锯导线辊力矩传递与定位支撑结构，其特征在于，在导线辊与导线辊定位端主轴之间，以及导线辊与导线辊浮动端主轴之间，采用端面齿盘连接，实现定位、支撑和传递力矩；所述端面齿盘由二片凹凸匹配的齿啮合构成，其中一片齿片用螺栓与导辊固定连接，一片齿片与导线辊定位端主轴或导线辊浮动端主轴固定连接。
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| CN111069291A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-28 | 合肥东方节能科技股份有限公司 | 一种轧辊结构 |
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| CN111069291B (zh) * | 2019-12-19 | 2022-03-04 | 合肥东方节能科技股份有限公司 | 一种轧辊结构 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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