CN202616421U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，其供一个具有导接板的一个排线插接，该电连接器包含一个绝缘本体及一个金属壳体，该绝缘本体的一个顶板具有至少一个凹槽及至少一个穿孔，该穿孔连通该凹槽，该金属壳体具有一个盖板及至少一个触压端子，该触压端子由该盖板的一个边缘一体弯折成型，该触压端子包含一个弯折部、一个弹性臂及一个抵触部，该弯折部容置于该凹槽内，该弯折部的一个第二端部位于一个第一端部下方，以避免该触压端子断离该盖板，该弹性臂连接该弯折部的该第二端部且容置于该穿孔内，该抵触部连接该弹性臂且凸出于该顶板的一个下表面，并抵压该排线的该导接板，以释放电磁波及静电，并可以避免该排线脱离该电连接器。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型有关于一种电连接器，特别涉及一种可释放电磁波/静电及有效压制排线的电连接器。

背景技术

电子产品中的电子零件会藉由电连接器及排线连接来传输讯号，然而由于电子产品内部空间越来越小，电磁波或静电容易影响讯号传输的品质与稳定性，现有习知的排线容易因不当外力拉扯脱离电连接器而造成断路，因而影响讯号传输。

有鉴于上述现有的电连接器存在的缺陷，本实用新型人基于从事此类产品设计制造多年的丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的电连接器，能够改进一般现有的电连接器，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电连接器，用以解决先前技术中因电磁波或静电而影响讯号传输品质与稳定性的问题，以及排线未固定于电连接器而造成排线脱离电连接器的问题，并增加金属壳体触压端子的结构强度。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种电连接器，包含一个绝缘本体及一个金属壳体，该绝缘本体包含有一个顶板，该顶板具有一个上表面、一个下表面、至少一个凹槽及至少一个穿孔，该凹槽凹设于该上表面，该穿孔连通该上表面、该下表面及该凹槽；该金属壳体具有一个盖板及至少一个触压端子，该盖板覆盖于该顶板的该上表面，该触压端子是由该盖板的一个边缘一体弯折成型，该触压端子包含一个弯折部、一个弹性臂及一个抵触部，该弯折部容置于该凹槽内，该弯折部具有一个第一端部、一个第二端部及一个弯折部，该第一端部连接该盖板的该边缘，该弯折部位于该第一端部及该第二端部之间，且该第二端部位于该第一端部下方；该弹性臂连接该弯折部的该第二端部，且该弹性臂容置于该穿孔内；该抵触部连接该弹性臂，该弹性臂位于该弯折部与该抵触部之间，且该抵触部凸出于该顶板的该下表面。

较佳地，前述的电连接器，其中该凹槽及该穿孔构成一个阶梯状通孔。

较佳地，前述的电连接器，其中该弯折部的该第二端部延伸至该盖板下方。

较佳地，前述的电连接器，其中该绝缘本体还包含一个底板及一个插接槽，该插接槽位于该顶板及该底板之间，该抵触部容置于该插接槽内。

较佳地，前述的电连接器，其中该绝缘本体的该凹槽具有一个底面，该底面与该弯折部的该第二端部之间形成有一个间距。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种电连接器，其供一个排线插接，该排线具有一个导接板，其特征在于，该电连接器包含：一个绝缘本体，包含有一个顶板、一个底板及一个插接槽，该插接槽位于该顶板及该底板之间，该排线插设于该插接槽内，该顶板具有一个上表面、一个下表面、至少一个凹槽及至少一个穿孔，该凹槽凹设于该上表面，该穿孔连通该上表面、该下表面及该凹槽；以及一个金属壳体，具有一个盖板及至少一个触压端子，该盖板覆盖于该顶板的该上表面上，该触压端子由该盖板的一个边缘一体弯折成型，该触压端子包含一个弯折部，容置于该凹槽内，该弯折部具有一个第一端部、一个第二端部及一个弯折部，该第一端部连接该盖板的该边缘，该弯折部位于该第一端部及该第二端部之间，且该第二端部位于该第一端部下方；一个弹性臂，连接该弯折部的该第二端部，且该弹性臂容置于该穿孔内，该弹性臂；及一个抵触部，连接该弹性臂，该弹性臂位于该弯折部与该抵触部之间，该抵触部凸出于该顶板的该下表面，且该抵触部容置于该插接槽内且抵触该排线的该导接板。

较佳地，前述的电连接器，其中该凹槽及该穿孔构成一个阶梯状通孔。

较佳地，前述的电连接器，其中该弯折部的该第二端部延伸至该盖板下方。

较佳地，前述的电连接器，其中该绝缘本体的该凹槽具有一个底面，该底面与该第二端部之间形成有一个间距。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型一种电连接器至少具有下列优点：本实用新型以该金属壳体的该触压端子压触该排线，可以避免该排线脱离该电连接器，并且藉由该金属壳体的该触压端子及该盖板释放电磁波及静电，可以避免因为电磁波及静电而影响该排线的讯号传输品质与稳定性，且该弯折部的该第二端部、该弯折部及该弹性臂可以共同分担插设该排线所产生的压力，可以避免该弹性臂断离该盖板。

综上所述，本实用新型包含一种电连接器，其供一个具有导接板的一个排线插接，该电连接器包含一个绝缘本体及一个金属壳体，该绝缘本体的一个顶板具有至少一个凹槽及至少一个穿孔，该穿孔连通该凹槽，该金属壳体具有一个盖板及至少一个触压端子，该触压端子由该盖板的一个边缘一体弯折成型，该触压端子包含一个弯折部、一个弹性臂及一个抵触部，该弯折部容置于该凹槽内，该弯折部的一个第二端部位于一个第一端部下方，以避免该触压端子断离该盖板，该弹性臂连接该弯折部的该第二端部且容置于该穿孔内，该抵触部连接该弹性臂且凸出于该顶板的一个下表面，并抵压该排线的该导接板，以释放电磁波及静电，并可以避免该排线脱离该电连接器。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一个较佳实施例，一种电连接器及一个排线的分解立体图。

图2是本实用新型电连接器的剖视图。

图3是本实用新型电连接器及该排线的组合立体图。

图4是本实用新型电连接器组合该排线的剖视图。

主要元件符号说明：

100电连接器

110绝缘本体

111顶板        111a上表面

111b下表面     111c凹槽

111d穿孔       111e底面

112底板

113插接槽

120金属壳体

121盖板       121a边缘

122触压端子

123弯折部     123a第一端部

123b第二端部  123c弯折部

124弹性臂

125抵触部

130扣钩

200排线       210插接端

220导接板

A间距

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1、图2、图3及图4所示，图1是本实用新型一个较佳实施例，一种电连接器及一个排线的分解立体图。图2是本实用新型电连接器的剖视图。图3是本实用新型电连接器及该排线的组合立体图。图4是本实用新型电连接器组合该排线的剖视图。一种电连接器100供一个排线200插接，该排线200具有一个插接端210及一个设置于该插接端210的导接板220，该电连接器100包含一个绝缘本体110、一个金属壳体120及分别设置于该绝缘本体110两侧的扣钩130。

请参阅图1及图2所示，该绝缘本体110包含有一个顶板111、一个底板112及一个插接槽113，该插接槽113位于该顶板111及该底板112之间，请参阅图2所示，该顶板111具有一个上表面111a、一个下表面111b、至少一个凹槽111c及至少一个穿孔111d，该凹槽111c凹设于该上表面111a，该凹槽111c具有一个底面111e，该穿孔111d连通该上表面111a、该下表面111b及该凹槽111c，在本实施例中，该凹槽111c及该穿孔111d构成一个阶梯状通孔。

请参阅图1及图2所示，该金属壳体120具有一个盖板121及至少一个触压端子122，在本实施例中，该盖板121覆盖于该顶板11的该上表面111a上，该触压端子122由该盖板121的一个边缘121a一体弯折成型，该触压端子122包含有一个弯折部123、一个弹性臂124及一个抵触部125，其中该弯折部123容置于该绝缘本体110的该凹槽111c内，该弯折部123具有一个第一端部123a、一个第二端部123b及一个弯折部123c，该第一端部123a连接该盖板121的该边缘121a，该弯折部123c位于该第一端部123a及该第二端部123b之间，且该第二端部123b位于该第一端部123a下方，增加该弯折部123的结构强度，该凹槽111c的该底面111e与该弯折部123的该第二端部123b之间形成有一个间距A，在本实施例中，该第二端部123b延伸至该盖板121下方，该弹性臂124连接该弯折部123的该第二端部123b，且该弹性臂124容置于该穿孔111d内，该抵触部125连接该弹性臂124，该弹性臂124位于该弯折部123与该抵触部125之间，请参阅图3所示，该抵触部125凸出于该顶板111的该下表面111b，且该抵触部125容置于该插接槽113内。

请参阅图1、图3及图4所示，将该排线200插接端插设于该绝缘本体110的该插接槽113内，并使该排线200的该导接板220接触该抵触部125，当电子产品产生电磁波干扰(EMI)以及静电(ESD)时，可以藉由该金属壳体120的该触压端子122及该盖板121导接释放。

请参阅图2及图4所示，该排线200以该插接端210插设于该绝缘本体110的该插接槽113内，且该导接板220位于该抵触部125与该插接端210之间，当该排线200抵触该抵触部125时，该抵触部125及该弹性臂124朝向该穿孔111d移动，同时该抵触部125藉由该弹性臂124的复位弹力而抵压该排线200的该导接板220，以使该排线200的该插接端210被压制于该插接槽113内，由于该弯折部123的该第二端部123b被弯折于该第一端部123a下方，当该弹性臂124被压缩而朝向该穿孔111d移动时，该弯折部123的该第二端部123b及该弯折部123c即成为该弹性臂124的弹性受力支点，因此插设该排线200所产生的压力，即可以由该弹性臂124及该弯折部123共同分担，以避免该弹性臂124断离该金属壳体120。

本实用新型藉由该金属壳体120的该触压端子122压触该排线200，以避免该排线200脱离该电连接器100，且由于该弯折部123的该第二端部123b被弯折于该第一端部123a下方，因此该弯折部123的该第二端部123b、该弯折部123c及该弹性臂124可以共同分担插设该排线200所产生的压力以避免该弹性臂124断离该盖板121，再者，由于该金属壳体120的该触压端子122接触该排线200的该导接板220，因此可以藉由该金属壳体120的该触压端子122及该盖板121释放电磁波及静电，以避免电磁波及静电影响该排线200讯号传输的品质与稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种电连接器，其特征在于，其包含：

一个绝缘本体，包含有一个顶板，该顶板具有一个上表面、一个下表面、至少一个凹槽及至少一个穿孔，该凹槽凹设于该上表面，该穿孔连通该上表面、该下表面及该凹槽；以及

一个金属壳体，具有一个盖板及至少一个触压端子，该盖板覆盖于该顶板的该上表面，该触压端子是由该盖板的一个边缘一体弯折成型，该触压端子包含：

一个弯折部，容置于该凹槽内，该弯折部具有一个第一端部、一个第二端部及一个弯折部，该第一端部连接该盖板的该边缘，该弯折部位于该第一端部及该第二端部之间，且该第二端部位于该第一端部下方；

一个弹性臂，连接该弯折部的该第二端部，且该弹性臂容置于该穿孔内；及

一个抵触部，连接该弹性臂，该弹性臂位于该弯折部与该抵触部之间，且该抵触部凸出于该顶板的该下表面。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于该凹槽及该穿孔构成一个阶梯状通孔。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于该弯折部的该第二端部延伸至该盖板下方。

4.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于该绝缘本体还包含一个底板及一个插接槽，该插接槽位于该顶板及该底板之间，该抵触部容置于该插接槽内。

5.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于该绝缘本体的该凹槽具有一个底面，该底面与该弯折部的该第二端部之间形成有一个间距。

6.一种电连接器，其供一个排线插接，该排线具有一个导接板，其特征在于，该电连接器包含：

一个绝缘本体，包含有一个顶板、一个底板及一个插接槽，该插接槽位于该顶板及该底板之间，该排线插设于该插接槽内，该顶板具有一个上表面、一个下表面、至少一个凹槽及至少一个穿孔，该凹槽凹设于该上表面，该穿孔连通该上表面、该下表面及该凹槽；以及

一个金属壳体，具有一个盖板及至少一个触压端子，该盖板覆盖于该顶板的该上表面上，该触压端子由该盖板的一个边缘一体弯折成型，该触压端子包含：

一个弯折部，容置于该凹槽内，该弯折部具有一个第一端部、一个第二端部及一个弯折部，该第一端部连接该盖板的该边缘，该弯折部位于该第一端部及该第二端部之间，且该第二端部位于该第一端部下方；

一个弹性臂，连接该弯折部的该第二端部，且该弹性臂容置于该穿孔内，该弹性臂；及

一个抵触部，连接该弹性臂，该弹性臂位于该弯折部与该抵触部之间，该抵触部凸出于该顶板的该下表面，且该抵触部容置于该插接槽内且抵触该排线的该导接板。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于该凹槽及该穿孔构成一个阶梯状通孔。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于该弯折部的该第二端部延伸至该盖板下方。

9.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于该绝缘本体的该凹槽具有一个底面，该底面与该第二端部之间形成有一个间距。

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