CN202610570U - 滚筒洗衣机壳体及滚筒洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚筒洗衣机壳体,包括U型总成、前面板、台面板,其中U型总成的后背板中央有安装后盖板的开口区域,开口区域外周有四个螺栓孔,其特征在于,后盖板设有四处内凹压型平面,螺栓孔开设于内凹压型平面中,内凹压型平面为环形,其上还设有加强突筋。本实用新型还涉及一种使用该壳体的滚筒洗衣机,通过改进包装螺栓处的壳体结构,提高洗衣机壳体抗拉强度,提高了产品质量,降低了产品成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒洗衣机,特别是涉及滚筒洗衣机的壳体,具体地说,是对滚筒洗衣机壳体的螺栓孔外周结构进行压型改进。
背景技术
随着人们生活水平的提高,滚筒洗衣机已普及使用。洗衣机工作原理是将衣物放在筒内,注入有少量洗涤剂的水,然后按照洗涤程序进行洗涤。滚筒通过正反转对衣物进行洗涤、漂洗、采用离心甩干脱水,通过机械作用、化学作用和热作用将衣物去污。 滚筒洗衣机的结构主要由支撑系统、传动系统、电气控制系统、排水系统、减震支承系统、驱动系统六大部分组成。
参见图1,滚筒洗衣机的内外筒总成是通过悬挂弹簧和支承减振器与壳体连接,。在洗衣机运输过程中,由于颠簸原因,会产生内外筒前后移动的现象,导致内外筒上的部件如皮带轮等及内外筒总成自身对外壳后部的碰撞,因而外壳变形。所以滚筒机需要利用包装螺栓将内外筒总成紧固在壳体上。
参见图2,现有壳体后背板包装螺栓安装处使用的是平面设计,这种背部压型为平面的洗衣机在运输过程中对包装螺栓的抗拉效果差,螺栓孔处一旦受理变形,会引起平面较大范围内受力,变形明显,且使用的垫片和橡胶支撑件面积较大,增加成本。
实用新型内容
本实用新型基于上述现有技术中的缺陷,解决上述问题,本实用新型提供一种滚筒洗衣机壳体,改进滚筒洗衣机壳体包装螺栓孔处的压型结构。
本实用新型目的,提高滚筒洗衣机后背板包装螺栓处的抗拉强度,并且降低产品成本。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种滚筒洗衣机壳体,包括U型总成、前面板、台面板,其中U型总成的后背板中央有安装后盖板的开口区域,开口区域外周有四个螺栓孔,,后盖板设有四处内凹压型平面,螺栓孔开设于内凹压型平面中。
所述的内凹压型平面为环形,所述后背板面与环形内凹平面之间呈圆滑过渡。
所述环形内凹平面的径向尺寸为Φ25mm-Φ40mm;所述的内凹压型的压型深度为4mm-6mm。
所述内凹平面也可以为圆形或者椭圆形。
所述的内凹压型平面上还设有加强突筋。
本实用新型还涉及一种滚筒洗衣机,包括壳体、内外筒总成、控制系统,该滚筒洗衣机的壳体使用上面所述的壳体。
通过采用上述的技术方案,本实用新型改进滚筒洗衣机壳体的后背板包装螺栓外周的壳体形状,采用内凹压型的环状筋,提高洗衣机壳体抗拉强度,保证洗衣机在运输过程中内外筒总成的稳定性,不会撞击到壳体。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
图1为滚筒洗衣机整机示意图;
图2为现有技术中的滚筒洗衣机壳体螺栓孔处的示意图;
图3为本实用新型所述滚筒洗衣机壳体螺栓孔处的示意图;
图4为图3的包装螺栓孔处局部放大图;
图5为图4的包装螺栓孔处局部剖视图。
具体实施方式
图中标号所代表的零件为:
1.壳体,11.后背板,12.侧板,2. 内外筒总成,3. 悬挂弹簧, 4. 减振器, 5. 后背盖板, 6 . 包装螺栓孔,7.内凹压型面,8.突筋,9. 圆角。
参见图1,示出滚筒洗衣机整机示意图。洗衣机悬挂弹簧3与壳体1的侧部和内外筒总成2相连,减震器4与壳体1和内外筒总成2相连.内外筒总成2、悬挂弹簧3和减振器4均处于由壳体1和后背盖板5组成的封闭支撑系统内。壳体1与内外筒总成2利用四个通过包装螺栓孔6的包装螺栓进行连接,将内外筒总成2紧固于壳体1上,防止因运输颠簸导致的内外筒2撞击壳体1及后背盖板5。
参见图3、图4、图5,示出本实用新型一实施例结构。本实施例中四个包装螺栓孔6外周全部为环形结构,所述的内凹压型平面7为环形,所述后背板面11与环形内凹压型面7之间以圆角9形式圆滑过渡。内凹压型面7上还设有加强突筋8。本实施例中,环形内凹面7的径向尺寸为Φ25mm-Φ40mm;内凹压型的压型深度为4mm-6mm。
通过对新型壳体的受力仿真分析,新型壳体具有刚度、硬度大的明显优点。新技术方案实施中,考虑壳体1、后背盖板5,上加强件,上横梁,减振器4底座等作为仿真分析对象,采用集中质量假设38Kg为例描述内外筒总成质量,在减振器,挂簧及重力作用下,内外筒总成处于静平衡,故不考虑减振器及挂簧,重力的影响,将集中质量分散到各个包装螺栓孔处。对壳体总成及集中质量在空间三个方向分别施加一定加速度如9.8m/s2来描述其受到的冲击力。新技术方案实施中,对比箱体改进前后,包装螺栓孔附近处的应力,螺栓孔中心点及集中质量质心处的位移,数据表明,箱体结构改进后,四个包装螺栓孔中心处及内外筒中心处的位移在不同的加速度条件下,位移都有所减小,箱体刚度有所增大。
本实用新型还涉及一种滚筒洗衣机,包括壳体、内外筒总成、控制系统,为了避免运输过程中,内外筒总成与壳体发生碰撞,通过在壳体后背板处用包装螺栓将内外筒总成与壳体固定。本实施例中,壳体的包装螺栓孔外周部位为内凹压型面。
综上所述,通过上述的技术方案,本实用新型提供的滚筒洗衣机壳体,洗衣机壳体的抗拉强度提高,保证洗衣机在运输过程中内外筒总成的稳定性,提高了产品质量;同时螺栓垫片用材减小,降低产品成本。
当然,本实用新型并不限于上述举例,对于本领域技术人员来说显而易见的技术方案,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,对本实用新型做各种修改和改变在本实用新型权利要求及其等同替换的范围内,本实用新型涵盖这样的修改和改变。
Claims (7)
1.一种滚筒洗衣机壳体,包括U型总成、前面板、台面板,其中U型总成的后背板中央有安装后盖板的开口区域,开口区域外周有四个螺栓孔,其特征在于,后盖板设有四处内凹压型平面,螺栓孔开设于内凹压型平面中。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机壳体,其特征在于:所述的内凹压型平面为环形,所述后背板面与环形内凹平面之间呈圆滑过渡。
3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机壳体,其特征在于:所述环形内凹平面为圆形,其径向尺寸为Φ25mm-Φ40mm。
4.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机壳体,其特征在于:所述的内凹压型的压型深度为4mm-6mm。
5.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机壳体,其特征在于:所述内凹平面为带圆角的多边形或者椭圆形。
6.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机壳体,其特征在于:所述的内凹压型平面上还设有加强突筋。
7.一种滚筒洗衣机,包括壳体、内外筒总成、控制系统,其特征在于:使用权利要求1至6任一项权利要求所述的壳体。
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