CN202610206U - 一种垃圾衍生燃料成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾衍生燃料成型机，属于机械技术领域。它解决了现有的城市生活垃圾无法得到有效地焚化处理的问题。本垃圾衍生燃料成型机，包括动力装置、进料装置、挤压装置和出料装置，挤压装置分别与进料装置及出料装置相连，挤压装置包括一横向设置筒状结构的料筒和推料杆，进料装置设置在料筒的上侧，出料装置设置在料筒的一端端部，推料杆设置在料筒和出料装置内，由动力装置驱动从而对料筒内的垃圾进行挤压并通过出料装置成型挤出。它通过进料装置将分拣后的可燃垃圾组分进入料筒内，在动力装置的作用下带动推料杆转动，从而对可燃垃圾组分进行挤压，并从出料口成型挤压排出，制得条状的可燃物。它结构简单、使用稳定性高、便于维护。

Description

一种垃圾衍生燃料成型机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种垃圾处理装置，特别是一种垃圾衍生燃料成型机。

背景技术

随着我国城市化进程的发展和人口水平的提高，城市生活垃圾产生量越来越多，近年来增长率达到5%～8%。如何妥善地处理城市生活垃圾，实现垃圾的无害化、减量化和再资源化，已成为世界各国面临的重大问题。目前，世界各国对城市垃圾的处理方法主要有填埋法和焚烧法，其中填埋处理时通过将垃圾埋入地下，通过微生物长期的分解作用，使之分解，其优点是投资费用低，。但是其需要占用大量的土地，而且易对土地造成污染，不适宜长期发展的需求，同时垃圾在堆放过程中会产生易燃气体，容易发生火宅。而通过焚烧法处理城市生活垃圾，虽然其在焚烧中也会产生二次污染，但是其可以使垃圾减重、减容，并可使某些有害成分分解和取出，是较理想的处理方法。

目前，利用垃圾的可燃性来制造新型燃料是西方国家处理垃圾的一种重要方式，但在我国尚未得到有效的发展，其归根究底在于我国城市生活垃圾大多数未经分类，成分比较复杂，制造垃圾衍生燃料的成本太高，但是随着国民经济的快速发展，我国的能源需求不断扩大，垃圾处理的形势也更为的严峻，如何将垃圾进行有效地处理，实现能源化利用，将是一项利国利民的长期举措。因而将生活垃圾进行有效分类，将其可燃组分制造成为固态的垃圾衍生燃料，再将固态燃料进行合理利用，是城市生活垃圾能源化利用的一条合理道路。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、使用稳定性高、便于维护的垃圾衍生燃料成型机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种垃圾衍生燃料成型机，包括动力装置、进料装置、挤压装置和出料装置，所述的挤压装置分别与进料装置及出料装置相连，其特征在于，所述的挤压装置包括一横向设置筒状结构的料筒和推料杆，所述的进料装置设置在料筒的上侧，所述的出料装置设置在料筒的一端端部，所述的推料杆设置在料筒和出料装置内，由动力装置驱动从而对料筒内的垃圾进行挤压并通过出料装置成型挤出。

本技术方案中，垃圾经过分拣后的可燃组分可通过进料装置进入料筒内，在动力装置的作用下带动推料杆转动，从而对可燃垃圾组分进行挤压，并从出料口成型挤压排出，制得条状的可燃物。

在上述的垃圾衍生燃料成型机中，所述的出料装置为与料筒内腔相连通的筒状结构，其端部和/或侧壁上设置有若干个出料口。

在上述的垃圾衍生燃料成型机中，所述的推料杆的侧部具有螺旋状的推料结构。螺旋状的结构在退料杆的转动过程中可以不断带动垃圾向前运动，进行挤压以及压出出料口的操作。

在上述的垃圾衍生燃料成型机中，所述的推料结构为若干个沿推料杆轴向螺旋设置的推料片，所述的推料片通过轴套套接在推料杆上，并通过可拆卸的紧固件进行固接。推料结构设置为多个可拆卸的推料片，即可以实现传递挤压，同时可以简化加工工艺，降低生产成本，还可以在设备发生进行单独检修，便于维护。

在上述的垃圾衍生燃料成型机中，所述的推料片为圆环形铁片制成的螺旋状结构。本技术方案中，将圆环形铁片沿其一侧径向裁开后，将两端拉开即可形成螺旋状的推料片。

在上述的垃圾衍生燃料成型机中，所述的紧固件为定位销或者卡扣或者螺栓。

在上述的垃圾衍生燃料成型机中，所述的位于出料装置内的推料杆的侧部具有若干个倾斜设置的出料叶片。叶片在推料杆的转动中可以将可燃垃圾组分从出料口中挤出。

在上述的垃圾衍生燃料成型机中，所述的动力装置包括电机和减速器。

在上述的垃圾衍生燃料成型机中，所述的进料装置为底部与料筒相连通的斗状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：1、可燃垃圾组分可由进料装置持续加入，并在推料杆的作用下由出料口挤压而成形成若干呈条状的棒料，工作效率高；2、出料口可同时设置在出料装置的侧壁和端部，生产效率高；3、结构简单、工作稳定性高；4、推料结构由多个组件构成，便于维护，减少使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部截面结构示意图。

图中，1、电机；2、减速器；3、罩壳；4、料筒；5、推料杆；6、推料片；7、轴套；8、定位销；9、出料叶片；10、进料装置；11、出料装置；11a、出料口一；11b、出料口二；12、机座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1和图2，本实施例为一种垃圾衍生燃料成型机，包括机座12、动力装置、进料装置10、挤压装置和出料装置11，动力装置包括相连接的电机1和减速器2，挤压装置包括一横向设置筒状结构的料筒4和推料杆5，进料装置10为底部与料筒4相连通的斗状结构，出料装置11为与料筒4内腔相连通的筒状结构，其端部和侧壁上分别设置有若干个管状的出料口一11b和出料口二11a，推料杆5贯穿设置在料筒4和出料装置11内，由动力装置驱动可对料筒4内的垃圾进行挤压并从出料装置10中挤出。

推料杆5的侧部具有3个沿推料杆5轴向螺旋设置的推料片6，每个推料片6通过轴套7套接在推料杆5上，并通过可拆卸的定位销8进行固接，位于出料装置11内的推料杆5的侧部具有两个倾斜设置的出料叶片9。

本实施例在工作流程如下：将垃圾经过分拣后的可燃组分通过进料装置10进入料筒4内，在电机1及减速器2的作用下带动推料杆5及推料片6转动，从而推动可燃垃圾组分向前挤压，当可燃垃圾组分运动至出料装置11内后，通过出料叶片9的旋动，分别从出料口一11b和出料口二11a挤出呈条状的可燃物。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了电机1、减速器2、罩壳3、料筒4、推料杆5、推料片6、轴套7、定位销8、出料叶片9、进料装置10、出料装置11、出料口一11a、出料口二11b、机座12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种垃圾衍生燃料成型机，包括动力装置、进料装置（10）、挤压装置和出料装置（11），所述的挤压装置分别与进料装置（10）及出料装置（11）相连，其特征在于，所述的挤压装置包括一横向设置筒状结构的料筒（4）和推料杆（5），所述的进料装置（10）设置在料筒（4）的上侧，所述的出料装置（11）设置在料筒（4）的一端端部，所述的推料杆（5）设置在料筒（4）和出料装置（11）内，由动力装置驱动从而对料筒（4）内的垃圾进行挤压并通过出料装置（11）成型挤出。

2.根据权利要求1所述的垃圾衍生燃料成型机，其特征在于，所述的出料装置（11）为与料筒（4）内腔相连通的筒状结构，其端部和/或侧壁上设置有若干个出料口。

3.根据权利要求1所述的垃圾衍生燃料成型机，其特征在于，所述的推料杆（5）的侧部具有螺旋状的推料结构。

4.根据权利要求3所述的垃圾衍生燃料成型机，其特征在于，所述的推料结构为若干个沿推料杆（5）轴向螺旋设置的推料片（6），所述的推料片（6）通过轴套（7）套接在推料杆（5）上，并通过可拆卸的紧固件进行固接。

5.根据权利要求4所述的垃圾衍生燃料成型机，其特征在于，所述的推料片（6）为圆环形铁片制成的螺旋状结构。

6.根据权利要求3所述的垃圾衍生燃料成型机，其特征在于，所述的位于出料装置（11）内的推料杆（5）的侧部具有若干个倾斜设置的出料叶片（9）。

7.根据权利要求4或5或6所述的垃圾衍生燃料成型机，其特征在于，所述的紧固件为定位销（8）或者卡扣或者螺栓。

8.根据权利要求1所述的垃圾衍生燃料成型机，其特征在于，所述的动力装置包括电机（1）和减速器（2）。

9.根据权利要求1所述的垃圾衍生燃料成型机，其特征在于，所述的进料装置（10）为底部与料筒（4）相连通的斗状结构。

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