CN202609690U - 收卷绕线机的防侧翻、扭曲结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种收卷绕线机的防侧翻、扭曲结构,在移动板上固定有固定座，在固定座上固定有固定杆，在固定杆上间隔转动安装有两根摆动杆，在两根摆动杆的前端部固定有安装杆，在两根摆动杆之间的安装杆上转动安装有滚动压轮，滚动压轮与移动板上的导向轮配合，在固定座上安装有接近开关，在接近开关上连接有控制信号线，控制信号线连接控制器。本实用新型结构简单、合理、紧凑，和同类型的光纤传感器最终检测效果相互对比，具有高性价比、高可靠性的特点，实现涂锡铜带产品良品率高、降低操作强度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂锡铜带装置领域，尤其是一种收卷绕线机的防侧翻、扭曲结构。
背景技术
太阳能是公认的绿色清洁环保能源，近几年来以太阳能为基础的光伏产业在国内外发展迅猛。涂锡铜带(又称焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电池的能源效率和使用寿命至关重要，因此对涂锡铜带的质量和性能要求很高。涂锡铜带的收卷质量对电池片的质量影响很大，如果收卷不好，将影响电池片的性能和外观。如何提高涂锡铜带收卷后质量是涂锡铜带生产中急待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种实现性价比高、结构简单、工作效率高、废品率低的收卷绕线机的防侧翻、扭曲结构。
按照本实用新型提供的技术方案，所述收卷绕线机的防侧翻、扭曲结构，在移动板上固定有固定座，在固定座上固定有固定杆，在固定杆上间隔转动安装有两根摆动杆，在两根摆动杆的前端部固定有安装杆，在两根摆动杆之间的安装杆上转动安装有滚动压轮，滚动压轮与移动板上的导向轮配合，在固定座上安装有接近开关，在接近开关上连接有控制信号线，控制信号线连接控制器。
所述固定座包括一体连接的固定座底板与固定座竖板，在固定座底板上开设有长圆形的调节固定孔，调节固定孔的长度方向与固定座底板的长度方向一致，在固定座竖板上开设有若干在高度方向上间隔设置的固定杆安装孔，在固定座竖板上开设有接近开关安装调节孔，接近开关安装调节孔的长度方向与固定座竖板的高度方向一致。
所述摆动杆包括后端环、连接杆与前端环，连接杆的后端部固定有后端环，连接杆的前端部固定有前端环，在对应连接杆长度方向的后端环后端部沿着后端环的径向开设有后端环第一固定孔，在后端环上开设有后端环第二固定孔，后端环第二固定孔的轴线与后端环第一固定孔的轴线呈垂直设置，在对应连接杆长度方向的前端环前端部沿着前端环的径向开设有前端环第一固定孔，在前端环上开设有前端环第二固定孔，前端环第二固定孔的轴线与前端环第一固定孔的轴线呈垂直设置，且后端环第二固定孔与前端环第二固定孔位于连接杆的同一侧。
所述滚动压轮包括滚动压轮内套与环形凸棱，在滚动压轮内套的外表面中部沿着其周向一体连接有所述的环形凸棱。
所述固定杆包括同轴一体顺序连接的固定杆第一段、固定杆第二段、固定杆第三段、固定杆第四段、固定杆第五段、固定杆第六段与固定杆第七段，固定杆第一段、固定杆第三段、固定杆第五段与固定杆第七段的直径相同，固定杆第二段与固定杆第六段的直径相同，固定杆第二段的直径小于固定杆第一段的直径，且固定杆第一段的直径小于固定杆第四段的直径。
所述安装杆包括同轴一体顺序连接的安装杆第一段、安装杆第二段、安装杆第三段、安装杆第四段与安装杆第五段，安装杆第一段、安装杆第三段与安装杆第五段的直径相同，安装杆第二段与安装杆第四段的直径相同，且安装杆第二段的直径小于安装杆第一段的直径。
本实用新型结构简单、合理、紧凑，和同类型的光纤传感器最终检测效果相互对比，具有高性价比、高可靠性的特点，实现涂锡铜带产品良品率高、降低操作强度的优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的原理平面图。
图3是本实用新型中固定座的主视图。
图4是本实用新型中固定座的俯视图。
图5是本实用新型中固定座的左视图。
图6是本实用新型中固定座的立体图。
图7是本实用新型中摆动杆的主视图。
图8是本实用新型中摆动杆的俯视图。
图9是本实用新型中摆动杆的左视图。
图10是本实用新型中摆动杆的立体图。
图11是本实用新型中滚动压轮的主视图。
图12是本实用新型中滚动压轮的左视图。
图13是本实用新型中滚动压轮的立体图。
图14是本实用新型中固定杆的主视图。
图15是本实用新型中固定杆的左视图。
图16是本实用新型中固定杆的立体图。
图17是本实用新型中安装杆的主视图。
图18是本实用新型中安装杆的左视图。
图19是本实用新型中安装杆的立体图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型主要由移动板1、固定座2、固定座底板2.1、固定座竖板2.2、调节固定孔2.3、固定杆安装孔2.4、接近开关安装调节孔2.5、控制信号线3、接近开关4、摆动杆5、后端环5.1、连接杆5.2、前端环5.3、后端环第一固定孔5.4、后端环第二固定孔5.5、前端环第一固定孔5.6、前端环第二固定孔5.7、滚动压轮6、滚动压轮内套6.1、环形凸棱6.2、固定杆7、固定杆第一段7.1、固定杆第二段7.2、固定杆第三段7.3、固定杆第四段7.4、固定杆第五段7.5、固定杆第六段7.6、固定杆第七段7.7、安装杆8、安装杆第一段8.1、安装杆第二段8.2、安装杆第三段8.3、安装杆第四段8.4与安装杆第五段8.5等部件构成。
该收卷绕线机的防侧翻、扭曲结构，在移动板1上固定有固定座2，在固定座2上固定有固定杆7，在固定杆7上间隔转动安装有两根摆动杆5，在两根摆动杆5的前端部固定有安装杆8，在两根摆动杆5之间的安装杆8上转动安装有滚动压轮6，滚动压轮6与移动板1上的导向轮9配合，在固定座2上安装有接近开关4，在接近开关4上连接有控制信号线3，控制信号线3连接控制器。
所述固定座2包括一体连接的固定座底板2.1与固定座竖板2.2，在固定座底板2.1上开设有长圆形的调节固定孔2.3，固定座2通过调节固定孔2.3固定在移动板1上，调节固定孔2.3的长度方向与固定座底板2.1的长度方向一致，在固定座竖板2.2上开设有若干在高度方向上间隔设置的固定杆安装孔2.4，固定杆安装孔2.4用于安装固定杆7，在固定座竖板2.2上开设有接近开关安装调节孔2.5，接近开关安装调节孔2.5用于安装接近开关4，接近开关安装调节孔2.5的长度方向与固定座竖板2.2的高度方向一致。
所述摆动杆5包括后端环5.1、连接杆5.2与前端环5.3，后端环5.1用于将摆动杆5转动安装在固定杆7上，前端环5.3用于安装固定杆8，连接杆5.2的后端部固定有后端环5.1，连接杆5.2的前端部固定有前端环5.3，在对应连接杆5.2长度方向的后端环5.1后端部沿着后端环5.1的径向开设有后端环第一固定孔5.4，在后端环5.1上开设有后端环第二固定孔5.5，后端环第二固定孔5.5的轴线与后端环第一固定孔5.4的轴线呈垂直设置，在对应连接杆5.2长度方向的前端环5.3前端部沿着前端环5.3的径向开设有前端环第一固定孔5.6，在前端环5.3上开设有前端环第二固定孔5.7，前端环第二固定孔5.7的轴线与前端环第一固定孔5.6的轴线呈垂直设置，且后端环第二固定孔5.5与前端环第二固定孔5.7位于连接杆5.2的同一侧。
所述滚动压轮6包括滚动压轮内套6.1与环形凸棱6.2，在滚动压轮内套6.1的外表面中部沿着其周向一体连接有所述的环形凸棱6.2，环形凸棱6.2与导向轮9上的槽位配合。
所述固定杆7包括同轴一体顺序连接的固定杆第一段7.1、固定杆第二段7.2、固定杆第三段7.3、固定杆第四段7.4、固定杆第五段7.5、固定杆第六段7.6与固定杆第七段7.7，固定杆第一段7.1、固定杆第三段7.3、固定杆第五段7.5与固定杆第七段7.7的直径相同，固定杆第二段7.2与固定杆第六段7.6的直径相同，固定杆第二段7.2的直径小于固定杆第一段7.1的直径，且固定杆第一段7.1的直径小于固定杆第四段7.4的直径，固定杆第三段7.3与固定杆第五段7.5用于安装摆动杆5。
所述安装杆8包括同轴一体顺序连接的安装杆第一段8.1、安装杆第二段8.2、安装杆第三段8.3、安装杆第四段8.4与安装杆第五段8.5，安装杆第一段8.1、安装杆第三段8.3与安装杆第五段8.5的直径相同，安装杆第二段8.2与安装杆第四段8.4的直径相同，且安装杆第二段8.2的直径小于安装杆第一段8.1的直径，安装杆第一段8.1与安装杆第五段8.5用于安装摆动杆5的前端环5.3，安装杆第三段8.3用于安装滚动压轮6，安装杆第三段8.3与滚动压轮内套6.1配合。
固定座2固定在移动板1上；接近开关4固定在固定座2上，并通过控制信号线3和控制器连接；摆动杆5通过轴承转动安装在固定杆7上，而固定杆7固定在固定座2上；滚动压轮6通过轴承转动安装在安装杆8上，而安装杆8固定在摆动杆5上。
所述滚动压轮6通过张力结构，压在锡带表面，并匀速滚动，当锡带出现侧翻、扭曲、变形等问题时，通过滚动压轮6的大幅度跳动，带动摆动杆5向上做跳动动作，触发接近开关4产生电信号，驱动控制器工作。所述防侧翻、扭曲、变形等结构还设置有配重调整张力结构，和不同生产型号之锡带宽度调整结构。
涂锡铜带从待复绕滚轴中出来后，经过移动板1上的导向轮、张力机构、导向轮9和配合导向轮9绕线的机构，依据生产型号，将滚动压轮6放入导向轮9相应的槽位，启动设备做往复锡带收卷运动，当锡带出现侧翻、扭曲、变形等异常问题点时，绕线机自动停止绕线，防止不良品产生；
所述，接近开关4触发位置由配重张力机构调整，滚动压轮6放入导向轮9槽内位置由安装杆8位置进行调整；
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1. 一种收卷绕线机的防侧翻、扭曲结构，其特征是：在移动板（1）上固定有固定座（2），在固定座（2）上固定有固定杆（7），在固定杆（7）上间隔转动安装有两根摆动杆（5），在两根摆动杆（5）的前端部固定有安装杆（8），在两根摆动杆（5）之间的安装杆（8）上转动安装有滚动压轮（6），滚动压轮（6）与移动板（1）上的导向轮（9）配合，在固定座（2）上安装有接近开关（4），在接近开关（4）上连接有控制信号线（3），控制信号线（3）连接控制器。
2.如权利要求1所述的收卷绕线机的防侧翻、扭曲结构，其特征是：所述固定座（2）包括一体连接的固定座底板（2.1）与固定座竖板（2.2），在固定座底板（2.1）上开设有长圆形的调节固定孔（2.3），调节固定孔（2.3）的长度方向与固定座底板（2.1）的长度方向一致，在固定座竖板（2.2）上开设有若干在高度方向上间隔设置的固定杆安装孔（2.4），在固定座竖板（2.2）上开设有接近开关安装调节孔（2.5），接近开关安装调节孔（2.5）的长度方向与固定座竖板（2.2）的高度方向一致。
3.如权利要求1所述的收卷绕线机的防侧翻、扭曲结构，其特征是：所述摆动杆（5）包括后端环（5.1）、连接杆（5.2）与前端环（5.3），连接杆（5.2）的后端部固定有后端环（5.1），连接杆（5.2）的前端部固定有前端环（5.3），在对应连接杆（5.2）长度方向的后端环（5.1）后端部沿着后端环（5.1）的径向开设有后端环第一固定孔（5.4），在后端环（5.1）上开设有后端环第二固定孔（5.5），后端环第二固定孔（5.5）的轴线与后端环第一固定孔（5.4）的轴线呈垂直设置，在对应连接杆（5.2）长度方向的前端环（5.3）前端部沿着前端环（5.3）的径向开设有前端环第一固定孔（5.6），在前端环（5.3）上开设有前端环第二固定孔（5.7），前端环第二固定孔（5.7）的轴线与前端环第一固定孔（5.6）的轴线呈垂直设置，且后端环第二固定孔（5.5）与前端环第二固定孔（5.7）位于连接杆（5.2）的同一侧。
4.如权利要求1所述的收卷绕线机的防侧翻、扭曲结构，其特征是：所述滚动压轮（6）包括滚动压轮内套（6.1）与环形凸棱（6.2），在滚动压轮内套（6.1）的外表面中部沿着其周向一体连接有所述的环形凸棱（6.2）。
5.如权利要求1所述的收卷绕线机的防侧翻、扭曲结构，其特征是：所述固定杆（7）包括同轴一体顺序连接的固定杆第一段（7.1）、固定杆第二段（7.2）、固定杆第三段（7.3）、固定杆第四段（7.4）、固定杆第五段（7.5）、固定杆第六段（7.6）与固定杆第七段（7.7），固定杆第一段（7.1）、固定杆第三段（7.3）、固定杆第五段（7.5）与固定杆第七段（7.7）的直径相同，固定杆第二段（7.2）与固定杆第六段（7.6）的直径相同，固定杆第二段（7.2）的直径小于固定杆第一段（7.1）的直径，且固定杆第一段（7.1）的直径小于固定杆第四段（7.4）的直径。
6.如权利要求1所述的收卷绕线机的防侧翻、扭曲结构，其特征是：所述安装杆（8）包括同轴一体顺序连接的安装杆第一段（8.1）、安装杆第二段（8.2）、安装杆第三段（8.3）、安装杆第四段（8.4）与安装杆第五段（8.5），安装杆第一段（8.1）、安装杆第三段（8.3）与安装杆第五段（8.5）的直径相同，安装杆第二段（8.2）与安装杆第四段（8.4）的直径相同，且安装杆第二段（8.2）的直径小于安装杆第一段（8.1）的直径。
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| CN105858326A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-17 | 镇江电磁设备厂有限责任公司 | 一种用于除铁器线圈的放线装置 |
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