CN202606345U - 多滚轮灰板上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多滚轮灰板上胶机，包括机架、电机、放置工件的料框及装入白乳胶的胶水盘，导料板，其还包括：推送工件运行的送料气缸及送料器；翻转工件的翻料气缸及翻料杆；连接电机传动轴上的数只上胶滚轮，连接送料滚轮轴的送料滚轮及限料器；所述各上胶滚轮均连接一限回胶板，限回胶板将上胶辊轮两侧的粘附胶，刮回胶水盘内并限制上胶滚轮的上胶量。本实用新型结构简单运行安全可靠，产品质量优良，提高了生产效率；投入使用时节省了大量的人力资源，节约了生产成本，创造可观的经济效益。

Description

多滚轮灰板上胶机

技术领域

本实用新型涉及一种白乳胶上胶设备,特别是涉及一种多滚轮灰板上胶机。 

背景技术

国内灰板上胶粘贴海绵（用于皮壳机自动包皮壳）多采用塑料油壶，装白乳胶后用手工按压，使乳胶呈条状粘附于灰板或丝网手工刮胶再粘贴海绵。而灰板规格各异，对于较大或有特殊要求的产品，工人手工操作耗时。 

采用人手挤压，白乳胶挤出量不稳定，耗量较大，效率也低，为形成生产能力满足自动皮壳机的生产需求，需众多工人手工操作，才能满足生产。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多滚轮灰板上胶机，可节省大量有效的人力资源，且上胶均匀，节省了白乳胶，并提高了产品质量。 

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种多滚轮灰板上胶机，包括机架、电机、放置工件的料框及装入白乳胶的胶水盘，其还包括：推送工件运行的送料气缸；连接电机的传动轴上的多只带齿上胶滚轮，连接送料滚轴上的送料滚轮及限料器；所述各胶滚轮均连接一限回胶板，限回胶板将上胶辊轮两侧的粘附胶，刮回胶水盘内，并限制上胶滚轮的上胶量；光电开关，限位开关及电磁阀用于控制各气缸动作。 

所述多只带齿上胶辊轮分别安装于转动轴上，转动轴两端装有球面球轴承座，转动轴由链轮与电机连接。 

上胶滚轮上方的送料滚轮轴装有送料滚轮，送料滚轮轴两端装有可调节其间距的滑块，滑块下端装有间距限位钉，上端装有调节螺杆，螺杆前端具有浮动的端位。 

所述送料气缸连接一送料器，送料气缸推动送料器将料框中一工件送入上胶滚轮及送料滚轮之间，在送料辊下装有上胶辊与送料辊间距调节限位钉。 

本实用新型还包括连接到所述料框的限料器，送料器将一工件推送通过限料器进入上胶滚轮及送料滚轮之间，由两滚轮将工件上胶后送上导料板。 

本实用新型还包括：连接使上胶面向上落于传送带的翻料气缸和翻料杆，用于推动工件在空中向前翻转，或向前翻落，使上胶面向上落于传送带。 

本实用新型还包括一传送带，工件在空中呈弧形向前翻落或向前翻落，下落在传送带上有序地整齐排列，在传送带两侧由两排工人粘贴海绵。 

借由上述技术方案，本实用新型具有的优点是： 

本实用新型结构简单，质量优良，提高了生产效率；投入使用时节省了大量的人力资源，节约了生产成本，创造可观的经济效益。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的工作状态参考图一； 

图3是本实用新型的工作状态参考图二； 

图4是本实用新型的工作状态参考图三； 

图5是本实用新型的工作状态参考图四。 

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型的多轮灰板上胶机，其结构主要包括：机架12、电机、放置工件的料框及装入白乳胶的胶水盘14，推送工件6运行的送料气缸13；连接电机传动轴上的上胶滚轮3，连接该上胶滚轮3的送料滚轮4及导料板1。该各胶滚轮3连接一限回胶板7，限回胶板7将上胶滚轮3两侧的粘附胶，刮回胶水盘14内。 

请参阅图2所示，接通电、气，将工件叠齐放入料框内，胶水盘14装入白乳胶；启动调速电机9，上胶辊轮3转动。手动操控送料气缸13，分别将两工件推送，经上胶辊轮3及送料辊轮4上胶后，到达导料板1。 

请参阅图3所示，开启自动开关，当第一件工件经光电开关时，翻料气缸15推动翻料杆2，将工件在瞬间推向空中向前翻转。 

如图4所示，当工件在空中向前翻转时，翻料气缸15瞬间带动翻料杆2复原，送料气缸13推动送料器8将料框中一工件经限料器5送入上胶滚轮3及送料滚轮4之间；经导料板1推动前一工件前行，回复到工作状态图二的动作。 

如图5所示，工件呈弧形向前翻落，下落在传送带16上有序地整齐排列，在传送带16两侧由两排工人粘贴海绵。 

另外，本实用新型的多滚轮灰板上胶机其具体实施过程可表述如下： 

电气控制：该机使用光电开关及接近开关控制各元器件，实现电、气动相互联锁，准确连贯地完成各元器件工作。 

运行：接通气、电，将一叠工件放入料框，送料气缸13开始工作，送料器8将一工件推送通过限料器5进入上胶辊轮6及送料辊轮4之间，由两辊将工件上胶后送上导料板1。当工件被光电开关检测后，翻料缸15工作，将工件6在空中翻转、快速干净利索地落下，整齐地分置于流水生产线上。而当工件翻转时，送料缸13亦接着指令开始新一轮送料工作，使整机工作连贯而有序。 

该机使用调速电机9可随时根据需要增减上胶工件的数量，调整工件送进速度。 

上胶辊轮工作时，因白乳胶较为粘稠，固辊轮周边会粘有大量乳胶，为获得理想的胶痕迹，上胶辊3必须配合限回胶板7一并使用，限回胶板7可将各上胶辊轮3两侧的粘附胶，刮回胶水盘14内，限回胶板7可根据需要单独调出该部位胶痕的高度限制胶痕的胶量。 

胶痕条的形成：采用上胶滚轮3，将白乳胶粘附于灰板上，乳胶痕条的宽度尺寸及间距可通过更换及调整滚轮的位置来获取，从而满足各规格灰板的需求。 

灰板进给：采用小气缸（送料气缸13）带动推料器8送进，改变过去皮带传输，负压吸送或其它机械传送形式，简单实用，可靠。 

滚轮回胶：上胶滚轮3采用从下面盛胶水的胶水盘14直接粘附不间断上胶。上胶滚轮在工作时粘有大量乳胶，无法有效控制上胶量，现采用回胶刮板（限回胶板7）配合调压板，可实现上胶滚轮上胶量的多少。 

灰板翻转至传送带：用小气缸（翻料气缸15）推动翻料杆2直接将灰板从空中翻转，快速，干净利落地落下，整齐地分置于传送带16的生产线上，从而方便工人粘贴海绵，提供生产效率。 

滚轮传动：采用调速电机9，可根据生产需求或人员配合状况，随时调整灰板送给速度。 

零配件的装配：因所使用的介质为白乳胶，在工作过程中常会出现乳胶粘附等现象， 故整机零配件均设计为可拆式，利于更换清洗。 

改进： 

对于大型工件的大机型，盛胶盘上升改用连杆式达到更平稳可靠； 

对于工件一边为薄纸，一边是灰板的产品，需改用导料板1及改打为翻的翻料形式，更换各部件，本实用新型的多滚轮灰板上胶机的适应范围更扩大。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (7)

1.一种多滚轮灰板上胶机，包括机架、电机、放置工件的料框及装入白乳胶的胶水盘，其特征在于其还包括：推送工件运行的送料气缸；连接电机传动轴的多只带齿上胶滚轮，连接送料滚轮轴的送料滚轮及限料器；所述上胶滚轮均连接一限回胶板，限回胶板将上胶辊轮两侧的粘附胶，刮回胶水盘内并限制该辊轮的上胶量；光电开关，限位开关及电磁阀用于控制各气缸动作。

2.根据权利要求1所述的多滚轮灰板上胶机，其特征在于：所述多只带齿上胶辊轮分别安装于转动轴上，转动轴两端装有球面球轴承座，转动轴由链轮与电机连接。

3.根据权利要求1所述的多滚轮灰板上胶机，其特征在于：上胶滚轮上方的送料滚轮轴装有送料滚轮，送料滚轮轴两端装有可调节其间距的滑块，滑块下端装有间距限位钉，上端装有调节螺杆，螺杆前端具有浮动的端位。

4.根据权利要求1所述的多滚轮灰板上胶机，其特征在于：所述送料气缸连接一送料器，送料气缸推动送料器将料框中一工件送入上胶辊轮及送料辊轮之间，经导料板推动前一工件前行。

5.根据权利要求3所述的多滚轮灰板上胶机，其特征在于：连接到所述料框前端的限料器，送料器将一工件推送通过限料器进入上胶辊轮及送料辊轮之间，由两辊将工件上胶后送上导料板。

6.根据权利要求1所述的多滚轮灰板上胶机，其特征在于还包括：连接使上胶面向上落于传送带的翻料气缸和翻料杆，用于推动工件在空中向前翻转，或向前翻落，使上胶面向上落于传送带。

7.跟据权利要求1-4中任一项所述的多滚轮灰板上胶机，其特征在于：还包括一传送带，工件在空中呈弧形向前翻落或向前翻落，下落在传送带上有序地整齐排列，在传送带两侧由两排工人粘贴海绵。 

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