CN202606079U - 立式中和、洗涤搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及立式中和、洗涤搅拌装置，由电机、减速机、机架、轴封、挡板、搅拌轴、搅拌器、筒体组成；其特征在于：筒体采用立式结构，电机和减速机相连安装在机架上，机架安装在筒体上方，搅拌轴的上端穿过筒体顶部与电机、减速机的输出轴相连，搅拌轴的下端置于筒体内部，搅拌轴上设有搅拌器，在搅拌轴和筒体的连接处设有轴封，搅拌轴上设置有搅拌器；本实用新型采用立式结构，有效保证酒精不泄露，从而减少了使用过程中对搅拌装置的维修频率，降低企业成本；同时多层搅拌的设计有效提高搅拌效率，降低能耗。

Description

立式中和、洗涤搅拌装置
技术领域：
本实用新型涉及一种羧甲基纤维素钠行业使用的搅拌装置，特别涉及一种立式中和、洗涤搅拌装置。
背景技术：
现有羧甲基纤维素钠(CMC)行业使用的搅拌装置多为卧式结构，为了保证酒精不泄露，对搅拌装置的密封度要求较高，需要经常进行对其进行检修，从而增加了企业成本；同时搅拌装置内的搅拌器都使用螺旋式进行搅拌，搅拌效率低、电机耗电量大。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种搅拌效率高、有效降低电机能耗的立式中和、洗涤搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案实现：
立式中和、洗涤搅拌装置，由电机、减速机、机架、轴封、搅拌轴、搅拌器、挡板、筒体组成；其特征在于：筒体采用立式结构，电机和减速机相连安装在机架上，机架安装在筒体上方，搅拌轴的上端穿过筒体顶部与电机、减速机的输出轴相连，搅拌轴的下端置于筒体内部，搅拌轴上设有搅拌器，在搅拌轴和筒体的连接处设有轴封，同时筒体内壁上设有挡板。
所述的搅拌器由两个及两个以上搅拌器组成。
本实用新型可解决的技术问题是：
1.筒体采用立式结构，避免了原有卧式结构容易造成酒精泄露的技术缺陷，立式结构的设计不仅有效保证酒精不泄露，而且减少了对搅拌装置的维修频率，降低企业成本。
2.搅拌轴上安装有两个以上搅拌器实现多层搅拌，同时在筒体内壁上设置挡板，与现有螺旋式搅拌相比，可以有效提高搅拌效率，降低电机能耗，达到节能的目的。
附图说明：
图1为本实用新型结构图；
具体实施方式：
如图所示，立式中和、洗涤搅拌装置，由电机1、减速机2、机架3、轴封4、搅拌轴5、搅拌器6、挡板7、筒体8组成；电机1和减速机2相连安装在机架3上，机架3安装在筒体8上方，搅拌轴5的上端穿过筒体8顶部与电机1、减速机2的输出轴相连进行动力传输，搅拌轴5的下端置于筒体8内部，同时搅拌轴5上设有搅拌器6，在搅拌轴5和筒体8的连接处设有轴封4，在筒体8内壁上设有挡板7。
工作时，将物料放置于筒体8的内部，此时电机1、减速机2对搅拌轴5输出动力，搅拌轴5上的多层搅拌器6，对物料进行充分搅拌混合。
本实用新型具有搅拌效率高、能耗低、维修频率低等优点，设计理念和处理方式已趋于成熟，体现了立式中和、洗涤罐的先进性。

Claims (2)

1.立式中和、洗涤搅拌装置，由电机、减速机、机架、轴封、搅拌轴、搅拌器、挡板、筒体组成；其特征在于：筒体采用立式结构，电机和减速机相连安装在机架上，机架安装在筒体上方，搅拌轴的上端穿过筒体顶部与电机、减速机的输出轴相连，搅拌轴的下端置于筒体内部，搅拌轴上设有搅拌器，在搅拌轴和筒体的连接处设有轴封，同时筒体内壁上设有挡板。
2.根据权利要求1所述的立式中和、洗涤搅拌装置，其特征在于：搅拌器由两个及两个以上搅拌器组成。
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