CN104028140A - 粉碎搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粉碎搅拌装置，包括壳体、设在所述壳体内的立轴，所述立轴的上端固定有电机，所述电机上固定有轴套，所述立轴至少部分位于所述轴套内，所述轴套的外周螺纹连接有挡盖，所述挡盖上设有进液孔，所述进液孔处螺纹连接有盖塞，所述盖塞包括塞体、设在所述塞体内的容置槽，所述立轴的下端固定有粉碎刀。本发明结构简单、使用方便，使得粉碎、搅拌在同一设备上完成，节省成本，挡盖的可移动设置便于适应不同容量的物料，适用范围广，且避免热量的散发，同时物料集中在一定空间内，避免物料分散，粉碎、搅拌效率高，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎搅拌装置。
背景技术
化工原料在加工的过程中，需要先将颗粒状的固体原料在粉碎机内粉碎后，再转移到搅拌机内，加入溶剂进行混合反应，工序复杂，而且加工设备多，成本高。另外，现有在搅拌均匀的过程中，盖体是设置在壳体的最顶端，不仅使得热量散发快，而且液体会随着搅拌向上移动，导致搅拌效率低。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的粉碎搅拌装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种粉碎搅拌装置，包括壳体、设在所述壳体内的立轴，所述立轴的上端固定有电机，所述电机上固定有轴套，所述立轴至少部分位于所述轴套内，所述轴套的外周螺纹连接有挡盖，所述挡盖上设有进液孔，所述进液孔处螺纹连接有盖塞，所述盖塞包括塞体、设在所述塞体内的容置槽，所述立轴的下端固定有粉碎刀。
本发明一个较佳实施例中，粉碎搅拌装置进一步包括所述塞体内沿所述容置槽的两侧壁向外设置有嵌槽。
本发明一个较佳实施例中，粉碎搅拌装置进一步包括所述塞体内沿所述容置槽的底壁向下设置有凹槽。
本发明一个较佳实施例中，粉碎搅拌装置进一步包括所述挡盖的上端设置有保温层。
本发明一个较佳实施例中，粉碎搅拌装置进一步包括所述挡盖的下端设置有温度传感器、液位传感器和浊度传感器。
本发明一个较佳实施例中，粉碎搅拌装置进一步包括所述挡盖的外周设置有密封圈。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明结构简单、使用方便，使得粉碎、搅拌在同一设备上完成，节省成本，挡盖的可移动设置便于适应不同容量的物料，适用范围广，且避免热量的散发，同时物料集中在一定空间内，避免物料分散，粉碎、搅拌效率高，生产效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图中：2、壳体，4、立轴，6、电机，8、轴套，10、挡盖，12、进液孔，14、塞体，16、容置槽，18、工字形手柄，20、粉碎刀，22、嵌槽，24、凸块，26、凹槽，28、保温层，30、温度传感器，32、液位传感器，34、浊度传感器，36、密封圈。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种粉碎搅拌装置，包括壳体2、设在壳体2内的立轴4，立轴4的上端固定有电机6，电机6上固定有轴套8，立轴4至少部分位于轴套8内，轴套8的外周螺纹连接有挡盖10，挡盖10上设有进液孔12，进液孔12处螺纹连接有盖塞，盖塞包括塞体14、设在塞体14内的容置槽16，进液孔12、塞体均呈倒锥形，一工字形手柄18的一端可伸入容置槽16内，旋转从而带动塞体14与挡盖10旋紧或松开，实现挡盖10的封闭或进入液体，工字形手柄18还可以带动挡盖10沿轴套8上升或下降，实现不同容量的固体颗粒的粉碎，使得固体颗粒限位在所要求的空间内，提高粉碎的效率，同时，挡盖10的设置避免液体在立轴4的旋转下向上走动，避免热量散发，立轴4的下端固定有粉碎刀20。
本发明优选塞体14内沿容置槽16的两侧壁向外设置有嵌槽22，当塞体14被旋松后，工字形手柄18可伸入嵌槽22内将塞体14拎起，便于液体沿进液孔12进入壳体2内，方便快捷。可在工字形手柄18的底端固定凸块24，塞体14内沿容置槽16的底壁向下设置有凹槽26，凸块24卡入凹槽26内，便于工字形手柄18带动塞体14或挡盖10旋转。
为了避免热量的耗散，本发明优选挡盖10的上端设置有保温层28。
本发明优选挡盖10的下端设置有温度传感器30、液位传感器32和浊度传感器34，温度传感器30用于探测壳体2内的反应温度，液位传感器32用于探测壳体2内的液体，避免液体过渡膨胀，浊度传感器用于探测原料和溶剂是否反应完全，溶液是否配制好。
为了实现挡盖10与壳体2的密封，本发明优选挡盖10的外周设置有密封圈36。
本发明在使用时，电机6启动，带动立轴4转动，粉碎刀20将固体颗粒粉碎后，利用工字形手柄18伸入容置槽16内，带动塞体14旋转与挡盖10松开，工字形手柄18部分伸入嵌槽22内，拎起塞体14，沿进液孔12将溶剂注入壳体2内，再将塞体14与进液孔12旋紧，电机6带动立轴4、粉碎刀20旋转进行搅拌，使粉碎后的原料与溶剂反应，得到所要求的溶液。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种粉碎搅拌装置，其特征在于：包括壳体、设在所述壳体内的立轴，所述立轴的上端固定有电机，所述电机上固定有轴套，所述立轴至少部分位于所述轴套内，所述轴套的外周螺纹连接有挡盖，所述挡盖上设有进液孔，所述进液孔处螺纹连接有盖塞，所述盖塞包括塞体、设在所述塞体内的容置槽，所述立轴的下端固定有粉碎刀。
2.根据权利要求1所述的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述塞体内沿所述容置槽的两侧壁向外设置有嵌槽。
3.根据权利要求2所述的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述塞体内沿所述容置槽的底壁向下设置有凹槽。
4.根据权利要求1所述的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述挡盖的上端设置有保温层。
5.根据权利要求4所述的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述挡盖的下端设置有温度传感器、液位传感器和浊度传感器。
6.根据权利要求1所述的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述挡盖的外周设置有密封圈。
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2014
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Also Published As
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