CN202606003U - 固定喷雾烟气净化装置 - Google Patents
固定喷雾烟气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202606003U CN202606003U CN 201220241066 CN201220241066U CN202606003U CN 202606003 U CN202606003 U CN 202606003U CN 201220241066 CN201220241066 CN 201220241066 CN 201220241066 U CN201220241066 U CN 201220241066U CN 202606003 U CN202606003 U CN 202606003U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue
- pipeline
- reaction tower
- active carbon
- smoke eliminator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种固定喷雾烟气净化装置，具体地说是用于净化生活垃圾焚烧炉产生的烟气，属于环保设备技术领域。其主要包括水箱、脱酸原料罐、半干法反应塔、固定喷枪、第一飞灰输送机、储灰仓、中间烟道、活性炭储仓、第一输送风机、Ca(OH)2干粉储仓、第二输送风机、第二飞灰输送机、袋式除尘器、引风机、烟囱、末端烟道、第三管道、第四管道和活性炭计量给料装置。本实用新型结构简单、紧凑，合理；固定喷枪的喷头体积小巧，安装维修方便，成本较低；反应塔不仅光洁度高，还具有较高的耐腐蚀性和耐磨性，提高了使用寿命；设有备用脱酸设备，防止酸排放超标；提高了二恶英、重金属等有害染污物的吸附效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定喷雾烟气净化装置，具体地说是用于净化生活垃圾焚烧炉产生的烟气，属于环保设备技术领域。
背景技术
在已有技术中，生活垃圾焚烧炉产生的尾气必须进入烟气净化装置进行烟气净化，烟气净化只能去除酸性物质和粉尘，而且无备用脱酸手段。采用普通的给料机供给活性炭粉末，无法对活性炭粉末进行准确计量，也无法充分混合。烟气净化装置中的反应塔雾化装置采用高旋转喷雾器，主要通过注入石灰浆和工业用水来形成一旋转形的液雾，液雾与螺旋运动的烟气强烈混合反应。所述的高旋转喷雾器由一个喷雾器轮子组成，喷雾器轮子又由喷头和速度控制电机组成，二者有一个共用的轴，旋转速度大约是每分钟12000转。高旋转喷雾器由于转速较高，工作时磨损较快，维修量大，一次性投资成本较高；同时存在反应塔内反应温度控制迟钝、蒸发速度慢及由此而引起的吸收剂与副产物黏结、积灰等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种固定喷雾烟气净化装置，能够去除生活垃圾焚烧炉产生的烟气中的HCl、SO2、SO3、HF等酸性气体，吸附烟气中的二恶英、重金属等有害染污物，过滤烟气中的粉尘等固体物，使烟气达标排放，避免对环境造成污染。
按照本实用新型提供的技术方案，固定喷雾烟气净化装置主要包括水箱、脱酸原料罐、半干法反应塔、固定喷枪、第一飞灰输送机、储灰仓、中间烟道、活性炭储仓、第一输送风机、Ca(OH)2干粉储仓、第二输送风机、第二飞灰输送机、袋式除尘器、引风机、烟囱、末端烟道、第三管道、第四管道和活性炭计量给料装置。
所述水箱通过第一管道连接半干法反应塔，第一管道上设有水箱泵，水箱中储藏工业用水。
所述脱酸原料罐通过第二管道连接半干法反应塔，第二管道上设有脱酸原料罐泵，脱酸原料罐中储藏Ca(OH)2浆液或Na(OH)2溶液。
所述半干法反应塔顶端安装多个固定喷枪。固定喷枪的喷头采用司太立合金钢材料制作；反应塔采用碳钢制作，表面涂刷铁红有机硅。
所述袋式除尘器通过中间烟道连接半干法反应塔，袋式除尘器另一端通过末端烟道连接烟囱。所述袋式除尘器排尘口下端安装第二飞灰输送机。
所述半干法反应塔的出尘口下端安装第一飞灰输送机，第一飞灰输送机另一端安装在第二飞灰输送机下端。在第一飞灰输送机下端安装储灰仓。
所述活性碳储仓通过第三管道连接中间烟道，活性炭储仓中储藏活性炭，储仓出口处设有活性炭计量给料装置。在第三管道上安装第一输送风机。
所述Ca(OH)2干粉储仓通过第四管道连接中间烟道，Ca(OH)2干粉储仓中储藏Ca(OH)2干粉颗粒。在第四管道上安装第二输送风机。
所述末端烟道上安装引风机。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑，合理；固定喷枪的喷头采用司太立合金钢材料制作，体积小巧，安装维修方便，成本较低；反应塔采用碳钢制作，表面涂刷铁红有机硅，不仅光洁度高，还具有较高的耐腐蚀性和耐磨性，防止湿壁，提高了使用寿命；设有备用脱酸设备，防止酸排放超标；活性炭计量给料装置能够实现给料计量，提高了二恶英、重金属等有害染污物的吸附效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记说明：1-焚烧炉、2-水箱、21-水箱泵、22-第一管道、3-脱酸原料罐、31-脱酸原料罐泵、32-第二管道、4-半干法反应塔、5-固定喷枪、6-第一飞灰输送机、7-储灰仓、8-中间烟道、9-活性炭储仓、10-第一输送风机、11-Ca(OH)2干粉储仓、12-第二输送风机、13-第二飞灰输送机、14-袋式除尘器、15-引风机、16-烟囱、17-末端烟道、18-第三管道、19-第四管道、20-活性炭计量给料装置。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本实用新型主要包括水箱2、第一管道22、脱酸原料罐3、半干法反应塔4、固定喷枪5、第一飞灰输送机6、储灰仓7、中间烟道8、活性炭储仓9、第一输送风机10、Ca(OH)2干粉储仓11、第二输送风机12、第二飞灰输送机13、袋式除尘器14、引风机15、烟囱16、末端烟道17、第三管道18、第四管道19和活性炭计量给料装置20。
所述水箱2通过第一管道22连接半干法反应塔4，第一管道22上设有水箱泵21，水箱2中储藏工业用水，通过水箱泵21将工业用水打入半干法反应塔4内。
所述脱酸原料罐3通过第二管道32连接半干法反应塔4，第二管道32上设有脱酸原料罐泵31，脱酸原料罐3中储藏Ca(OH)2浆液或Na(OH)2溶液，通过脱酸原料罐泵31打入半干法反应塔4内。
所述半干法反应塔4顶端安装多个固定喷枪5。固定喷枪5的喷头采用司太立合金钢材料制作，体积小巧，安装维修方便，成本较低；半干法反应塔4采用碳钢制作，表面涂刷铁红有机硅，不仅光洁度高，还具有较高的耐腐蚀性和耐磨性，防止湿壁，提高了使用寿命。
所述袋式除尘器14通过中间烟道8连接半干法反应塔4，袋式除尘器14另一端通过末端烟道17连接烟囱16。所述袋式除尘器14排尘口下端安装第二飞灰输送机13。
所述半干法反应塔4的出尘口下端安装第一飞灰输送机6，第一飞灰输送机6另一端安装在第二飞灰输送机13下端。在第一飞灰输送机6下端安装储灰仓7。
所述活性炭储仓9通过第三管道18连接中间烟道8，活性炭储仓9中储藏活性炭颗粒，活性炭储仓9出口处设有活性炭计量给料装置20，能够控制活性炭的使用剂量。在第三管道18上安装第一输送风机10，用于将活性炭颗粒通过强风输送到中间烟道8中。
所述Ca(OH)2干粉储仓11通过第四管道19连接中间烟道8，Ca(OH)2干粉储仓11中储藏Ca(OH)2干粉颗粒。在第四管道19上安装第二输送风机12，用于将Ca(OH)2干粉颗粒通过强风输送到中间烟道8中。
所述末端烟道17上安装引风机15，净化后的尾气通过引风机15进入烟囱16排入大气中。
本实用新型的工作原理是：在工作时，焚烧炉1内排出的烟气通过管道进入半干法反应塔4。在水箱2中的工业用水通过水箱泵21泵入半干法反应塔4的固定喷枪5中，在脱酸原料罐3中的Ca(OH)2浆液或Na(OH)2溶液通过脱酸原料罐泵31也泵入半干法反应塔4的固定喷枪5中。固定喷枪5将工业用水和Ca(OH)2浆液或Na(OH)2溶液以雾状喷出，以很高的传质速率在反应器中与烟气混合，与烟气中的SO2、SO3、HCl产生中和反应，去除烟气中的酸性气体。在半干法反应塔4中出现的灰尘沉淀通过第一飞灰输送机6输送到储灰仓7中。从半干法反应塔4出来的烟气通过中间烟道8进入袋式除尘器14。在中间烟道8上连接有第三管道18和第四管道19。活性炭储仓9中的活性炭颗粒通过第三管道18喷入中间烟道8，对中间烟道8中的烟气中的二恶英及重金属等污染物进行吸附； Ca(OH)2干粉颗粒通过第四管道19喷入中间烟道8，作为脱酸备用手段，防止排放的烟气中酸超标。最后烟气进入袋式除尘器14，烟气中的固气物及粉尘被过滤分离，粉尘通过第二飞灰输送机13送入储灰仓7，经袋式除尘器14排出的洁净烟气通过烟囱16排入大气中。
Claims (10)
1.一种固定喷雾烟气净化装置，其特征是：包括水箱（2）、第一管道（22）、脱酸原料罐（3）、半干法反应塔（4）、固定喷枪（5）、第一飞灰输送机（6）、储灰仓（7）、中间烟道（8）、活性炭储仓（9）、第一输送风机（10）、Ca(OH)2干粉储仓（11）、第二输送风机（12）、第二飞灰输送机（13）、袋式除尘器（14）、引风机（15）、烟囱（16）、末端烟道（17）、第三管道（18）、第四管道（19）和活性炭计量给料装置（20），所述水箱（2）通过第一管道（22）连接半干法反应塔（4）；所述脱酸原料罐（3）通过第二管道（32）连接半干法反应塔（4），半干法反应塔（4）顶端安装多个固定喷枪（5）；所述袋式除尘器（14）通过中间烟道（8）连接半干法反应塔（4），袋式除尘器（14）另一端通过末端烟道（17）连接烟囱（16）；所述袋式除尘器（14）排尘口下端安装第二飞灰输送机（13）；所述半干法反应塔（4）的出尘口下端安装第一飞灰输送机（6），第一飞灰输送机（6）另一端安装在第二飞灰输送机（13）下端，在第一飞灰输送机（6）下端安装储灰仓（7）；所述活性炭储仓（9）通过第三管道（18）连接中间烟道（8），活性炭储仓（9）出口处设有活性炭计量给料装置（20）；在第三管道（18）上安装第一输送风机（10）；所述Ca(OH)2干粉储仓（11）通过第四管道（19）连接中间烟道（8），在第四管道（19）上安装第二输送风机（12）；所述末端烟道（17）上安装引风机（15）。
2.如权利要求1所述的固定喷雾烟气净化装置，其特征是：所述第一管道（22）上设有水箱泵（21）。
3.如权利要求1所述的固定喷雾烟气净化装置，其特征是：所述水箱（2）中储藏工业用水。
4.如权利要求1所述的固定喷雾烟气净化装置，其特征是：第二管道（32）上设有脱酸原料罐泵（31）。
5.如权利要求1所述的固定喷雾烟气净化装置，其特征是：所述脱酸原料罐（3）中储藏Ca(OH)2浆液。
6.如权利要求1所述的固定喷雾烟气净化装置，其特征是：所述脱酸原料罐（3）中储藏Na(OH)2溶液。
7.如权利要求1所述的固定喷雾烟气净化装置，其特征是：所述固定喷枪（5）的喷头采用司太立合金钢材料制作。
8.如权利要求1所述的固定喷雾烟气净化装置，其特征是：所述半干法反应塔(4)采用碳钢制作，表面涂刷铁红有机硅。
9.如权利要求1所述的固定喷雾烟气净化装置，其特征是：所述活性炭储仓（9）中储藏活性炭颗粒。
10.如权利要求1所述的固定喷雾烟气净化装置，其特征是：所述Ca(OH)2干粉储仓（11）中储藏Ca(OH)2干粉颗粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220241066 CN202606003U (zh) | 2012-05-26 | 2012-05-26 | 固定喷雾烟气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220241066 CN202606003U (zh) | 2012-05-26 | 2012-05-26 | 固定喷雾烟气净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202606003U true CN202606003U (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47339736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220241066 Expired - Fee Related CN202606003U (zh) | 2012-05-26 | 2012-05-26 | 固定喷雾烟气净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202606003U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102688684A (zh) * | 2012-05-26 | 2012-09-26 | 无锡市华星电力环保修造有限公司 | 固定喷雾烟气净化装置 |
| CN103055693A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-24 | 老河口市绿华环保科技有限公司 | 烟气净化塔及其烟气净化方法 |
| CN109260936A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-25 | 广州永兴环保能源有限公司 | 一种半干法脱酸系统装置 |
-
2012
- 2012-05-26 CN CN 201220241066 patent/CN202606003U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102688684A (zh) * | 2012-05-26 | 2012-09-26 | 无锡市华星电力环保修造有限公司 | 固定喷雾烟气净化装置 |
| CN103055693A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-24 | 老河口市绿华环保科技有限公司 | 烟气净化塔及其烟气净化方法 |
| CN103055693B (zh) * | 2012-12-26 | 2014-07-16 | 老河口市绿华环保科技有限公司 | 烟气净化塔及其烟气净化方法 |
| CN109260936A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-25 | 广州永兴环保能源有限公司 | 一种半干法脱酸系统装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102688684A (zh) | 固定喷雾烟气净化装置 | |
| CN102120130B (zh) | 一种半干法处理污泥焚烧尾气的成套装置及方法 | |
| CN102512927B (zh) | 脱硫脱硝一体化烟气净化系统及其净化工艺 | |
| CN101310835B (zh) | 半干法垃圾焚烧烟气净化处理方法及其系统 | |
| CN102728194A (zh) | 一种用于垃圾焚烧的烟气净化处理方法及装置 | |
| CN101829468A (zh) | 用于垃圾焚烧的烟气净化方法及系统 | |
| CN210814645U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气超低排放净化系统 | |
| CN105617861B (zh) | 一种干粉吸附剂烟道注射脱除so3的设备 | |
| CN103480272A (zh) | 一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫工艺及装置 | |
| CN105396421A (zh) | 焙烧烟气综合吸附脱硫除尘净化方法工艺 | |
| CN204320062U (zh) | 一种高效烟气净化系统 | |
| CN102794090A (zh) | 一种喷雾干燥法组合熟石灰粉喷射的烟气净化装置 | |
| CN103990359A (zh) | 利用低温等离子体净化湿法脱硫气雾中氮氧化物和雾粒的方法与装置 | |
| CN103432887A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气净化系统及工艺 | |
| CN202606003U (zh) | 固定喷雾烟气净化装置 | |
| CN204502789U (zh) | 一种焚烧炉烟气脱硝脱硫装置 | |
| CN201899980U (zh) | 一种半干法处理污泥焚烧尾气的成套装置 | |
| CN204469514U (zh) | 一种锅炉烟气炉内脱硝装置 | |
| CN203437026U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气净化系统 | |
| CN203635060U (zh) | 一种循环处理的尾气净化系统 | |
| CN205164417U (zh) | 一种高温烟气的净化处理装置 | |
| CN203635061U (zh) | 一种尾气净化装置 | |
| CN202823129U (zh) | 一种喷雾干燥法组合熟石灰粉喷射的烟气净化装置 | |
| CN206152607U (zh) | 生活垃圾高速旋转逆流接触烟气净化装置 | |
| CN204513432U (zh) | 一种焚烧炉烟气炉内脱硝湿法脱硫装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121219 Termination date: 20210526 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |