CN202605203U - 一种模板组合拼装式火化棺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于殡仪火化技术领域,具体涉及一种模板组合拼装式火化棺结构及其制造方法。本实用新型的火化棺采用模板块组合拼装式结构,即将棺体的前板、尾板、底板、2块侧板和盖板,预制成六块模板,并在六块模板之间的衔接处设计成嵌合槽的形式,嵌合槽中设有若干销钉孔,供预制的木销或螺钉插入固定,使各模板之间组合牢固。棺体的各块模板为复层结构,其两侧采用速生杨木或中密度纤维板,中间采用蜂窝纸,模板周围采用木质边框,在成型设备中模压成型。本实用新型制备工艺简单,不需要技术高超的专业木工;式样多变;质量提高;明显好于传统方式生产的产品。
Description
技术领域
本实用新型属于殡仪火化技术领域,具体涉及一种火化棺结构。
背景技术
传统火化棺采用木或竹制作框架,框架外面覆盖竹板、木板、胶合板、纤维板等。这种火化棺制造麻烦,组装费时费力,不适宜于殡仪制度简化、方便、庄重的改革潮流发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制造简单、组装方便的火化棺。
本实用新型提供的火化棺,采用模板块组合拼装式结构,即将棺体的前板、尾板、底板、2块侧板和盖板,预制成六块模板,并在六块模板之间的衔接处设计成嵌合槽的形式,嵌合槽中设有若干销钉孔,供预制的木销或螺钉插入固定,使各模板之间组合牢固。必要时,在模板拼接的角部,加用转角件固定。
本实用新型中,棺体的各块模板为复层结构,即两侧采用速生杨木或中密度纤维板,中间采用蜂窝纸,模板周围采用木质边框,在110~120℃,5.5~6kpa的高温高压成型设备中模压成型。
该模板的主要特点为:
(1)这种蜂窝夹心模板为火化棺制作中的首创,可用不同的模具制作各种弧度、形状、尺寸的火化棺模板;
(2)这种蜂窝夹芯板结构具有承重大、弹性好、强度高、重量轻、成本低且能够加工成各种形状的优点;
(3)速生杨木是环保速生材,木质轻、易加工,属国家推荐使用的环保材料。
与传统的火化棺用材比较:
(1)更轻:蜂巢仿生结构设计,是最节省材料的结构,且容量大、极坚固。压制的模板厚度在2.5公分左右,如果同样用2.5公分厚的竹板和木板来比较,重量远比竹木板要轻,可以完全可以取代实木竹板材料。
(2)极牢固:传统火化棺生产采用框架覆板工艺生产,框架结构和覆板都靠枪钉来连接,常出现有框架结构开裂的现象。而模块化采用高频热压,模块成型不需用枪钉,也不会出现开裂现象。
(3)更美观:传统火化棺表面用竹编板凹凸不平,需要用竹粉和老粉填充补平,在火化时产出不少的老粉残留物,还有表面质量不好而多次返工。如果采用表面平整、光泽明亮的密度板,不仅不会出现表面凹凸不平,而且不会有弯曲等传统产品常见的瑕疵现象。
易燃烧:传统火化棺表面用竹编板凹凸不平,需要用竹粉和老粉填充补平,在火化时产出不少的老粉残留物。如果采用表面平整、光泽明亮的密度板,不仅节省竹粉和老粉,而且较好地解决残留物的问题,不会出现老粉积块的现象。模块化火化棺的模板是空心的,燃烧更快,大大提高了骨灰的纯净度(这是殡葬行业的重要质量指标)。
而且模块化火化棺,是预先将各个部件分别制成模板,然后,将各块部件模板用木销或螺钉、转角件等连接件进行拼装,这种组装火化棺方法的主要优点:
(1)工艺简单:传统火化棺采工序多,工艺复杂;本实用新型采用的模板拼装结构,不仅革除了现在用手工制作的多道木工工序,而且省去了木材框架,所以不需要技术高超的专业木工,较之传统火化棺,只要一般熟练普通工就可操作。
(2)式样多变:在尺寸不变的情况下,其中五块模板是通用,只要把头板的棺首装饰件进行改变,款式就会变化,较之传统火化棺,式样变化多。
(3)质量提高:通过模具制作的组装模板,由于使用模具制作,再以机械进行精加工,较之传统火化棺,尺寸精度高,牢度好,质量明显好于传统方式生产的产品。
附图说明
图1为本火化棺的结构总图,其中,A为左视图,B为右视图,C为正视图,D为俯视图。
图2为火化棺首板结构图。其中,A为正视图,B为左视图,C为俯视图。
图3为火化棺侧板结构图。其中,A为左视图,B为右视图,C为正视图,D为俯视图。
图4为火化棺尾板结构图。其中,A为正视图,B为左视图,C为俯视图。
图5为火化棺底板结构图。其中,A为左视图,B为右视图,C为正视图,D为俯视图。
图6为火化棺盖板结构图。其中,A为左视图,B为右视图,C为正视图,D为俯视图。
图7为火化棺模块装配图示。
图中标号:1为棺体首板,2为棺体右板,3为棺体左板,4为棺体尾板,5为棺体底板,6为棺体盖板,7为转角件,8为嵌合槽,9为固定块。
具体实施方式
本实用新型火化棺全部采用模块化结构,在110~120℃,5.5~6kpa的高温高压设备中制作完成六块模板后,经过木工精密锯床、铣床、钻床等设备加工到标准形状和尺寸,然后根据不同的市场需求配上首装饰件进行组装,上市供应。
预先制作主要部件:棺体首板1,棺体右板2,棺体左板3,棺体尾板4,棺体底板5,棺体盖板6,各1件;其中,底板的内侧两边处分别设有嵌合槽,其宽度分别对应于右板和左板的下侧厚度;首板的内侧两边处分别设有嵌合槽,其宽度分别对应于右板和左板的前端厚度;尾板的内侧两边处分别设有嵌合槽,其宽度分别对应于右板和左板的后端厚度;这些嵌合槽侧面分别开有若干木销孔,右板和左板的下侧边处对应开有若干同样的木销孔;右板和左板的内侧两端处分别设置一固定块,与这些固定块对应,于首板和尾板对应位置处设有固定孔;另外,右板和左板与前板的连接处设置转角件,用于固定右板和左板与首板的连接处;右板和左板与尾板的连接处也设置转角件,用于固定右板和左板与尾板的连接处。
安装方法:
①将棺体左板、右板与棺体底板嵌合拼接,在开有木销孔处用木销固定;
②将棺体前板与棺体底板嵌合拼接,在开有木销孔处用木销固定;棺体前板与棺体左板、右板,在固定块处用螺丝固定;
③将棺体尾板与棺体底板嵌合拼接,在开有木销孔处用木销固定,棺体尾板与棺体左板、右板,在固定块处用螺丝固定。
使用时,最后将盖板盖上,用螺丝固定。见附图7所示。
Claims (2)
1. 一种模板组合拼装式火化棺,其特征在于采用模板块组合拼装式结构,即将棺体的前板、尾板、底板、2块侧板和盖板,预制成六块模板,并在六块模板之间的衔接处设计成嵌合槽的形式,嵌合槽中设有若干销钉孔,供预制的木销或螺钉插入固定,使各模板之间组合牢固;棺体的各块模板为复层结构,即两侧采用速生杨木或中密度纤维板,中间采用蜂窝纸,模板周围采用木质边框,在成型设备中模压成型。
2. 根据权利要求1所述的模板组合拼装式火化棺,其特征在于,在模板拼接的角部有固定用的转角件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220232816 CN202605203U (zh) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | 一种模板组合拼装式火化棺 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201220232816 CN202605203U (zh) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | 一种模板组合拼装式火化棺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN202605203U true CN202605203U (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47338940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 201220232816 Expired - Lifetime CN202605203U (zh) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | 一种模板组合拼装式火化棺 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN202605203U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107249542A (zh) * | 2015-02-18 | 2017-10-13 | 彼得罗·劳达尼 | 用于棺材的壳体 |
-
2012
- 2012-05-23 CN CN 201220232816 patent/CN202605203U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107249542A (zh) * | 2015-02-18 | 2017-10-13 | 彼得罗·劳达尼 | 用于棺材的壳体 |
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