CN202604147U - 一种多级滑移导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多级滑移导轨，属于五金构件技术领域。该导轨的内轨与中轨构成移动副，中轨与外轨构成移动副，外轨中安装传动件，外轨的外端铰支扳手，外轨的中部铰支限位片，传动件外端和内端分别与扳手和限位片衔接；限位片处装有使其内端头贴靠外轨内壁的弹性件；中轨的外端具有贴近外轨内壁的翻边；当扳手处于第一位置时，传动件处于外极限位置，限位片的内端处于贴靠外轨内壁的锁止位置；当扳手处于第二位置时，传动件处于内极限位置，限位片的内端处于离开外轨内壁的解锁位置。采用本实用新型后，无论抽出或推入，均可分级进行，从而给使用带来便利，其结构简单，操作非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导轨，尤其是一种多级滑移导轨，属于五金构件技术领域。
背景技术
据申请人了解，现有配电柜采用单行程导轨，其抽拉部件(如抽屉等)仅有拉出和推合两个状态，而目前越来越多的配电柜用户要求导轨具有多重行程，且在推入或拉出过程中可根据需要在预定位置实现锁定。虽然现有技术中已经存在的彼此形成移动副的分级式导轨(参见公开号为CN201182373Y的中国发明专利文献)能在一定程度上实现多重行程，但各级导轨相互之间的运动是随机的，因此虽然可以加长总行程，却不能按需分级进行抽拉或推入，操作的稳定性欠佳。公开号为CN101347290A的中国发明专利申请公开了一种具有自锁阻尼功能的三折滑轨装置，但其功能主要是防止倾斜时的重力滑移，依然不能实现分级操作，且结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种不仅具有多重行程，而且可分级进行推入或拉出的多级滑移导轨，从而给操作使用带来便利。
为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：一种多级滑移导轨，包括安装时固定的内轨，所述内轨与插入其中的中轨构成具有极限抽出和推入限位的移动副，所述中轨与插入其中的外轨构成具有极限抽出和推入限位的移动副；其特征是，所述外轨中安装具有外极限和内极限位置的传动件，所述外轨的外端铰支具有第一和第二极限位置的扳手，所述外轨的中部铰支内端逐渐变宽形成解锁斜面的限位片，所述传动件外端和内端分别与所述扳手和限位片衔接；所述限位片处装有使其内端头贴靠外轨内壁的弹性件；所述中轨的外端具有贴近外轨内壁的翻边；当所述扳手处于第一极限位置时，所述传动件处于外极限位置，所述限位片的内端处于贴靠外轨内壁的锁止位置；当所述扳手处于第二极限位置时，所述传动件处于内极限位置，所述限位片的内端处于离开外轨内壁的解锁位置。
采用上述技术方案后，当由内朝外抽拉外轨时，由于作用在内轨上的重量大于作用在中轨上的重量，因此首先外轨相对中轨滑动被抽出；待外轨接近其极限抽出限位时，限位片内端的解锁斜面将与中轨的翻边接触，进一步抽拉将带动中轨相对内轨滑动被抽出；待中轨达到其极限抽出限位时，继续抽拉的作用力将使限位片内端的解锁斜面克服弹性作用力，滑过中轨的翻边而使外轨达到其极限抽出限位，多级滑移导轨处于最大抽出状态。此后，当由外朝内推入外轨时，由于限位片内端顶在中轨的翻边处，因此首先中轨相对内轨滑动被推入；待中轨到达其极限推入限位时，将扳手从第一位置扳至第二位置，限位片处于解锁状态，进一步推进将使外轨相对中轨滑动被推入，直至到达其极限推入限位时，将扳手复位，多级滑移导轨处于完全推入状态。
由此可见，采用本实用新型后，无论抽出或推入，均可分级进行，从而给使用带来便利，其结构简单，操作非常方便。
本实用新型进一步完善的技术方案是：所述传动件为位于扳手与限位片之间的推片，所述推片外端开有水平长孔，所述长孔下方设有垂向长孔；所述推片内端具有V形叉口；所述外轨外端通过销轴铰支扳手，所述销轴与所述水平长孔构成移动副；所述外轨对应垂向长孔的位置开有圆弧槽；组装后，由所述扳手延伸出的推柄穿过所述垂向长孔且约束在所述圆弧槽中；所述圆弧槽的圆心与所述销轴的轴心重合。
采用上述结构后，可以实现更加顺畅地传动，使限位片的状态转换更加自如。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为图1实施例的分解结构示意图。
图3为图1实施例外轨部分的结构示意图。
图4为图3的A区域放大示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的一种用于配电柜的多级滑移导轨，其具体结构如图1至图4所示，槽钢状内轨1安装时固定在配电柜的框架上，截面基本形状也为槽钢状的中轨2与内轨相对插入其中，构成具有极限抽出和推入限位的移动副。截面形状同为槽钢状的外轨3与中轨2相对插入其中，构成具有极限抽出和推入限位的移动副，并形成处于推入状态时，外轨3位于内轨1和中轨2之间的紧凑包容结构。外轨3中安装具有外极限和内极限位置的推片7。推片7的内端具有V形叉口，中部开有便于通过间隔通孔3-1固定抽匣的水平长槽孔7-3，外端开有水平长孔7-1，水平长孔7-1下方开有垂向长孔7-4。外轨3外端通过销轴4铰支具有第一和第二极限位置的扳手5，销轴4与水平长孔7-1构成移动副。外轨3对应垂向长孔7-4的位置开有圆弧槽7-2。组装后，由扳手5延伸出的推柄5-1穿过垂向长孔7-4且约束在圆弧槽7-2中，圆弧槽7-2的圆心与销轴4的轴心重合。外轨3的中部通过支轴8铰支内端逐渐变宽形成解锁斜面的限位片9，限位片9的外端具有指针状尖端。推片7的外端通过垂向长孔7-4和推柄5-1与扳手5衔接，内端通过V形叉口与限位片9外端的指针状尖端抵触衔接。限位片9处装有使其内端头贴靠外轨内壁的弹性件——限位弹簧6-2；扳手5处装有使其趋于第一极限位置的第一弹性件——复位弹簧6-1。中轨2的外端具有贴近外轨内壁的翻边2-1。当扳手5处于第一位置时(参见图3)，推片7处于外极限位置，其内端的V形叉口释放限位片9的指针状尖端，使限位片9的内端在限位弹簧6-2的作用下，处于贴靠外轨内壁的锁止位置。当扳手5受到外力作用，克服复位弹簧6-1的作用力而处于第二位置时(参见图2)，推片7由于垂向长槽7-4处受到推柄5-1的作用，被推向内极限位置，其内端的V形叉口叉住限位片9的指针状尖端，使限位片9的内端处于离开外轨内壁的解锁位置。
当由内朝外抽拉两侧分别安装本实施例导轨的电控柜抽匣时，首先外轨相对中轨滑动被抽出，待外轨接近其极限抽出限位时，限位片内端的解锁斜面将与中轨的翻边内侧接触，继续抽拉外轨时，与翻边内侧接触的解锁斜面将带动中轨相对内轨滑动被抽出。待中轨达到其极限抽出限位时，继续抽拉的作用力将使限位片内端的解锁斜面克服弹性作用力，滑过中轨的翻边而使外轨达到其极限抽出限位，多级滑移导轨处于最大抽出状态，从而实现了抽匣先外轨再中轨的分级完全抽出。
此后，当由外朝内推入抽匣时，由于限位片内端顶在中轨的翻边外侧，因此首先中轨相对内轨滑动被推入，待中轨到达其极限推入限位时，将扳手从第一位置扳至第二位置，限位片将处于解锁状态，即限位片的内端处于离开中轨翻边的水平位置，不再受其阻挡，因此进一步推进将使外轨相对中轨滑动被推入，直至到达其极限推入限位时，扳手自动复位，从而实现抽匣先中轨、后外轨的分级完全推入。
本实施例结构的优化设计包括：1)限位片9的指针状尖端形状与推片7的V形叉口相配；2)限位片9的指针状尖端的端头具有过渡圆角，这样可以减小与V形槽的摩擦，使推片7能更加顺畅地将限位片9压向水平位置；3)推片7的V形叉口的V形槽底具有容纳限位片9指针状尖端让位凹缺，这样当限位片9处于水平位置时，其指针状尖端可容纳于凹缺内，以保持稳定；4)内轨1侧壁与中轨2侧壁之间以及中轨2侧壁与外轨3侧壁之间设有滚珠，从而使其运动更加顺畅。
不难看出，与现有技术相比，本实施例具有如下优点：
a)多级导轨方便用户将所有回路中的导轨统一拉到准确的位置，方便特殊用户的操作维护等工作。
b)多级导轨滑动行程长；滑动点分布在多段导轨上使滑动质量更加稳定可靠；多级分段式导轨结构形式强度比常规导轨强度高。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，比如扳手5与限位片9之间还可以通过牵拉件等其它传动件实现传动，使扳手5通过传动使限位片9处于锁止或解锁状态。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种多级滑移导轨，包括安装时固定的内轨，所述内轨与插入其中的中轨构成具有极限抽出和推入限位的移动副，所述中轨与插入其中的外轨构成具有极限抽出和推入限位的移动副；其特征是，所述外轨中安装具有外极限和内极限位置的传动件，所述外轨的外端铰支具有第一和第二极限位置的扳手，所述外轨的中部铰支内端逐渐变宽形成解锁斜面的限位片，所述传动件外端和内端分别与所述扳手和限位片衔接；所述限位片处装有使其内端头贴靠外轨内壁的弹性件；所述中轨的外端具有贴近外轨内壁的翻边；当所述扳手处于第一极限位置时，所述传动件处于外极限位置，所述限位片的内端处于贴靠外轨内壁的锁止位置；当所述扳手处于第二极限位置时，所述传动件处于内极限位置，所述限位片的内端处于离开外轨内壁的解锁位置。
2.根据权利要求1所述的多级滑移导轨，其特征是，所述传动件为位于扳手与限位片之间的推片，所述推片外端开有水平长孔，所述长孔下方设有垂向长孔；所述推片内端具有V形叉口；所述外轨外端通过销轴铰支扳手，所述销轴与所述水平长孔构成移动副；所述外轨对应垂向长孔的位置开有圆弧槽；组装后，由所述扳手延伸出的推柄穿过所述垂向长孔且约束在所述圆弧槽中；所述圆弧槽的圆心与所述销轴的轴心重合。
3.根据权利要求2所述的多级滑移导轨，其特征是，所述限位片的外端具有指针状尖端；所述推片的外端通过垂向长孔和推柄与扳手衔接，且内端通过V形叉口与限位片外端的指针状尖端抵触衔接。
4.根据权利要求3所述的多级滑移导轨，其特征是，所述限位片的指针状尖端形状与所述推片的V形叉口相配；所述限位片的指针状尖端的端头具有过渡圆角。
5.根据权利要求4所述的多级滑移导轨，其特征是，所述推片的V形叉口的V形槽底具有容纳限位片指针状尖端的让位凹缺。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种多级滑移导轨，其特征是，所述外轨位于内轨和中轨之间。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种多级滑移导轨，其特征是，所述内轨侧壁与中轨侧壁之间以及所述中轨侧壁与外轨侧壁之间设有滚珠。
8.根据权利要求1至5任一项所述的一种多级滑移导轨，其特征是，所述扳手装有使其趋于第一极限位置的第一弹性件。
9.根据权利要求1至5任一项所述的一种多级滑移导轨，其特征是，所述内轨、中轨、外轨分别呈槽钢状。
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Country Status (1)
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Cited By (4)
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| CN104172760A (zh) * | 2013-05-22 | 2014-12-03 | 苏州旭鹏精密工业有限公司 | 按压式防脱出滑轨 |
| CN106852597A (zh) * | 2015-12-03 | 2017-06-16 | 川湖科技股份有限公司 | 用于滑轨总成的驱动机构及其导引配件 |
| CN107095493A (zh) * | 2017-05-13 | 2017-08-29 | 广东星徽精密科技有限公司 | 一种带内缩活动轨的滑轨 |
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2012
- 2012-04-17 CN CN2012201643368U patent/CN202604147U/zh not_active Expired - Lifetime
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