CN202600111U - 开关寿命测试仪 - Google Patents

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肖奋
黄寿生
丁肖明
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Abstract

本实用新型公开一种开关寿命测试仪，包括机座、气缸支撑架、气缸，气缸活塞杆下端枢接有用于按压开关按键的活动轮，所述活动轮的前端突出于气缸活塞杆的外部；所述机座上还设置有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置位于气缸支撑架的前方。 使用时，气缸带动 活动轮上下运动，并利用活动轮控制开关的开启与闭合，可替代人工按压，降低操作人员的工作量；通过控制电路控制电磁阀，从而控制气缸的升降，可进一步降低操作人员的工作量，并提高效率；而且，通过采用缓冲调节阀的设计，可控制活动轮的运动速度，从而准确控制按压速度；另外，该开关寿命测试仪通过计数器可准确记录开关的开启与闭合次数。

Description

开关寿命测试仪
技术领域
本实用新型涉及用于开关的测试装置，具体涉及开关寿命测试仪。
背景技术
开关作为一种重要的电子元件，已被广泛应用于各种电子设备中。为了提高其质量，开关必须进行按压试验，从而测试其使用寿命。而在测试过程中，需要人工重复按压开关按键以控制开关的开启与闭合，增大操作人员的工作量。而且，人工测试过程中，无法控制按压速度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种开关寿命测试仪，通过气缸带动活动轮上下运动，并利用活动轮控制开关的开启与闭合，可替代人工按压，降低操作人员的工作量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
开关寿命测试仪，包括机座、设置在机座上并沿其高度方向延伸的气缸支撑架、安装在气缸支撑架上的气缸，气缸活塞杆下端枢接有用于按压开关按键的活动轮，所述活动轮的前端突出于气缸活塞杆的外部；所述机座上还设置有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置位于气缸支撑架的前方。
该开关寿命测试仪还包括电磁阀、用于控制电磁阀的控制电路，所述电磁阀通过管道连接至气缸上。
管道的管口处安装有缓冲调节阀。
控制电路包括与电磁阀连接的继电器、与继电器连接的时间控制器。
气缸活塞杆下端设置有支撑座，该支撑座上成型有U形槽，所述活动轮枢接在U形槽内。
工件夹紧装置包括机座的工作上面板、设置在工作上面板的四个活动定位块、蝶形螺丝，所述工作上面板排列有多个安装孔，活动定位块上设置有呈椭圆形的调节孔，蝶形螺丝插装在安装孔和调节孔上。
工件夹紧装置包括沿高度方向延伸的开关支撑架，所述开关支撑架的后面板上设有嵌装孔。
所述开关寿命测试仪还包括与活动轮连接的计数器。
该开关寿命测试仪包括一对第一接线端、一对第二接线端、转换开关，该转换开关与第一接线端串联后，与第二接线端并联。
本实用新型所阐述的开关寿命测试仪，其有益效果在于：
使用时，气缸带动活动轮上下运动，并利用活动轮控制开关的开启与闭合，可替代人工按压，降低操作人员的工作量；通过控制电路控制电磁阀，从而控制气缸的升降，可进一步降低操作人员的工作量，并提高效率；而且，通过采用缓冲调节阀的设计，可控制活动轮的运动速度，从而准确控制按压速度；另外，该开关寿命测试仪通过计数器可准确记录开关的开启与闭合次数。
附图说明
图1为本实用新型开关寿命测试仪的第一种实施方式的结构示意图；
图2为图1所述开关寿命测试仪的爆炸图；
图3为本实用新型开关寿命测试仪的第二种实施方式的结构示意图；
图4为图3所示开关寿命测试仪的爆炸图；
其中，1、机座；11、工作上面板；2、气缸支撑架；21、气缸；22、气缸活塞杆；23、活动轮；24、支撑座；25、锁紧螺丝；3、电磁阀；31、管道；32、继电器；33、时间控制器；4、活动定位块；41、蝶形螺丝；42、开关支撑架；5、计数器；6、转换开关；61、第一接线端；62、第二接线端；7、电流表。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型开关寿命测试仪做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。
如图1、2所示，为本实用新型开关寿命测试仪的第一种实施方式的结构示意图，包括机座1、设置在机座1上并沿高度方向延伸的气缸支撑架2、安装在气缸支撑架2上的气缸21。具体的，所述气缸支撑架2上设置有沿其长度方向延伸的安装槽，气缸21通过锁紧螺丝25固定在安装槽上。通过旋松锁紧螺丝25，可相对安装槽移动气缸21，从而调节气缸21的位置。气缸活塞杆22下端枢接有用于按压开关按键的活动轮23，所述活动轮23的前端突出于气缸活塞杆22的外部。具体的是，气缸活塞杆22下端设置有支撑座24，该支撑座24上成型有U形槽，所述活动轮23枢接在U形槽内。所述机座1上还设置有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置位于气缸支撑架2的前方。使用时，先在工件夹紧装置上装夹待测试成品，并启动气缸21，从而带动活动轮23上下运动，当活动轮23与待测试成品的开关按键接触时，由于活动轮23对开关按键施加向下的压力，可实现开关的开启与关闭。
该开关寿命测试仪还包括设置在机座1内的电磁阀3、用于控制电磁阀3的控制电路，所述电磁阀3通过管道31连接至气缸21上。所述管道31的管口处安装有缓冲调节阀。优选的，控制电路包括与电磁阀3连接的继电器32、与继电器32连接的时间控制器33。使用时，可通过控制电路控制电磁阀3的关闭，从而控制气缸21的升降，进而降低操作人员的工作量。而通过控制电路可控制电磁阀3的阀芯的移动，从而调节进气量。此外，通过缓冲调节阀，可控制气缸21的进气量，从而控制气缸21的上升、下降速度，进而准确控制按压速度。
工件夹紧装置包括机座1的工作上面板11、设置在工作上面板11的四个活动定位块4、蝶形螺丝41，所述工作上面板11排列有多个安装孔，活动定位块4上设置有呈椭圆形的调节孔，蝶形螺丝41插装在安装孔和调节孔上。使用时，通过将待测试成品放置在工作上面板11上，并利用活动定位块4对其定位，从而实现待测试成品的固定。而且，通过移动活动定位块4的位置，并将蝶形螺丝41插装在不同的安装孔内，可适用于不同尺寸的待测试成品，可便于广泛使用。
所述开关寿命测试仪还包括与活动轮23连接的计数器5。通过计数器5，可便于准确记录待测试成品的开关的开启与关闭次数。
使用时，通过将待测试成品安装在工件夹紧装置上，并使设有开关按键的一端朝向气缸21；然后调机，并通过时间控制器33设定好气缸21运动的时间；启动测试仪的电源开关，并使气缸21动作以进行按压试验，可通过计数器5准确记录待测试成品的开关的开启与关闭次数。
如图3、4所示，为本实用新型开关寿命测试仪的第二种实施方式的结构示意图，其与图1的区别仅在于工件夹紧装置、控制电路。所述工件夹紧装置包括沿高度方向延伸的开关支撑架42，所述开关支撑架42的后面板上设有供开关安装的嵌装孔。使用时，通过将待测试开关具有按键的一端穿出嵌装孔外，当活动轮23运动至待测试开关的按键处，可按压在按键上。
而所述控制电路中包括三极管。通过利用三极管的导通与截止，可控制电磁阀3的开与闭，同样可达到控制气缸21升降的目的。
优选的，图3所示的开关寿命测试仪还增设有一对第一接线端61、一对第二接线端62、转换开关6，该转换开关6与第一接线端61串联后，与第二接线端62并联。测试单联开关时，可将单联开关连接至第二接线端62上；而当测试双联开关时，可按压转换开关6，并使双联开关连接至第一接线端61和第二接线端62。通过采用上述结构，可使其适用于单联、双联开关的测试，适用范围较广。机座1上还设置有电流表7，该电流表7可与第二接线端62或者第一接线端61串联。通过电流表7，可便于显示待测开关电流的读数。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1. 开关寿命测试仪，其特征在于：包括机座、设置在机座上并沿其高度方向延伸的气缸支撑架、安装在气缸支撑架上的气缸，气缸活塞杆下端枢接有用于按压开关按键的活动轮，所述活动轮的前端突出于气缸活塞杆的外部；所述机座上还设置有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置位于气缸支撑架的前方。
2.如权利要求1所述的开关寿命测试仪，其特征在于：该开关寿命测试仪还包括电磁阀、用于控制电磁阀的控制电路，所述电磁阀通过管道连接至气缸上。
3.如权利要求2所述的开关寿命测试仪，其特征在于：管道的管口处安装有缓冲调节阀。
4.如权利要求2所述的开关寿命测试仪，其特征在于：控制电路包括与电磁阀连接的继电器、与继电器连接的时间控制器。
5.如权利要求1或2所述的开关寿命测试仪，其特征在于：气缸活塞杆下端设置有支撑座，该支撑座上成型有U形槽，所述活动轮枢接在U形槽内。
6.如权利要求1或2所述的开关寿命测试仪，其特征在于：工件夹紧装置包括机座的工作上面板、设置在工作上面板的四个活动定位块、蝶形螺丝，所述工作上面板排列有多个安装孔，活动定位块上设置有呈椭圆形的调节孔，蝶形螺丝插装在安装孔和调节孔上。
7.如权利要求1或2所述的开关寿命测试仪，其特征在于：工件夹紧装置包括沿高度方向延伸的开关支撑架，所述开关支撑架的后面板上设有嵌装孔。
8.如权利要求1或2所述的开关寿命测试仪，其特征在于：开关寿命测试仪还包括与活动轮连接的计数器。
9.如权利要求1所述的开关寿命测试仪，其特征在于：该开关寿命测试仪包括一对第一接线端、一对第二接线端、转换开关，该转换开关与第一接线端串联后，与第二接线端并联。
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