CN202599147U - 一种耐高压管带式散热器总成 - Google Patents
一种耐高压管带式散热器总成 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种耐高压管带式散热器总成,该散热器总成包括散热器芯体和与之连接的上、下水室,上、下水室的侧面分别焊接有进水管、出水管,并与上、下水室相通;散热器芯体包括散热管、散热带以及两端钎焊密封的主片,上、下水室的四角通过钎焊焊接有左、右侧板;散热器芯体主片的正面通过多根拉条横向设有左、右挡板,其中拉条的一端固定,另一端头用双螺母紧固拉紧,使芯体与左、右挡板形成一个固定整体,散热管是0.28-0.35mm壁厚铜高频焊散热管,散热带是小波高散热带或者双波型散热带。其结构新颖,热效率高、耐高压,降低了产品漏水率,提高产品可靠性,也满足工业、民用高压、高可靠性特殊使用需求,具有较广的应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车用的散热器,具体是用于客车、卡车、特种设备和工程机械中,特别是一种耐高压管带式散热器总成。
背景技术
传统铜软钎焊管带式散热器生产工艺成熟,生产成本低,可大、小批量灵活生产,但产品尺寸大,芯子厚,散热带易压扁,换热效率低;散热管管壁薄(0.10~0.13mm)、采用咬口镀锡结构,耐压能力低、容易发生漏水,可靠性低,产品寿命短。
而采用铜硬钎焊技术虽然能制造出更轻更薄、热效率更高、耐高压的散热器总成,但铜硬钎焊技术散热器设备昂贵、生产能耗大、辅料贵、工艺复杂等,目前中国国内仅有几家大公司生产使用;生产投资风险大、工艺难于掌控,不能小批量灵活生产缺点,单位产品成本高,制约了广大散热器厂家生产应用。
发明内容
本实用新型针对设备昂贵、生产能耗大、辅料贵、工艺复杂等问题,特提出一种耐高压管带式散热器总成。
本实用新型采用的技术方案是,一种耐高压管带式散热器总成,该散热器总成包括散热器芯体和与之连接的上、下水室,上、下水室的侧面分别焊接有进水管、出水管,并与上、下水室相通;散热器芯体包括散热管、散热带以及两端钎焊密封的主片,上、下水室的四角通过钎焊焊接有左、右侧板;散热器芯体主片的两个正面通过多根拉条横向设有左、右挡板,其中拉条的一端固定,另一端头用双螺母紧固拉紧,使散热器芯体与左、右挡板形成一个固定整体,其特征在于:所述的散热管是铜高频焊散热管,散热带是小波高散热带或者双波型散热带。
对上述方案的改进在于:所述的铜高频焊散热管的壁厚为0.28-0.35mm。
有益效果:
本实用新型结合传统铜软钎焊和铜硬钎焊技术优缺点,采用传统管带式散热器铜软钎焊技术;使用小波高散热带,甚至采用更薄、强度更高的双波型散热带;使高宽比更大,芯部分隔单元更多、更密,能够承担散热管传递更大压力,减少散热带压扁、倒伏;并采用高强度、耐高压、耐腐蚀、高可靠性和高导热性的铜高频焊散热管;采用带爪、压凸筋挡板、多根拉条用双螺母固定拉紧芯体;在低成本下制造出更轻更薄、经济、高效、耐高压的散热器总成。
铜高频焊散热管采用0.28-0.35mm壁厚,具有强度高、钎焊质量稳定、耐高压的优点。
其结构新颖,热效率高、耐高压,较传统散热器质量有了质的飞跃,能满足工业、民用高压、高可靠性特殊使用需求,具有较广的应用价值。降低了产品漏水率,提高产品可靠性,也满足工业、民用高压、高可靠性特殊使用需求,具有较广的应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型左视结构示意图。
图3是本实用新型图1中A点的放大示意图。
图中1是散热管,2是散热带,3是主片,4是上水室,5是右侧板,6是右挡板,7是下水室,8是左挡板,9是双螺母,10是拉条,11是左侧板,12是进水管,13是散热器芯体,14是出水管。
具体实施方式
本实用新型如图1、2、3所示。
该散热器总成包括散热器芯体13和与之连接的上水室4、下水室7,上水室4、下水室7的侧面分别焊接有进水管12、出水管14,并与上水室4、下水室7相通;散热器芯体13包括散热管1、散热带2以及两端钎焊密封的主片3,上水室4、下水室7的四角通过钎焊焊接有左侧板11、右侧板5;散热器芯体13的主片3两个正面通过多根拉条10横向设有左挡板8、右挡板6,其中拉条10的一端固定,另一端头用双螺母9紧固拉紧,使散热器芯体13芯体与左挡板8、右挡板6形成一个固定整体,散热管1是铜高频焊散热管,散热带2是小波高散热带或者双波型散热带。
铜高频焊散热管的壁厚为0.28-0.35mm。
本实用新型采用0.28-0.35mm厚铜高频焊散热管;彻底取代传统散热器咬口镀锡散热管,咬口散热管其强度低,钎焊质量不稳定,且材料浪费严重,约比高频焊多耗材料12-15%以上;改用高频焊散热管,具有强度高、钎焊质量稳定,节省材料等优点,最主要其耐爆破压力为咬口管数倍,真正达到耐高压要求。
采用双波型散热带,双波型散热带更薄,将波高10mm降为波高6mm,使宽高比更大,强度更高,芯体部分隔单元更多、更密,能够耐承散热管传递的更大压力,提高强度,也减少散热带压扁、倒伏。
本实用新型克服了散热器铜硬钎焊技术设备昂贵、生产能耗大、辅料贵、工艺复杂等缺点,采用成熟的传统铜软钎焊技术,能够大大降低成本、现有工艺不作改变减少设备再投入、与普通散热器混流焙烧、钎焊,可实现大、小批量、灵活组织生产。结构新颖,可制造出更轻薄、强度更高管带式散热器总成,其热效率高、耐高压优点,较传统散热器质量有了质的飞跃,能满足工业、民用高压、高可靠性特殊使用需求,具有较广的应用价值。
Claims (2)
1.一种耐高压管带式散热器总成,该散热器总成包括散热器芯体和与之连接的上、下水室,上、下水室的侧面分别焊接有进水管、出水管,并与上、下水室相通;散热器芯体包括散热管、散热带以及两端钎焊密封的主片,上、下水室的四角通过钎焊焊接有左、右侧板;散热器芯体主片的两个正面通过多根拉条横向设有左、右挡板,其中拉条的一端固定,另一端头用双螺母紧固拉紧,使散热器芯体与左、右挡板形成一个固定整体,其特征在于:所述的散热管是铜高频焊散热管,散热带是小波高散热带或者双波型散热带。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压管带式散热器总成,其特征在于:所述的铜高频焊散热管的壁厚为0.28-0.35mm。
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