CN202598496U - 一种包含水冷式旋风分离器的循环流化床锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包含水冷式旋风分离器的循环流化床锅炉,涉及一种循环流化床锅炉,包括炉膛,分离器,省煤器,汽包,所述分离器壁上设有冷却管,其冷却介质入口连通省煤器,冷却介质出口连通汽包后连通炉膛;或者其冷却介质入口连通给水,冷却介质出口连通省煤器后连通汽包再连通炉膛。本实用新型是一种分离器冷却结构简单且冷却效果好,装置结构稳定可靠的循环流化床锅炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环流化床锅炉。
背景技术
现有的循环流化床锅炉分离器为钢板卷制绝热式,或蒸汽冷却式。如美国福斯特惠勒公司在1990年申请的ZL90107045.9《包含一个蒸汽冷却的旋风分离器的流态化蒸汽发生系统》。
四川锅炉厂申请的实用新型ZL99243392.4《水冷旋风分离器》。该专利所公开的分离器利用自然循环的特征,需要由锅筒、下水管、引出管组复杂的管路系统,会使得锅炉的水循环系统设计复杂,连接管较多成本高。另外存在一个金属外壳与耐火材料构成的顶盖,顶盖与筒体存在温度差,造成密封、膨胀复杂,效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提出一种分离器冷却结构简单且冷却效果好,装置结构稳定可靠的循环流化床锅炉。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种包含水冷式旋风分离器的循环流化床锅炉,包括炉膛,分离器,省煤器,汽包,所述分离器壁上设有冷却管,其冷却介质入口连通省煤器,冷却介质出口连通汽包后连通炉膛;或者其冷却介质入口连通给水,冷却介质出口连通省煤器后连通汽包再连通炉膛。
作为优选方式,所述分离器由冷却管围绕构成,包括由冷却管和钢板间隔焊接组成的壁面,以及壁面内壁覆盖的耐火耐磨材料。
作为优选方式,所述分离器由冷却管围绕构成,包括仅由冷却管相互焊接组成的壁面,以及壁面内壁覆盖的耐火耐磨材料。
该方案中由纯粹的冷却管构成,冷却效果更佳。
作为优选方式,所述冷却管沿分离器长度方向自下而上地延伸,下端为冷却介质入口,上端为冷却介质出口。
该方案中,热量逆流交换,换热效果更佳。
作为优选方式,还包括过热器,所述过热器布置在分离器烟气流动的下游。
该方案中,过热器布置在下游烟气温度较低的位置,可有效避免烟气在高温下对过热器金属造成高温腐蚀。
本实用新型的有益效果:本实用新型采取来自锅炉的省煤器的冷却介质(水)流经分离器,然后到达锅炉的汽包;或者锅炉的工质(水),首先经过分离器再经过省煤器后连通汽包再连通炉膛,结构简单。采用来自锅炉省煤器的水,能更加降低流经分离器内部烟气的温度,防止再燃结焦等问题,特别是对于燃烧生物质、化工废弃物类特殊燃料的循环流化床锅炉,能够显著地降低进入尾部烟道的烟气温度,防止高温烟气对尾部烟道内的过热器金属造成高温腐蚀。同时,分离器全部由水冷的管组成,整体结构简单可靠,不含有现有技术中的金属外壳顶盖。本实用新型特别适合无给水加热系统的锅炉,给水温度低,水冷旋风分离器可以吸收热量加热给水,减少汽包的壁温差,有利于锅炉快速启动。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的装置流程示意图;
图2是图1的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1:
如图1、2所示,一种包含水冷式旋风分离器的循环流化床锅炉,炉膛1,分离器4,尾部烟道5,过热器2,省煤器3,回料装置6,汽包7,分离器4壁上设有冷却管41,其冷却介质入口连通省煤器3,冷却介质出口连通汽包7后连通炉膛1。分离器4由冷却管41围绕构成,包括由冷却管41和钢板42间隔焊接组成的壁面,以及壁面内壁覆盖的耐火耐磨材料43。冷却管41沿分离器4长度方向自下而上地延伸,下端为冷却介质入口,上端为冷却介质出口。对于燃烧有腐蚀性燃料的锅炉,过热器2布置在分离器4烟气流动的下游,如尾部烟5道前部。
燃料在炉膛1中燃烧,产生的烟气进入分离器4,经过分离器含尘较少的烟气继续进入尾部烟道5,依次向下经过过热器2,省煤器3。在分离器4中分离器的燃料颗粒经过回料装置返回炉膛1,再次燃烧。
锅炉的工质(水),首先进入省煤器3,工质的流动顺序为省煤器3――分离器4――汽包7――炉膛1。
实施例2:
本实施例与实施例1基本相同,其区别在于冷却管的冷却介质入口连通给水,冷却介质出口连通省煤器后连通汽包再连通炉膛。锅炉的工质(水),首先进入分离器,工质的流动顺序为分离器――省煤器――汽包――炉膛。同时分离器由冷却管围绕构成,包括仅由冷却管相互焊接组成的壁面,以及壁面内壁覆盖的耐火耐磨材料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包含水冷式旋风分离器的循环流化床锅炉,包括炉膛,分离器,省煤器,汽包,其特征在于:所述分离器壁上设有冷却管,其冷却介质入口连通省煤器,冷却介质出口连通汽包后连通炉膛;或者其冷却介质入口连通给水,冷却介质出口连通省煤器后连通汽包再连通炉膛。
2.如权利要求1所述的包含水冷式旋风分离器的循环流化床锅炉,其特征在于:所述分离器由冷却管围绕构成,包括由冷却管和钢板间隔焊接组成的壁面,以及壁面内壁覆盖的耐火耐磨材料。
3.如权利要求1所述的包含水冷式旋风分离器的循环流化床锅炉,其特征在于:所述分离器由冷却管围绕构成,包括仅由冷却管相互焊接组成的壁面,以及壁面内壁覆盖的耐火耐磨材料。
4.如权利要求2或3所述的包含水冷式旋风分离器的循环流化床锅炉,其特征在于:所述冷却管沿分离器长度方向自下而上地延伸,下端为冷却介质入口,上端为冷却介质出口。
5.如权利要求4所述的包含水冷式旋风分离器的循环流化床锅炉,其特征在于:还包括过热器,所述过热器布置在分离器烟气流动的下游。
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CN 201220223845 CN202598496U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 一种包含水冷式旋风分离器的循环流化床锅炉 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107975783A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-01 | 湖南长宏南雁锅炉修理安装有限公司 | 无烟煤循环流化蒸汽锅炉 |
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2012
- 2012-05-18 CN CN 201220223845 patent/CN202598496U/zh not_active Expired - Lifetime
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