CN202597972U - 一种圆形风管长度偏差调整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型用于战时通风安装技术领域，一种圆形风管长度偏差调整器，包括左风管(1)、左风管的钢板法兰(2)、橡胶垫圈(3)、连接风管(5)、连接风管(5)的左钢板法兰(4)、在连接风管(5)上套可轴向移动的活动钢板法兰(6)、柔性橡胶密封垫圈(7)、右风管(9)、右风管(9)的钢板法兰(8)。左风管(1)的钢板法兰(2)、橡胶垫圈(3)和连接风管(5)的钢板法兰(4)和活动钢板法兰(6)、柔性橡胶密封垫圈(7)及右风管(9)的钢板法兰(8)上开设一圈均布在同一直径的圆上、数量相等、孔径相同的螺栓孔。连接风管(5)的外径等于左风管(1)和右风管(9)的内径。本实用新型保证了战时通风系统风管长度偏差能够简单实现调整到正确长度，整个装置结构简单，操作容易。

Description

一种圆形风管长度偏差调整器

技术领域

本实用新型属于民防（人防）工程战时通风安装技术领域，具体讲就是涉及一种应用于民防（人防）工程染毒区内调整由于测量和制作所造成的长度偏差的调整器。

背景技术

民防（人防）工程是采用工程掩蔽等集体防护措施，防范和减轻空袭造成的危害，保护人民生命和财产安全。民防（人防）工程中的战时通风系统是用来保证工程内人员的集体防护，保证民防（人防）工程内外通风换气，提供工程内掩蔽人员呼吸及工程超压所需空气的系统。

目前战时通风系统中有一种设置在染毒区的进、排风管，采用2～3mm厚钢板焊接而成。这种穿越防护密闭墙的通风管，必须采取可靠的防护密闭措施，并在土建施工时一次预埋到位。由于测量和风管制作中的主、客观因素影响，现场安装会存在风管长度偏差。目前通常采用预留一段风管不制作，待其他管件都安装到位后，再根据此预留风管的长度现场制作安装。但现场制作存在诸多缺陷：

1、在其他管件全部安装到位后才能确定预留管段的长度，影响工期。

2、现场制作需动用电焊等特种设备，增加施工现场安全隐患。

以上缺陷表明：有必要研制圆形风管长度偏差调整器，用来解决战时通风系统由于测量和制作误差造成的风管长度偏差所带来的安装弊端。

实用新型内容

本实用新型拟提供一种圆形风管长度偏差调整器，能有效解决战时通风系统由于测量和制作造成的风管长度偏差安装弊端，保证了战时通风系统的通风管道长度偏差能够简单地实现调整到正确长度，整个装置结构简单，操作容易。

为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种圆形风管长度偏差调整器，其特征在于：

包括左风管、左风管的钢板法兰、橡胶垫圈、连接风管、连接风管的左钢板法兰、在连接风管上套可轴向移动的活动钢板法兰、柔性橡胶密封垫圈、右风管、右风管的钢板法兰；

其中，左风管的钢板法兰、橡胶垫圈和连接风管的钢板法兰上开设一圈均布在同一直径圆上、数量相等、孔径相同的螺栓孔；

活动钢板法兰、柔性橡胶密封垫圈和右风管的钢板法兰上开设一圈均布在同一直径的圆上、数量相等、孔径相同的螺栓孔；

连接风管的外径等于左风管和右风管的内径；

所述连接风管的两端内壁分别倒角30°～60°；

所述活动钢板法兰的内径等于连接风管的外径加上移动间隙；

所述移动间隙为1～2mm；

所述右风管的钢板法兰内侧倒角；

所述连接风管由2～3mm厚钢板焊接成形，左侧焊接8mm厚钢板法兰，连接风管上套可轴向移动的8mm厚钢板法兰。

有益效果

本实用新型的优点和有益效果：①制作、安装效率高，可以将长度偏差调整器进行标准化生产，不需要在其他管件全部安装到位后才制作，节约工期。②降低现场安全隐患，标准化生产后不需要在现场动用电焊等特种设备。③本实用新型结构简单、成本低、适应性强，提前制作好后，在现场可以准确无误的连接。④使用方便，技术要求较低，便于大范围推广使用，有较大的社会效益和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型圆形风管长度偏差调整器与左右风管相连接的实施方式结构示意图；

图2是右侧带法兰的左风管和橡胶密闭垫圈的部件结构示意图；

图3是左侧带法兰的连接风管、活动法兰接盘和柔性橡胶密闭垫圈的部件结构示意图；

图4是左侧带法兰的右风管的部件结构示意图。

图中1是左风管、2是左风管的钢板法兰、3是橡胶垫圈、4是连接风管的左钢板法兰、5是连接风管、6是活动钢板法兰、7是柔性橡胶密封垫圈、8是右风管的钢板法兰、9是右风管。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的详细内容。

包括左风管1、左风管的钢板法兰2、橡胶垫圈3、连接风管5、连接风管5的左钢板法兰4、在连接风管5上套可轴向移动的活动钢板法兰6、柔性橡胶密封垫圈7、右风管9、右风管9的钢板法兰8；

其中，

左风管1的钢板法兰2、橡胶垫圈3和连接风管5的钢板法兰4上开设一圈均布在同一直径圆上、数量相等、孔径相同的螺栓孔；

活动钢板法兰6、柔性橡胶密封垫圈7和右风管9的钢板法兰8上开设一圈均布在同一直径圆上、数量相等、孔径相同的螺栓孔；

连接风管5的外径等于左风管1和右风管9的内径；

所述连接风管5的两端内壁分别倒角30°～60°。如此结构确保内部的气流输送减少阻力；

所述活动钢板法兰6的内径等于连接风管5风管的外径加上移动间隙。能确保紧密、可靠连接，又便于移动、操作、安装；

所述移动间隙为1～2mm。较适宜的操作作业间隙；

所述右风管9的钢板法兰8内侧倒角，和所述柔性橡胶密封垫圈7及所述活动钢板法兰6用螺栓固定，柔性橡胶密封垫圈7可嵌入右风管9的钢板法兰8内侧倒角中，提高连接的密封性；

所述左风管1的钢板法兰2、橡胶密垫圈3和连接风管5的钢板法兰4以及活动钢板法兰6、柔性橡胶密封垫圈7和右风管9的钢板法兰8上开设一圈均布在同一直径圆上、数量相等、孔径相同的螺栓孔。便于用螺栓进行固定连接；

所述连接风管5由2～3mm厚钢板焊接成形，左侧焊接8mm钢板法兰4，连接风管5上套可轴向移动的8mm厚钢板法兰6。比较常用和实用的材料尺寸，取得较好的连接效果。

本实用新型中所述前后左右只是各零件的相对位置，不是本实用新型结构的绝对位置，本实用新型所要保护的范围不限于本实施例涉及的技术方案，所有受本实施例启示的技术方案都落入本实用新型保护范围。

Claims (6)

1.一种圆形风管长度偏差调整器，其特征在于：

包括左风管(1)、左风管的钢板法兰(2)、橡胶垫圈(3)、连接风管(5)、连接风管(5)的左钢板法兰(4)、在连接风管(5)上套可轴向移动的活动钢板法兰(6)、柔性橡胶密封垫圈(7)、右风管(9)、右风管(9)的钢板法兰(8)；

其中，左风管(1)的钢板法兰(2)、橡胶垫圈(3)和连接风管(5)的钢板法兰(4)上开设一圈均布在同一直径圆上、数量相等、孔径相同的螺栓孔；

活动钢板法兰(6)、柔性橡胶密封垫圈(7)和右风管(9)的钢板法兰(8)上开设一圈均布在同一直径的圆上、数量相等、孔径相同的螺栓孔；

连接风管(5)的外径等于左风管(1)和右风管(9)的内径。

2.根据权利要求1所述圆形风管长度偏差调整器，其特征在于所述连接风管(5)的两端内壁分别倒角30°～60°。

3.根据权利要求1所述圆形风管长度偏差调整器，其特征在于所述活动钢板法兰(6)的内径等于连接风管(5)的风管外径加上移动间隙。

4.根据权利要求3所述圆形风管长度偏差调整器，其特征在于所述移动间隙为1～2mm。

5.根据权利要求1所述圆形风管长度偏差调整器，其特征在于所述右风管(9)的钢板法兰(8)内侧倒角。

6.根据权利要求1所述圆形风管长度偏差调整器，其特征在于所述连接风管(5)由2～3mm厚钢板焊接而成，左侧焊接8mm厚钢板法兰(4)，连接风管(5)上套可轴向移动的8mm厚钢板法兰(6)。

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