CN202597683U - 加强型高压密封填料 - Google Patents
加强型高压密封填料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202597683U CN202597683U CN 201120546517 CN201120546517U CN202597683U CN 202597683 U CN202597683 U CN 202597683U CN 201120546517 CN201120546517 CN 201120546517 CN 201120546517 U CN201120546517 U CN 201120546517U CN 202597683 U CN202597683 U CN 202597683U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure sealing
- reinforcement member
- sealing filler
- external
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型加强型高压填料,尤其涉及一种带金属帽盖内外加强楔形密封填料,由层状低硫膨胀石墨纸经螺旋缠绕后,压制成环状锲形结构的密封填料,其特征在于,在缠绕过程中加入内部金属加强部件与层状低硫膨胀石墨纸缠绕为一体,金属加强部件为层状部件,包裹于环状楔形高压密封填料内部,在环状楔形高压密封填料外部轴向一端设置有第一外部金属加强件,轴向另一端楔形锐角部位设置有第二外部金属加强件,层状低硫膨胀石墨纸、内部金属加强部件、第一外部金属加强部件和第二外部金属加强件压制为一个整体,具有良好的自润湿性能,较高的回弹系数并能够在高温下使用,带金属帽盖内外加强不仅能够加固密封填料,更是带来了预想不到的更换密封填料时易于清理密封面的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型加强型高压填料,属于填料密封技术领域,尤其涉及一种带金属帽盖内外加强楔形密封填料。
背景技术
填料密封具有原材料来源广、加工容易、价格低廉密封可靠、操作简单的特点,因此适用范围较广。近几年来随着密封填料的发展,填料密封在材料,结构形式以及各种特性方面得到了较大的改善,所以在炼油和化工、机械等行业填料密封得到了更为广泛的应用。
几乎所有类型阀门密封都采用从外部压紧的软填料密封结构,连接的密封是通过拧紧螺栓,造成法兰与垫片接触表面及垫片内部较大的压紧应力,从而一方面使垫片表面与法兰表面紧密贴合,填满法兰表面微间隙;另一方面减小垫片材料的空隙率,亦即减小被密封液体的泄露通道。由于任何制造或加工方法都不可能形成绝对光滑的理想表面,也不可能实现密封面的完全嵌合以及密封件本身孔隙的完全阻塞,所以在相互接触的密封面设计成楔形或者V形,以增加密封面与填料的接触面积,来减小流体的泄露几率,但有如下不足:
第一,密封填料的楔形或V型锐角,在包装、运输、安装过程中极易碰损;
第二,由于楔形或者V型密封填料在高压环境中使用,需受外部很大的压紧应力,所以石墨会填充到法兰与垫片接触面的每一处细小的间隙,从而使石墨残渣,残片等残留物在更换填料的过程中不易完全清除,容易影响新密封填料不能正常安装,从而影响填料的使用寿命和密封性能。
发明内容
基于密封填料现有技术的上述不足,本实用新型提出了一种新型的“带金属帽盖的内外加强楔形密封填料”,旨在解决密封填料适用于高压环境高压部位时,在外部压紧力增大的情况下,相应的摩擦力不会加大,避免因磨损严重和石墨溢出等使用寿命短的缺陷;同时,在管道、泵、阀更换密封填料的过程中,石墨残渣、残片等物件遗留不易清除的缺陷;
本实用新型的具体技术方案如下:
一种加强型高压密封填料,由层状低硫膨胀石墨纸经螺旋缠绕后,压制成环状锲形结构的密封填料,其特征在于,在缠绕过程中加入内部金属加强部件与层状低硫膨胀石墨纸缠绕为一体,金属加强部件为层状部件,包裹于环状楔形高压密封填料内部,在环状楔形高压密封填料外部轴向一端设置有第一外部金属加强件,轴向另一端楔形锐角部位设置有第二外部金属加强件,层状低硫膨胀石墨纸、内部金属加强部件、第一外部金属加强部件和第二外部金属加强件压制为一个整体。
如上述的加强型高压密封填料,其特征在于,其外部金属加强件完全包裹环状楔形高压密封填料的相应轴向端部。
如上述的加强型高压密封填料,其特征在于,其轴向一端的楔形结构径向两侧楔形面相交形成的楔形角角度范围为60°±0.5°或者90°±0.5°。
本实用新型的加强型高压密封填料通过上述技术方案达到了以下技术效果,第一,带内加强金属,保证产品能经受较大的外部压紧力;第二,带外加强帽盖,a,保证产品在包装、运输、安装过程中不怕磕碰楔形锐角;b,在安装过程中,不会对手、手套、工作服之类形成污染;c,更换新密封填料花费更少的时间清理石墨残渣,残片等残留物。
本实用新型具有良好的自润湿性能,较高的回弹系数并能够在高温下使用,带金属帽盖内外加强不仅能够加固密封填料,更是带来了预想不到的更换密封填料时易于清理密封面的技术效果。
附图说明
附图1为本实用新型一个实施例的剖面图;
附图2为本实用新型上述实施例的E部的局部放大图。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型一个实施例的加强型高压密封填料为带金属帽盖的内外加强楔形密封填料,填料的主体部分为低硫膨胀石墨纸裁剪后在模具中经螺旋形缠绕形成层状结构,在缠绕过程中在内部加入金属加强部件,经压制形成环状楔形填料,在环状楔形填料的外部带上金属帽盖,使之成为牢固结合的一体状结构。
其中,A为环状楔形填料的外径,B为环状楔形填料的内径,C为环状楔形填料的内环厚度,D为环状楔形填料的外环厚度,F为内部金属加强部件,G为外部金属加强部件,α为楔形部位的楔形角,其角度范围为60°±0.5到90°±0.5。
内金属夹层增强密封填料的压紧应力;
金属帽盖能起到承压作用,而且包装、运输、安装不易磕碰,另外更换垫片时,易于清理密封面的残留物。
Claims (4)
1.一种加强型高压密封填料,由层状低硫膨胀石墨纸经螺旋缠绕后,压制成环状锲形结构的密封填料,其特征在于,在缠绕过程中加入内部金属加强部件与层状低硫膨胀石墨纸缠绕为一体,金属加强部件为层状部件,包裹于环状楔形高压密封填料内部,在环状楔形高压密封填料外部轴向一端设置有第一外部金属加强件,轴向另一端楔形锐角部位设置有第二外部金属加强件,层状低硫膨胀石墨纸、内部金属加强部件、第一外部金属加强部件和第二外部金属加强件压制为一个整体。
3.如上述的权利要求2所述的加强型高压密封填料,其特征在于,其外部金属加强件完全包裹环状楔形高压密封填料的相应轴向端部。
4.如上述的权利要求3所述的加强型高压密封填料,其特征在于,其轴向一端的楔形结构径向两侧楔形面相交形成的楔形角角度范围为60°±0.5°或者90°±0.5°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201120546517 CN202597683U (zh) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | 加强型高压密封填料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201120546517 CN202597683U (zh) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | 加强型高压密封填料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202597683U true CN202597683U (zh) | 2012-12-12 |
Family
ID=47315223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201120546517 Expired - Lifetime CN202597683U (zh) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | 加强型高压密封填料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202597683U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104896094A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-09 | 自贡鑫剑密封科技有限公司 | 一种自密封圈及其加工方法 |
CN108468809A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-31 | 农业部规划设计研究院 | 一种生物质连续热解动密封机构及方法 |
-
2011
- 2011-12-23 CN CN 201120546517 patent/CN202597683U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104896094A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-09 | 自贡鑫剑密封科技有限公司 | 一种自密封圈及其加工方法 |
CN104896094B (zh) * | 2015-06-10 | 2017-03-22 | 自贡鑫剑密封科技有限公司 | 一种自密封圈及其加工方法 |
CN108468809A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-31 | 农业部规划设计研究院 | 一种生物质连续热解动密封机构及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104329475B (zh) | 三偏心双向金属密封蝶阀 | |
CN108999884A (zh) | 变刚度球铰及其变刚度设计方法 | |
CN202597683U (zh) | 加强型高压密封填料 | |
CN202867847U (zh) | 一种金属o形密封环 | |
CN100482986C (zh) | 三偏心双向自紧密封橡胶蝶阀 | |
CN201326435Y (zh) | 一种油底壳密封垫片 | |
CN104653810B (zh) | 复合陶瓷球体及其制作方法 | |
CN102465249A (zh) | 耐高压硬密封手动平板阀 | |
CN201874517U (zh) | 油气田用压缩式封隔器密封筒 | |
CN202132015U (zh) | 油气田用压缩式封隔器密封筒 | |
CN203067901U (zh) | 一种分段式超细长金属波纹管 | |
CN201651611U (zh) | 一种密封圈 | |
CN202215742U (zh) | 金属蛭石复合密封垫片 | |
CN201772087U (zh) | 一种硬密封圆弧平板阀 | |
CN201836382U (zh) | 一种热塑性聚氨酯液压密封圈 | |
CN102221064B (zh) | 一种防漏油液压阻尼衬套及其制造方法 | |
CN201363497Y (zh) | 一种复合双密封垫圈 | |
CN204717041U (zh) | 零泄漏耐腐蚀衬氟阀门 | |
CN201003609Y (zh) | 一种复合“o”型橡胶密封圈 | |
CN205896172U (zh) | 一种组合式金属环垫片 | |
CN103615538A (zh) | 防漏组合垫圈 | |
CN109681638A (zh) | 中小直径铁塑组合超耐磨高强度浮动油封环及其制造方法 | |
CN204127499U (zh) | 一种多层复合管道 | |
CN205298558U (zh) | 一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封 | |
CN103953730B (zh) | 一种组合式填料环 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121212 |
|
CX01 | Expiry of patent term |