CN202597200U - 一种用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构，包括轴承体及安装在轴承体的密封腔中的骨架油封。所述骨架油封包括L形金属骨架、橡胶体及弹簧圈，所述橡胶体具有内环、外环及连接内环与外环的底壁并且横截面呈U形，外环与底壁包覆在所述金属骨架的外围，内环为密封唇，所述弹簧圈卡装在所述密封唇的外周面上。本实用新型的用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构采用接触式骨架油封，防止轴承腔内介质泄漏和隔开轴承腔外污垢，尘土，水和杂质侵入，因此密封性能更好。

Description

一种用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构

技术领域

本实用新型涉及一种反应堆用冷却剂疏水箱泵，具体涉及一种用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构。

背景技术

反应堆冷却剂疏水箱泵(简称主泵)的功能是使冷却剂形成强迫循环，从而把反应堆中产生的热能传送至蒸汽发生器，以产生蒸汽，驱动汽轮机做功。对它的基本要求是：

1)能够长期在无人维护条件下安全可靠地工作；便于维修，辅助系统简单；

2)转动组件应能提供足够转动惯量，以便在全厂断电情况下，利用主泵的惰转提供足够流量，使反应堆堆芯得到适当的冷却；

3)带放射性的冷却剂的泄漏量要少。

现有的冷却剂疏水箱泵采用的是立式结构，当温度升高轴承体腔中的润滑脂可能会变稀，会沿泵轴泄露到机械密封中，造成机械密封的工作不稳定。所以对轴承箱下密封的要求更高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构，它密封性能更好，完全能够满足反应堆冷却剂疏水箱泵的各种工况。

实现上述目的的技术方案是：一种用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构，包括轴承体及安装在轴承体的密封腔中的骨架油封，所述骨架油封包括L形金属骨架、橡胶体及弹簧圈，所述橡胶体具有内环、外环及连接内环与外环的底壁并且横截面呈U形，外环与底壁包覆在所述金属骨架的外围，内环为密封唇，所述弹簧圈卡装在所述密封唇的外周面上。

上述的用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构，其中，所述橡胶体的内环为向内侧倾斜的斜边。

上述的用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构，其中，所述橡胶体的材料为三元乙丙橡胶。

本实用新型的用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构的技术方案，采用接触式骨架油封，防止轴承腔内介质泄漏和隔开轴承腔外污垢，尘土，水和杂质侵入，因此密封性能更好。

附图说明

图1为本实用新型的用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构的示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本实用新型的一种用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构，包括轴承体1及安装在轴承体1的密封腔中的骨架油封2，其中：

轴承体1的内腔为上大下小的阶梯形圆柱面，该轴承体1的上部内腔为用于容纳轴承3的轴承腔，下部内腔为用于容纳骨架油封2的密封腔；

骨架油封2包括L形金属骨架(图中未示)、橡胶体21及弹簧圈22，橡胶体21的材料为能耐辐照的三元乙丙橡胶，橡胶体21具有内环211、外环212及连接内环与外环的底壁并且横截面呈U形，外环212与底壁包覆在金属骨架的外围，内环211向内侧倾斜并作为密封唇，弹簧圈22卡装在密封唇的外周面上。

本实用新型的一种用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构，由于密封唇设置成斜边并有密封唇上的弹簧圈作用，使密封唇能够完全贴合在泵轴3上，能防止轴承体1的轴承腔内的介质泄漏和隔开轴承腔外污垢，尘土，水和杂质侵入。油封外层的橡胶体有抗压耐磨、抗油和水的作用，使油封使用寿命更长，减少与泵轴的磨损，降低损耗。该骨架油封内的金属骨架起到定形作用，长时间的使用使橡胶体老化，而通过在橡胶内包置金属骨架，减缓了橡胶体的变形时间。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (3)

1.一种用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构，包括轴承体及安装在轴承体的密封腔中的骨架油封，其特征在于，所述骨架油封包括L形金属骨架、橡胶体及弹簧圈，所述橡胶体具有内环、外环及连接内环与外环的底壁并且横截面呈U形，外环与底壁包覆在所述金属骨架的外围，内环为密封唇，所述弹簧圈卡装在所述密封唇的外周面上。

2.根据权利要求1所述的用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构，其特征在于，所述橡胶体的内环为向内侧倾斜的斜边。

3.根据权利要求1或2所述的用于冷却剂疏水箱泵的轴承下油封结构，其特征在于，所述橡胶体的材料为三元乙丙橡胶。