CN202596681U

CN202596681U - 游梁式抽油机伸缩配重装置

Info

Publication number: CN202596681U
Application number: CN 201220229584
Authority: CN
Inventors: 杨宏宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-05-22
Filing date: 2012-05-22
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2022-05-22

Abstract

本实用新型提供了一种游梁式抽油机伸缩配重装置，该装置位于抽油机的游梁内，包括配重块、伸缩节和液压装置，液压装置负责推出或者收回伸缩节，进而带动配重块前进或者后退。本实用新型是用液压系统提供动力，通过伸缩节的伸长或者缩短，带动配重块前行或者后退，从而为抽油机游梁的上下运动提供辅助的作用力，使得电机的做功减少，进而减小耗电量；当本实用新型大规模使用时，可以大大减少油田的耗电量，具有非常广阔的应用前景。

Description

游梁式抽油机伸缩配重装置

技术领域

本实用新型涉及的是配重装置，特别是一种游梁式抽油机伸缩配重装置。

背景技术

游梁式抽油机，也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机。游梁式抽油机主要由游梁-连杆-曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备等四大部分组成。工作时，电动机的传动经变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动，驴头经光杆、抽油杆带动井下深井泵的柱塞作上下运动，从而不断地把井中的原油抽出井筒。但是，由于驴头和游梁的重量非常大，因此作为动力提供的电动机需要做很大的功，耗电量也非常大。因此，需要发明一种能够减少电动机耗电量、节约成本的装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种游梁式抽油机伸缩配重装置，解决目前游梁式抽油机的电机耗电量太大的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：游梁式抽油机伸缩配重装置，该装置位于抽油机的游梁内，包括配重块、伸缩节和液压装置，伸缩节包括多层伸缩筒，按照直径从大到小依次套装，且伸缩筒之间能够自由滑动，伸缩筒之间通过牵壁绳连接，牵壁绳绕过伸缩筒的前端分别连接两侧伸缩筒的后端，同时，牵壁绳绕过伸缩筒的后端分别连接两侧伸缩筒的前端；液压装置包括液压缸、活塞、电磁阀、开关和油泵，活塞的一端伸入液压缸内，另一端与外层伸缩筒底端固接，液压缸和次外层伸缩筒的底端固接，最内层伸缩筒的前端连接配重块；液压缸上、下两端分别通过油管与油泵相通，油管上分别装有电磁阀，电磁阀分别与开关相连，开关分别安装在抽油机游梁底部三脚架的两侧。

所述的牵壁绳绕过伸缩筒的部位分别装有定滑轮。

所述的伸缩筒之间装有限位块。

所述的配重块底部装有滑动轮。

所述的伸缩筒为四个，从外到内依次为第一伸缩筒、第二伸缩筒、第三伸缩筒、第四伸缩筒，牵壁绳一绕过第二伸缩筒的前端分别连接第一伸缩筒和第三伸缩筒的后端，牵壁绳二绕过第二伸缩筒的后端分别连接第一伸缩筒和第三伸缩筒的前端，牵壁绳三绕过第三伸缩筒的前端分别连接第二伸缩筒和第四伸缩筒的后端，牵壁绳四绕过第三伸缩筒的后端分别连接第二伸缩筒和第四伸缩筒的前端。

所述的牵壁绳一、牵壁绳二、牵壁绳三和牵壁绳四分别位于不同的平面上。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型是用液压系统提供动力，通过伸缩节的伸长或者缩短，带动配重块前行或者后退，从而为抽油机游梁的上下运动提供辅助的作用力，使得电机的做功减少，进而减小耗电量；当本实用新型大规模使用时，可以大大减少油田的耗电量，具有非常广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的伸长状态示意图；

图3是图1中伸缩筒的侧视图；

图4是本实用新型的工作示意图一；

图5是本实用新型的工作示意图二。

图中，1配重块，2伸缩节，3液压缸，4活塞，5a、5b电磁阀，6a、6b开关，7油泵，8定滑轮，9限位块，10滑动轮，11第一伸缩筒，12第二伸缩筒，13第三伸缩筒，14第四伸缩筒，15牵壁绳一，16牵壁绳二，17牵壁绳三，18牵壁绳四。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1是本实用新型的俯视图，图2是本实用新型的伸长状态示意图，结合图1、图2所示，游梁式抽油机伸缩配重装置，该装置位于抽油机的游梁内，包括配重块1、伸缩节2和液压装置，伸缩节包括多层伸缩筒，按照直径从大到小依次套装，且伸缩筒之间能够自由滑动，伸缩筒之间通过牵壁绳连接，牵壁绳绕过伸缩筒的前端分别连接两侧伸缩筒的后端，同时，牵壁绳绕过伸缩筒的后端分别连接两侧伸缩筒的前端。牵壁绳的作用是牵引伸缩筒发生前进或者后退。液压装置包括液压缸3、活塞4、电磁阀5a、电磁阀5b、开关6a、开关6b和油泵7，活塞4的一端伸入液压缸3内，另一端与外层伸缩筒底端固接，液压缸3和次外层伸缩筒的底端固接，最内层伸缩筒的前端连接配重块1。因此，当液压装置做功时，活塞4不动，液压缸3与活塞4发生相对移动，推出次外层伸缩筒，从而带动伸缩筒一起运动，最后最内层伸缩筒带动着配重块1发生位移。因为液压缸3的位移毕竟是有限的，而抽油机游梁的长度很长，因此，伸缩节2的存在保证了液压缸3只需要发生较少的位移，就可以导致伸缩节2发生大量的位移，推出配重块1，同时，移动的时间也大大缩短。液压缸3上、下两端分别通过油管与油泵7相通，油管上分别装有电磁阀5a、电磁阀5b，电磁阀5a、电磁阀5b分别与开关6a、开关6b相连，开关6a、开关6b分别安装在抽油机游梁底部三脚架的两侧。因此，当抽油机上下运动时，会触碰开关6a或开关6b，从而打开电磁阀5a或电磁阀5b，决定是向液压缸3上端或者下端进油，当液压缸3上端进油时，活塞4下移，发生的相对运动导致液压缸3上行，伸缩筒缩回；当液压缸3下端进油时，活塞4上移，发生的相对运动导致液压缸3下行，伸缩筒伸出。

为了使牵壁绳的运动更加顺畅，在牵壁绳绕过伸缩筒的部位分别装有定滑轮8。为了保证伸缩筒来回运动的时候保持轴线的一致，在伸缩筒之间装有限位块9，防止运动轨迹的偏离。配重块1底部装有滑动轮10，主要是为了减小摩擦力，防止配重块1移动不便。

伸缩筒为多个，可以根据实际需要选择伸缩筒的个数，但是本实施例以伸缩筒为四个为例说明牵壁绳的绕向，图中，牵壁绳一15和牵壁绳三17用实线表示，牵壁绳二16和牵壁绳四18用虚线表示。伸缩节2从外到内依次为第一伸缩筒11、第二伸缩筒12、第三伸缩筒13、第四伸缩筒14，牵壁绳一15绕过第二伸缩筒12的前端分别连接第一伸缩筒11和第三伸缩筒13的后端，牵壁绳二16绕过第二伸缩筒12的后端分别连接第一伸缩筒11和第三伸缩筒13的前端，牵壁绳三17绕过第三伸缩筒13的前端分别连接第二伸缩筒12和第四伸缩筒14的后端，牵壁绳四18绕过第三伸缩筒13的后端分别连接第二伸缩筒12和第四伸缩筒14的前端。由于每根牵壁绳的长度是固定的，因此，当液压缸3向前推动第二伸缩筒12时，牵壁绳一15开始滑动，带动第三伸缩筒13前行，第三伸缩筒13的前行又带动牵壁绳三17开始滑动，进而带动第四伸缩筒14前行，推动配重块1；当液压缸3向后带动第二伸缩筒12时，由牵壁绳二16和牵壁绳四18发生牵引作用，使几个伸缩筒收回，从而收回配重块1。根据上述理论，当伸缩筒为更多个时，只要满足牵壁绳绕过伸缩筒的前端分别连接两侧伸缩筒的后端，同时，牵壁绳绕过伸缩筒的后端分别连接两侧伸缩筒的前端的绕向，即可带动更多的伸缩筒。

图3是图1中伸缩筒的侧视图，如图所示，由于牵壁绳为多根，将牵壁绳一15、牵壁绳二16、牵壁绳三17和牵壁绳四18分别设置位于不同的平面上，可防止牵壁绳互相妨碍滑动，使得伸缩节2收放自如。

图4是本实用新型的工作示意图一，表示驴头运行到下至点时的状态，图5是本实用新型的工作示意图二，表示驴头运行到上至点时的状态，结合图4、图5所示，当驴头下行至最低点时，先触碰开关6a，打开电磁阀5a，油泵7开始向液压缸3上端进油，活塞4下移，发生的相对运动导致液压缸3上行，伸缩筒缩回，配重块1也移动到游梁的末端，对游梁末端施加向下的作用力。当驴头上行至最高点时，开始触碰开关6b，打开电磁阀5b，油泵7开始向液压缸3下端进油，活塞4上移，发生的相对运动导致液压缸3下行，伸缩筒伸出，配重块1又移动到靠近驴头的一侧，对驴头一侧施加向下的作用力。因此，通过配重块1的移动，对游梁的上下运动提供了一定的辅助力，减少了电机的做功，进而减少了电机的耗电量。如果在油田上大规模的使用，可大大节约油田的用电量，节约成本。

Claims

1.一种游梁式抽油机伸缩配重装置，其特征在于：该装置位于抽油机的游梁内，包括配重块（1）、伸缩节（2）和液压装置，伸缩节包括多层伸缩筒，按照直径从大到小依次套装，且伸缩筒之间能够自由滑动，伸缩筒之间通过牵壁绳连接，牵壁绳绕过伸缩筒的前端分别连接两侧伸缩筒的后端，同时，牵壁绳绕过伸缩筒的后端分别连接两侧伸缩筒的前端；液压装置包括液压缸（3）、活塞（4）、电磁阀（5a、5b）、开关（6a、6b）和油泵（7），活塞（4）的一端伸入液压缸（3）内，另一端与外层伸缩筒底端固接，液压缸（3）和次外层伸缩筒的底端固接，最内层伸缩筒的前端连接配重块（1）；液压缸（3）上、下两端分别通过油管与油泵（7）相通，油管上分别装有电磁阀（5a、5b），电磁阀（5a、5b）分别与开关（6a、6b）相连，开关（6a、6b）分别安装在抽油机游梁底部三脚架的两侧。

2.根据权利要求1所述的游梁式抽油机伸缩配重装置，其特征在于：所述的牵壁绳绕过伸缩筒的部位分别装有定滑轮（8）。

3.根据权利要求1所述的游梁式抽油机伸缩配重装置，其特征在于：所述的伸缩筒之间装有限位块（9）。

4.根据权利要求1所述的游梁式抽油机伸缩配重装置，其特征在于：所述的配重块（1）底部装有滑动轮（10）。

5.根据权利要求1所述的游梁式抽油机伸缩配重装置，其特征在于：所述的伸缩筒为四个，从外到内依次为第一伸缩筒（11）、第二伸缩筒（12）、第三伸缩筒（13）、第四伸缩筒（14），牵壁绳一（15）绕过第二伸缩筒（12）的前端分别连接第一伸缩筒（11）和第三伸缩筒（13）的后端，牵壁绳二（16）绕过第二伸缩筒（12）的后端分别连接第一伸缩筒（11）和第三伸缩筒（13）的前端，牵壁绳三（17）绕过第三伸缩筒（13）的前端分别连接第二伸缩筒（12）和第四伸缩筒（14）的后端，牵壁绳四（18）绕过第三伸缩筒（13）的后端分别连接第二伸缩筒（12）和第四伸缩筒（14）的前端。

6.根据权利要求5所述的游梁式抽油机伸缩配重装置，其特征在于：所述的牵壁绳一（15）、牵壁绳二（16）、牵壁绳三（17）和牵壁绳四（18）分别位于不同的平面上。