CN214196276U - 一种液压抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压抽油机，包括底座、支架、游梁、支架轴、套管、油管、曲柄、油缸上连接耳、活塞杆、油缸、油缸下连接耳、液压油管、PLC控制系统、驴头、柱塞、游动凡尔和固定凡尔。本实用新型的有益效果是：固定凡尔中部设置有出油孔，便于出油顺利，PLC控制系统内部设置有伺服电机变量泵，便于准确的控制各种工况，伺服电机变量泵可以根据实际情况对伺服电机的功率进行调整，便于油泵设备带动多个油缸进行工作，油缸的内部位于活塞杆的下侧固定安装有液压马达，便于在驴头下行时，发电机能够将该过程中的机械废能转化成电能，节约能源，柱塞在油管内壁之间滑动连接，便于柱塞可以在驴头的带动下上下移动，从而进行抽油工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机，具体为一种液压抽油机，属于抽油机技术领域。
背景技术
抽油机是采油系统中重要的地面举升设备，目前油田采油使用的抽油机可以分为油梁式抽油机和无油梁式抽油机，而无油梁抽油机具有长冲程、低冲次等特点，适用于深井和稠油井采油。常用的无油梁式抽油机可以分为机械式抽油机和液压抽油机，机械式抽油机通过电机带动皮带或链条运动，吊绳被皮带或链条拉动，从而实现抽油杆升降；而液压抽油机通过升降液压缸拉动吊绳来升降抽油杆，能够实现无级调速。而现有的液压抽油机通过大多采用的是变频电机和定量泵，需要人工手动进行调节，工作不稳定，且无法利用回流压力造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压抽油机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种液压抽油机，包括包括底座、支架、游梁、支架轴、套管、油管、曲柄、油缸上连接耳、活塞杆、油缸、油缸下连接耳、液压油管、PLC控制系统、驴头、柱塞、游动凡尔和固定凡尔；所述底座的上表面固接有支架，所述支架的上端固定连接有支架轴，所述支架轴的上端固定安装有游梁，所述游梁的一端通过紧固螺栓固接有曲柄，且游梁的另一端固接有驴头，所述游梁的下表面位于支架轴的左侧固接有油缸上连接耳，所述支架的左侧固接有油缸下连接耳，所述油缸下连接耳和油缸上连接耳之间固定安装有油缸，所述油缸的内部固定设置有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至油缸的外侧并与油缸上连接耳，所述底座的上表面位于支架的右侧位置固定安装有PLC控制系统，所述PLC控制系统的一侧固定连接有液压油管，且液压油管的另一端与油缸固定连接，所述驴头的下侧固定设置有套管，且套管的内部固定设置有油管，所述油管的内部设置有柱塞，所述柱塞的上侧固定安装有游动凡尔，所述油管的底部设置有固定凡尔。
优选的，为了便于出油顺利，限位球可以防止在驴头下降过程中，抽出的油通过出油孔流入到固定凡尔的下侧，所述固定凡尔中部设置有出油孔，且柱塞的下侧与固定凡尔之间设置有限位球。
优选的，为了便于精准控制抽油机驴头的上下，准确的控制各种工况，使用起来更加方便，所述PLC控制系统内部设置有伺服电机变量泵，且PLC控制系统控制伺服电机运行。
优选的，为了便于通过加大电机功率，以实现油泵设备带动多个油缸进行工作，提高抽油效率，所述伺服电机变量泵可以根据实际情况对伺服电机的功率进行调整。
优选的，为了便于在驴头下行时，发电机能够将该过程中的机械废能转化成电能，节约能源，述油缸的内部位于活塞杆的下侧固定安装有液压马达。
优选的，为了便于柱塞可以在驴头的带动下上下移动，从而进行抽油工作，所述柱塞在油管内壁之间滑动连接。
本实用新型的有益效果是：该种液压抽油机设计合理，固定凡尔中部设置有出油孔，且柱塞的下侧与固定凡尔之间设置有限位球，便于出油顺利，限位球可以防止在驴头下降过程中，抽出的油通过出油孔流入到固定凡尔的下侧，PLC控制系统内部设置有伺服电机变量泵，且PLC控制系统控制伺服电机运行，便于精准控制抽油机驴头的上下，准确的控制各种工况，使用起来更加方便，伺服电机变量泵可以根据实际情况对伺服电机的功率进行调整，便于通过加大电机功率，以实现油泵设备带动多个油缸进行工作，提高抽油效率，油缸的内部位于活塞杆的下侧固定安装有液压马达，便于在驴头下行时，发电机能够将该过程中的机械废能转化成电能，节约能源，柱塞在油管内壁之间滑动连接，便于柱塞可以在驴头的带动下上下移动，从而进行抽油工作。
附图说明
图1为本实用新型抽油机结构示意图；
图2为本实用新型抽油管道结构示意图；
图3为图2中A处结构示意图。
图中：1、底座，2、支架，3、游梁，4、支架轴，5、套管，6、油管，7、曲柄，8、油缸上连接耳，9、活塞杆，10、油缸，11、油缸下连接耳，12、液压油管，13、PLC控制系统，14、驴头，15、柱塞，16、游动凡尔和17、固定凡尔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种液压抽油机，包括包括底座1、支架2、游梁3、支架轴4、套管5、油管6、曲柄7、油缸上连接耳8、活塞杆9、油缸10、油缸下连接耳11、液压油管12、PLC控制系统13、驴头14、柱塞15、游动凡尔16和固定凡尔17；所述底座1的上表面固接有支架2，所述支架2的上端固定连接有支架轴4，所述支架轴4的上端固定安装有游梁3，所述游梁3的一端通过紧固螺栓固接有曲柄7，且游梁3的另一端固接有驴头14，所述游梁3的下表面位于支架轴4的左侧固接有油缸上连接耳8，所述支架2的左侧固接有油缸下连接耳11，所述油缸下连接耳11和油缸上连接耳8之间固定安装有油缸10，所述油缸10的内部固定设置有活塞杆9，所述活塞杆9的一端延伸至油缸10的外侧并与油缸上连接耳8，所述底座1的上表面位于支架2的右侧位置固定安装有PLC控制系统13，所述PLC控制系统13的一侧固定连接有液压油管12，且液压油管12的另一端与油缸10固定连接，所述驴头14的下侧固定设置有套管5，且套管5的内部固定设置有油管6，所述油管6的内部设置有柱塞15，所述柱塞15的上侧固定安装有游动凡尔16，所述油管6的底部设置有固定凡尔17。
所述固定凡尔17中部设置有出油孔，且柱塞15的下侧与固定凡尔17之间设置有限位球，便于出油顺利，限位球可以防止在驴头14下降过程中，抽出的油通过出油孔流入到固定凡尔17的下侧，所述PLC控制系统13内部设置有伺服电机变量泵，且PLC控制系统13控制伺服电机运行，便于精准控制抽油机驴头14的上下，准确的控制各种工况，使用起来更加方便，所述伺服电机变量泵可以根据实际情况对伺服电机的功率进行调整，便于通过加大电机功率，以实现油泵设备带动多个油缸10进行工作，提高抽油效率，所述油缸10的内部位于活塞杆9的下侧固定安装有液压马达，便于在驴头14下行时，发电机能够将该过程中的机械废能转化成电能，节约能源，所述柱塞15在油管6内壁之间滑动连接，便于柱塞15可以在驴头14的带动下上下移动，从而进行抽油工作。
工作原理：在使用该种液压抽油机时，通过PLC控制系统13控制伺服电机变量泵，继而精准控制抽油机驴头14的上下，便于准确的控制各种工况，在进行抽油工作时，驴头14在油缸10的作用下进行上下移动，从而带动驴头14下侧的游动凡尔16带动柱塞15在油管6内进行移动，当游动凡尔16向上移动时，油管6下侧的原油通过固定凡尔17中部设置的出油孔进入到油管6内，继而抽出，当驴头14下降的时候，游梁3挤压活塞杆9，使得发电机能够将该过程中的机械废能转化成电能，节约能源，且在驴头14下降过程中，限位球可以防止抽出的油通过出油孔流入到固定凡尔17的下侧，大大提高了抽油的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种液压抽油机，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、游梁(3)、支架轴(4)、套管(5)、油管(6)、曲柄(7)、油缸上连接耳(8)、活塞杆(9)、油缸(10)、油缸下连接耳(11)、液压油管(12)、PLC控制系统(13)、驴头(14)、柱塞(15)、游动凡尔(16)和固定凡尔(17)；所述底座(1)的上表面固接有支架(2)，所述支架(2)的上端固定连接有支架轴(4)，所述支架轴(4)的上端固定安装有游梁(3)，所述游梁(3)的一端通过紧固螺栓固接有曲柄(7)，且游梁(3)的另一端固接有驴头(14)，所述游梁(3)的下表面位于支架轴(4)的左侧固接有油缸上连接耳(8)，所述支架(2)的左侧固接有油缸下连接耳(11)，所述油缸下连接耳(11)和油缸上连接耳(8)之间固定安装有油缸(10)，所述油缸(10)的内部固定设置有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的一端延伸至油缸(10)的外侧并与油缸上连接耳(8)，所述底座(1)的上表面位于支架(2)的右侧位置固定安装有PLC控制系统(13)，所述PLC控制系统(13)的一侧固定连接有液压油管(12)，且液压油管(12)的另一端与油缸(10)固定连接，所述驴头(14)的下侧固定设置有套管(5)，且套管(5)的内部固定设置有油管(6)，所述油管(6)的内部设置有柱塞(15)，所述柱塞(15)的上侧固定安装有游动凡尔(16)，所述油管(6)的底部设置有固定凡尔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种液压抽油机，其特征在于：所述固定凡尔(17)中部设置有出油孔，且柱塞(15)的下侧与固定凡尔(17)之间设置有限位球。
3.根据权利要求1所述的一种液压抽油机，其特征在于：所述PLC控制系统(13)内部设置有伺服电机变量泵，且PLC控制系统(13)控制伺服电机运行。
4.根据权利要求3所述的一种液压抽油机，其特征在于：所述伺服电机变量泵可以根据实际情况对伺服电机的功率进行调整。
5.根据权利要求1所述的一种液压抽油机，其特征在于：所述油缸(10)的内部位于活塞杆(9)的下侧固定安装有液压马达。
6.根据权利要求1所述的一种液压抽油机，其特征在于：所述柱塞(15)在油管(6)内壁之间滑动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114961660A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-08-30 | 山东龙兴石油设备有限公司 | 一种石油开采方法及装置 |
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2020
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