CN202594471U - 一种可调摆臂压辊 - Google Patents

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Inventor
齐晓东
施伟
陈新建
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SHENZHEN NEW KATOP AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
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Shenzhen Katop Automation Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可调摆臂压辊,包括压辊和固定在所述压辊中央的压辊轴,所述压辊轴的两端可水平调节地固定在调整臂上,所述两个调整臂可铅垂调节地固定在一摆臂的两端,所述摆臂与所述调整臂之间通过固定臂固定,所述固定臂固定在所述摆臂两端,所述固定臂与所述调整臂之间上下位置可调固定。本实用新型的可调摆臂压辊结构简单、使用方便,可以在水平和垂直方向上均调节。

Description

一种可调摆臂压辊
技术领域
本实用新型涉及一种压辊,特别是涉及一种可调摆臂压辊。
背景技术
目前应用于带状材料牵引装置中,压辊是不能进行调节的,不论是水平方向还是垂直方向都不能进行调节,不能进行调整作业,使用时极其不方便。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便,可以在水平和垂直方向上均调节的可调摆臂压辊。
本实用新型的一种可调摆臂压辊,包括压辊和固定在所述压辊中央的压辊轴,所述压辊轴的两端可水平调节地固定在调整臂上,所述两个调整臂可铅垂调节地固定在一摆臂的两端,所述摆臂与所述调整臂之间通过固定臂固定,所述固定臂固定在所述摆臂两端,所述固定臂与所述调整臂之间上下位置可调固定。
本实用新型的一种可调摆臂压辊还可以是:
所述调整臂和所述固定臂上均设置至少两个螺纹孔,所述螺纹孔通过垂直紧固螺钉固定,所述调整臂的下端和所述固定臂的上端均设置垂直调整螺钉。
所述垂直调整螺钉上设置垂直锁紧螺母。
所述调整臂与所述固定臂上对应位置处插设导向销。
所述调整臂中部设置缺口,所述压辊轴外部套设有压辊轴座,所述压辊轴座水平可调固定在所述缺口内。
所述调整臂上部设置螺纹孔,所述压辊轴座左右两端均与穿过所述螺纹孔的水平调整螺钉相抵。
所述调整臂上缺口内铅垂设置螺纹孔,所述压辊轴座左右两部分设置螺纹孔,所述压辊轴通过穿过压辊轴座和缺口上的螺纹孔的水平紧固螺钉固定在所述调整臂上。
所述水平紧固螺钉上套设有水平锁紧螺母。
所述调整臂缺口内和所述压辊轴座上插设有定位销。
本实用新型的一种可调摆臂压辊,由于包括压辊和固定在所述压辊中央的压辊轴,所述压辊轴的两端可水平调节地固定在调整臂上,所述两个调整臂可铅垂调节地固定在一摆臂的两端,所述摆臂与所述调整臂之间通过固定臂固定,所述固定臂固定在所述摆臂两端,所述固定臂与所述调整臂之间上下位置可调固定。这样,相对于现有技术而言具有的优点是压辊轴可以在调整臂上进行水平调节,使得压辊可以在水平方向位置进行调整。而调整臂在摆臂上座垂直方向移动,进而带动压辊轴沿垂直方向上下移动,进而使得压辊在垂直方向上可以调节。结构简单,成本低,而且使用方便。
附图说明
图1本实用新型一种可调摆臂压辊实施例主视部分剖视图。
图2本实用新型一种可调摆臂压辊实施例侧视部分剖面图。
图号说明
1…压辊             2…压辊轴            3…压辊轴座
4…调整臂           5…固定臂            6…摆臂
7…螺纹孔           8…垂直紧固螺钉      9…垂直调整螺钉
10…垂直锁紧螺母    11…导向销           12…缺口
13…水平调整螺钉    14…水平紧固螺钉     15…水平锁紧螺母
具体实施方式
下面结合附图的图1至图2对本实用新型的一种可调摆臂压辊作进一步详细说明。
本实用新型的一种可调摆臂压辊,请参考图1至图2,包括压辊1和固定在所述压辊1中央的压辊轴2,所述压辊轴2的两端可水平调节地固定在调整臂4上,所述两个调整臂4可铅垂调节地固定在一摆臂6的两端,所述摆臂6与所述调整臂4之间通过固定臂5固定,所述固定臂5固定在所述摆臂6两端,所述固定臂5与所述调整臂4之间上下位置可调固定。这样,相对于现有技术而言具有的优点是压辊轴2可以在调整臂4上进行水平调节,使得压辊1可以在水平方向位置进行调整。而调整臂4在摆臂6上座垂直方向移动,进而带动压辊轴2沿垂直方向上下移动,进而使得压辊1在垂直方向上可以调节。结构简单,成本低,而且使用方便。
本实用新型的一种可调摆臂压辊,请参考图1至图2,在前面技术方案的基础上还可以是所述调整臂4和所述固定臂5上均设置至少两个螺纹孔7,所述螺纹孔7通过垂直紧固螺钉8固定,所述调整臂4的下端和所述固定臂5的上端均设置垂直调整螺钉9。调节时,将垂直紧固螺钉8和垂直调整螺钉9拧松,将垂直紧固螺钉8从螺纹孔7内旋出,调整固定臂5和调整臂4之间的上下位置,然后定位将固定臂5和调整臂4的螺纹孔7对应,之后将垂直紧固螺钉8旋转入螺纹孔7内将两者固定,最后将垂直调整螺钉9旋紧。更进一步优选的技术方案为所述垂直调整螺钉9上设置垂直锁紧螺母10。锁紧螺母的作用是进一步锁紧固定臂5和调整臂4,避免两者相对运动而影响锁紧效果。进一步优选的技术方案是所述调整臂4与所述固定臂5上对应位置处插设导向销11。设置导向销11的作用是定位移动,保证调整臂4在垂直方向上上下移动,但是在水平方向不会有任何移动,保证调整臂4和固定臂5之间只能是垂直方向上移动。
本实用新型的一种可调摆臂压辊,请参考图1至图2,在前面技术方案的基础上还可以是所述调整臂4中部设置缺口12,所述压辊轴2外部套设有压辊轴座3,所述压辊轴座3水平可调固定在所述缺口12内。设置压辊轴座3的作用是可以将压辊轴2更好地进行调节和固定,缺口12的设置使得压辊轴座3可以在缺口12内左右移动。进一步优选的技术方案是所述调整臂4上部设置螺纹孔7,所述压辊轴座3左右两端均与穿过所述螺纹孔7的水平调整螺钉13相抵。这样将水平调整螺钉13拧松之后就可以左右调整压辊轴座3在缺口12中的位置。进一步优选的技术方案是所述调整臂4上缺口12内铅垂设置螺纹孔7,所述压辊轴座3左右两部分设置螺纹孔7,所述压辊轴2通过穿过压辊轴座3和缺口12上的螺纹孔7的水平紧固螺钉14固定在所述调整臂4上。这样,可以在调整之后将压辊轴座3通过水平紧固螺钉14固定在调整臂4上,保证压辊轴座3和压辊1不会在调整臂4上来回活动。进一步优选的技术方案是所述水平紧固螺钉14上套设有水平锁紧螺母15。锁紧螺母的作用是进一步保证压辊轴座3的固定位置。还可以是所述调整臂4缺口12内和所述压辊轴座3上插设有定位销。定位销保证压辊轴座3在移动的过程中保持沿一个方向移动。
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种可调摆臂压辊,其特征在于:包括压辊和固定在所述压辊中央的压辊轴,所述压辊轴的两端可水平调节地固定在调整臂上,所述两个调整臂可铅垂调节地固定在一摆臂的两端,所述摆臂与所述调整臂之间通过固定臂固定,所述固定臂固定在所述摆臂两端,所述固定臂与所述调整臂之间上下位置可调固定。
2.根据权利要求1所述的一种可调摆臂压辊,其特征在于:所述调整臂和所述固定臂上均设置至少两个螺纹孔,所述螺纹孔通过垂直紧固螺钉固定,所述调整臂的下端和所述固定臂的上端均设置垂直调整螺钉。
3.根据权利要求2所述的一种可调摆臂压辊,其特征在于:所述垂直调整螺钉上设置垂直锁紧螺母。
4.根据权利要求2或3所述的一种可调摆臂压辊,其特征在于:所述调整臂与所述固定臂上对应位置处插设导向销。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种可调摆臂压辊,其特征在于:所述调整臂中部设置缺口,所述压辊轴外部套设有压辊轴座,所述压辊轴座水平可调固定在所述缺口内。
6.根据权利要求5所述的一种可调摆臂压辊,其特征在于:所述调整臂上部设置螺纹孔,所述压辊轴座左右两端均与穿过所述螺纹孔的水平调整螺钉相抵。
7.根据权利要求6所述的一种可调摆臂压辊,其特征在于:所述调整臂上缺口内铅垂设置螺纹孔,所述压辊轴座左右两部分设置螺纹孔,所述压辊轴通过穿过压辊轴座和缺口上的螺纹孔的水平紧固螺钉固定在所述调整臂上。
8.根据权利要求7所述的一种可调摆臂压辊,其特征在于:所述水平紧固螺钉上套设有水平锁紧螺母。
9.根据权利要求5所述的一种可调摆臂压辊,其特征在于:所述调整臂缺口内和所述压辊轴座上插设有定位销。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104276428A (zh) * 2014-09-15 2015-01-14 南通凯迪自动机械有限公司 具有水平调节机构的挤压轮装置
CN107401888A (zh) * 2017-07-28 2017-11-28 西安航天源动力工程有限公司 辊轴多角度重力调节机构

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TR01 Transfer of patent right

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Patentee after: Shenzhen New Katop Automation Technology Co., Ltd.

Address before: 518107 Guangdong province Shenzhen Guangming New District Shishan Village Industrial Zone No. 12 (Golden Garden Industrial Park building A8)

Patentee before: Shenzhen Katop Automation Technology Co., Ltd.

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