CN208575727U - 一种维护燃气调压器的多功能辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，包括基座、滑管，所述基座的中部竖直设置有导向孔；所述滑管的下端可滑动的设置在导向孔内；所述基座的下端设置有多个呈圆周均匀放置的支座；每个所述支座的下端对应设置有万向轮；所述基座上设置有可调节滑管高度的升降自锁机构；所述滑管的顶端设置有用于支撑燃气调压器上阀盖的支撑机构；本实用新型所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，解决了调压器上阀盖进行检测维护时，调压器上阀盖放置困难的问题，并可匹配不同型号燃气调压器的上阀盖，结构简单、使用方便、高度调节便捷。

Description

一种维护燃气调压器的多功能辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种支撑架，具体地说是一种维护燃气调压器的多功能辅助装置。

背景技术

各种燃气的大量使用，促进了燃气调压器广泛使用，燃气调压器的检测维护也日益被人们重视起来，燃气调压器的上阀盖更是检测维护中的重中之重，但是现有燃气调压器的型号各异，燃气调压器上阀盖的样式也不尽相同，造成在检测维护燃气调压器上阀盖时不方便放置，例如专利号201820110742.3所述的一种燃气调压器上阀盖支撑架虽然能够自适应燃气调压器上阀盖的弧度，但是存在不能根据燃气调压器上阀盖的高度调节支撑高度的问题，而且燃气调压器上阀盖的出气口形状、大小和位置也不完全相同，专利号201820110742.3所述的一种燃气调压器上阀盖支撑架也不能解决不同燃气调压器上阀盖的出气口形状、大小和位置不同的问题；因此有必要设计一种结构简单、使用方便、高度调节便捷可以匹配各种不同型号燃气调压器上阀盖的支架。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供了一种结构简单、使用方便、高度调节便捷可以匹配各种不同型号燃气调压器上阀盖的支架。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括基座、滑管，所述基座的中部竖直设置有导向孔；所述滑管的下端可滑动的设置在导向孔内；所述基座的下端设置有多个呈圆周均匀放置的支座；每个所述支座的下端对应设置有万向轮；所述基座上设置有可调节滑管高度的升降自锁机构；所述滑管的顶端设置有用于支撑燃气调压器上阀盖的支撑机构；所述支撑机构包括支撑盘、连接杆、支撑杆；所述支撑盘设置在滑管的上部；所述支撑盘的上端设置有多个呈圆周均匀放置的底座；所述滑管的顶部设置有多个与底座对应的支撑座；所述支撑杆的一端铰链设置在支撑座上，且另一端呈弧形；所述支撑杆的外侧设置有多个间隔放置的限位块；所述连接杆的一端铰链设置在底座上，且另一端设置有与限位块配合的限位槽。

优选的，所述升降自锁机构包括导向槽；所述导向槽竖直设置在导向孔的表面；所述滑管的外表面设置有多个竖直间隔放置且置于导向槽内的卡齿；所述基座的外表面设置有与导向孔相通的矩形通孔；所述基座的外表面上在矩形通孔的两侧对称设置有支撑板；两个所述支撑板之间设置有可水平转动的转轴；所述转轴上设置有可转动的卡块；所述转轴上设置有使卡块与卡齿啮合趋势的扭簧。

优选的，所述升降自锁机构包括竖直设置在导向孔表面的内螺纹、设置在滑管的外表面与内螺纹对应的外螺纹。

优选的，所述升降自锁机构对称设置有两个。

优选的，所述升降自锁机构还包括呈Y型的拉杆；所述拉杆相邻两端分别与两个卡块的外部铰链连接；所述拉杆通过铰链设置在基座上，且位于两个升降自锁机构的对称线上。

优选的，所述支撑杆的上表面设置有高弹性聚合物。

优选的，所述高弹性聚合物由橡胶制成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的一种燃气调压器上阀盖支撑架，解决了调压器上阀盖进行检测维护时，调压器上阀盖放置困难的问题，并可匹配不同型号调压器的上阀盖，结构简单、使用方便、高度调节便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置的第一种产品使用示意图。

附图2为本实用新型所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置的第二种产品使用示意图。

附图3为本实用新型所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置的第三种产品使用示意图。

附图4为本实用新型所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置的立体视图。

附图5为附图4中A部局部放大图。

附图6为本实用新型所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置的去除支撑机构、滑管、拉杆、卡块的立体视图。

附图7为本实用新型所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置的另一结构的剖视图。

其中：1、支撑座；2、高弹性聚合物；3、支撑杆；4、限位块； 5、连接杆；6、底座；7、支撑盘；8、滑管；9、卡齿；10、拉杆； 11、卡块；12、支座；13、万向轮；14、导向孔；15、导向槽；16、支撑板；17、扭簧；18、转轴；19、限位槽；20、矩形通孔；21、基座；22、内螺纹；23、外螺纹。

具体实施方式

实施例一：

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，包括基座21、滑管8，所述基座21的中部竖直设置有导向孔 14；所述滑管8的下端可滑动的设置在导向孔14内；所述基座21 的下端设置有多个呈圆周均匀放置的支座12；每个所述支座12的下端对应设置有万向轮13；所述基座21上设置有可调节滑管8高度的升降自锁机构；所述升降自锁机构包括导向槽15；所述导向槽15竖直设置在导向孔14的表面；所述滑管8的外表面设置有多个竖直间隔放置且置于导向槽15内的卡齿9；所述基座21的外表面设置有与导向孔14相通的矩形通孔20；所述基座21的外表面上在矩形通孔 20的两侧对称设置有支撑板16；两个所述支撑板16之间设置有可水平转动的转轴18；所述转轴18上设置有可转动的卡块11；所述转轴 18上设置有使卡块11与卡齿9啮合趋势的扭簧17，升降自锁机构可以根据不同型号燃气调压器上阀盖的高度调节支撑高度；所述升降自锁机构对称设置有两个，可以保证升降自锁结构在调节支撑高度过程中更加稳定；所述升降自锁机构还包括呈Y型的拉杆10；所述拉杆 10相邻两端分别与两个卡块11的外部铰链连接；所述拉杆10铰链设置在基座21上，且位于两个升降自锁机构的对称线上，拉杆10 可以在调节升降自锁机构高度的过程中保证卡块11动作同步进行，方便操作，在一定程度上减轻劳动强度；所述滑管8的顶端设置有用于支撑燃气调压器上阀盖的支撑机构；所述支撑机构包括支撑盘7、连接杆5、支撑杆3；所述支撑盘7设置在滑管8的上部；所述支撑盘7的上端设置有多个呈圆周均匀放置的底座6；所述滑管8的顶部设置有多个与底座6对应的支撑座1；所述支撑杆3的一端铰链设置在支撑座1上，且另一端呈弧形；所述支撑杆3的外侧设置有多个间隔放置的限位块4；所述连接杆5的一端铰链设置在底座6上，且另一端设置有与限位块4配合的限位槽19；所述支撑杆3的上表面设置有高弹性聚合物2；所述高弹性聚合物2由橡胶制成，可以在与燃气调压器的上阀盖接触时避免划伤燃气调压器上阀盖的表面，橡胶还可以在一定程度上发生形变以适应不同型号燃气调压器的上阀盖的不同曲面；本实用新型提供了一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，检测维护前根据燃气调压器的上阀盖高度用手拉住支撑盘7，滑管8向上滑动，当高度调整到合适位置时，卡块11在扭簧17的作用下与卡齿9啮合，实现自动锁死，避免滑管8受力下滑，然后根据燃气调压器上阀盖的弧度与燃气调压器上阀盖出气孔的形状、大小和位置将支撑机构的多个支撑杆3和连接杆5调整到合适位置，将连接杆 5的限位槽19卡在支撑杆3的限位块4上，检测维护时将燃气调压器的上阀盖反置，将燃气调压器的上阀盖插入滑管8内，燃气调压器上阀盖的弧形面与支撑杆3上表面设置的高弹性聚合物1接触，高弹性聚合物1发生一定程度形变用来匹配燃气调压器上阀盖的弧形面，在重力的作用下，基座21可随着万向轮13的转动而转动，方便对燃气调压器上阀盖进行检测维护。

实施例二：

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，包括基座21、滑管8，所述基座21的中部竖直设置有导向孔 14；所述滑管8的下端可滑动的设置在导向孔14内；所述基座21 的下端设置有多个呈圆周均匀放置的支座12；每个所述支座12的下端对应设置有万向轮13；所述基座21上设置有可调节滑管8高度的升降自锁机构；所述升降自锁机构包括竖直设置在导向孔14表面的内螺纹22、设置在滑管8的外表面与内螺纹22对应的外螺纹23，升降自锁机构可以根据不同型号燃气调压器上阀盖的高度调节支撑高度；所述滑管8的顶端设置有用于支撑燃气调压器上阀盖的支撑机构；所述支撑机构包括支撑盘7、连接杆5、支撑杆3；所述支撑盘7 设置在滑管8的上部；所述支撑盘7的上端设置有多个呈圆周均匀放置的底座6；所述滑管8的顶部设置有多个与底座6对应的支撑座1；所述支撑杆3的一端铰链设置在支撑座1上，且另一端呈弧形；所述支撑杆3的外侧设置有多个间隔放置的限位块4；所述连接杆5的一端铰链设置在底座6上，且另一端设置有与限位块4配合的限位槽 19；所述支撑杆3的上表面设置有高弹性聚合物2；所述高弹性聚合物2由橡胶制成，可以在与燃气调压器的上阀盖接触时避免划伤燃气调压器上阀盖的表面，橡胶还可以在一定程度上发生形变以适应不同型号燃气调压器的上阀盖的不同曲面；本实用新型提供了一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，检测维护前根据燃气调压器的上阀盖高度将滑管8的外螺纹23与导向孔14表面的内螺纹22相对旋转，滑管8在螺纹的作用下上升，当高度调整到合适位置时，螺纹实现自动锁死，避免滑管8受力下滑，然后根据燃气调压器上阀盖的弧度与燃气调压器上阀盖出气孔的形状、大小和位置将支撑机构的多个支撑杆 3和连接杆5调整到合适位置，将连接杆5的限位槽19卡在支撑杆3 的限位块4上，检测维护时将燃气调压器的上阀盖反置，将燃气调压器的上阀盖插入滑管8内，燃气调压器上阀盖的弧形面与支撑杆3 上表面设置的高弹性聚合物1接触，高弹性聚合物1发生一定程度形变用来匹配燃气调压器上阀盖的弧形面，在重力的作用下，基座21 可随着万向轮13的转动而转动，方便对燃气调压器上阀盖进行检测维护。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，解决了调压器上阀盖进行检测维护时，调压器上阀盖放置困难的问题，并可匹配不同型号调压器的上阀盖，结构简单、使用方便、高度调节便捷。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，其特征在于：包括基座、滑管，所述基座的中部竖直设置有导向孔；所述滑管的下端可滑动的设置在导向孔内；所述基座的下端设置有多个呈圆周均匀放置的支座；每个所述支座的下端对应设置有万向轮；所述基座上设置有可调节滑管高度的升降自锁机构；所述滑管的顶端设置有用于支撑燃气调压器上阀盖的支撑机构；所述支撑机构包括支撑盘、连接杆、支撑杆；所述支撑盘设置在滑管的上部；所述支撑盘的上端设置有多个呈圆周均匀放置的底座；所述滑管的顶部设置有多个与底座对应的支撑座；所述支撑杆的一端铰链设置在支撑座上，且另一端呈弧形；所述支撑杆的外侧设置有多个间隔放置的限位块；所述连接杆的一端铰链设置在底座上，且另一端设置有与限位块配合的限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，其特征在于：所述升降自锁机构包括导向槽；所述导向槽竖直设置在导向孔的表面；所述滑管的外表面设置有多个竖直间隔放置且置于导向槽内的卡齿；所述基座的外表面设置有与导向孔相通的矩形通孔；所述基座的外表面上在矩形通孔的两侧对称设置有支撑板；两个所述支撑板之间设置有可水平转动的转轴；所述转轴上设置有可转动的卡块；所述转轴上设置有使卡块与卡齿啮合趋势的扭簧。

3.根据权利要求1所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，其特征在于：所述升降自锁机构包括竖直设置在导向孔表面的内螺纹、设置在滑管的外表面与内螺纹对应的外螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，其特征在于：所述升降自锁机构对称设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，其特征在于：所述升降自锁机构还包括呈Y型的拉杆；所述拉杆相邻两端分别与两个卡块的外部铰链连接；所述拉杆通过铰链设置在基座上，且位于两个升降自锁机构的对称线上。

6.根据权利要求1所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，其特征在于：所述支撑杆的上表面设置有高弹性聚合物。

7.根据权利要求6所述的一种维护燃气调压器的多功能辅助装置，其特征在于：所述高弹性聚合物由橡胶制成。