CN202592822U - 一种耐磨瓦楞辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压辊，提供一种高强度、高耐磨性以及分子间高强结合力、加工成本低、使用寿命长的耐磨瓦楞辊，包括辊体，所述辊体由辊身及设于辊身两端与辊身同轴设置的阶梯轴头组成，所述辊体的圆周外侧壁上喷涂有碳化钨涂层。

Description

一种耐磨瓦楞辊

技术领域

本实用新型涉及一种压辊，特别涉及一种耐磨瓦楞辊。

背景技术

瓦楞辊是瓦楞纸版生产设备中最重要的组成部分, 它的综合性能直接影响到生产效率、质量以及设备能否正常运转，尤其是瓦楞辊楞型表面强度、硬度、耐磨性至关重要，目前瓦楞辊表面主要采用镀硬铬处理，运用电镀设备利用电解作用使瓦楞辊表面吸附一层金属铬，工艺比较简单，起到比瓦楞辊本体更耐磨的效果，但电镀硬铬层与辊基体结合力差、易脱落、使用寿命短，且电镀硬铬是以铬酸和硫酸为主要成分的电解液，在电镀过程中铬酸具有较高的散发能力和覆盖能力，对环境污染大，给人们的身心健康带来危害。一般镀铬辊的硬度在HV900-HV1050之间，使用寿命一般在800万米左右，已不能满足现代高速发展的纸箱行业。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种高强度、高耐磨性以及分子间高强结合力、加工成本低、使用寿命长的耐磨瓦楞辊。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种耐磨瓦楞辊，包括辊体，所述辊体由辊身及设于辊身两端与辊身同轴设置的阶梯轴头组成，所述辊体的圆周外侧壁上喷涂有碳化钨涂层。

进一步改进的是：所述碳化钨涂层的厚度为0.05～0.1mm。 

进一步改进的是：所述碳化钨涂层的厚度为0.06mm。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用热喷涂原理将金属钨铝粉末，通过设备半溶化状态喷射到瓦楞辊辊体表面形成一层高耐磨碳化钨涂层, 该碳化钨涂层与辊基体的结合力强，具有抗耐性、抗腐蚀性、抗脱落的性能，大大增强了瓦楞辊的表面硬度，克服了传统瓦楞辊耐磨性差、使用寿命短、更换次数频繁的缺陷，延长了瓦楞辊的使用寿命，降低了生产成本，喷涂时采用全封闭喷涂不会对环境造成污染，绿色环保、对人体无伤害，当碳化钨涂层被磨花后，只需用化学溶剂进行处理即可恢复平整，无须重新研磨，再生性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1，本实用新型公开一种耐磨瓦楞辊，包括辊体，所述辊体由辊身1及设于辊身1两端与辊身同轴设置的阶梯轴头2组成，所述辊体的圆周外侧壁上喷涂有碳化钨涂层3，所述碳化钨涂层的厚度为0.05～0.1mm之间,本实用新型优选的厚度为0.06mm。

碳化钨粉末通过设备控制系统进行加热，利用设备航空煤没加燃烧气体产生一种气体以2000/s的速度喷射到瓦楞辊表面，形成一层金属碳化钨涂层,该碳化钨涂层与基体的结合力强，具有抗耐性、抗腐蚀性、抗脱落的性能，大大增强了瓦楞辊的表面硬度，克服了传统瓦楞辊耐磨性差、使用寿命短、更换次数频繁的缺陷，延长了瓦楞辊的使用寿命，降低了生产成本，喷涂完全采用全封闭喷涂不会对环境造成污染，绿色环保、对人体无伤害，当碳化钨涂层被磨花后，只需用化学溶剂进行处理即可恢复平整，无须重新研磨，再生性强。

使用本新型耐磨瓦楞辊生产的纸板可保持一定的厚度，印刷时始终保持平整，纸板及纸箱的品质比较稳定，可使用较低定量的芯纸，可节约2%-8%的芯板。瓦楞辊表面耐磨，可以减少对其他机组（上胶辊、压力辊等）的损坏，避免因瓦楞辊中间磨损而对其它部件进行调整和使用产生的破坏性，不会出现“中凹”现象，不存在生产窄幅纸板后再生产宽幅纸板易产生废板的问题。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (3)

1.一种耐磨瓦楞辊，包括辊体，所述辊体由辊身及设于辊身两端与辊身同轴设置的阶梯轴头组成，其特征在于：所述辊体的圆周外侧壁上喷涂有碳化钨涂层。

2.根据权利要求１所述的耐磨瓦楞辊，其特征在于：所述碳化钨涂层的厚度为0.05～0.1mm。

3.根据权利要求2所述的耐磨瓦楞辊，其特征在于：所述碳化钨涂层的厚度为0.06mm。