CN202592468U

CN202592468U - 多刀数控木工车床

Info

Publication number: CN202592468U
Application number: CN 201220242726
Authority: CN
Inventors: 林善龙; 赵光俊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-05-28
Filing date: 2012-05-28
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2022-05-28

Abstract

本实用新型涉及一种木工机械加工设备，特别涉及一种多刀数控木工车床。该多刀数控木工车床，包括床身、刀座、尾座、安装于床身上的主轴驱动电机和进刀驱动系统，其特征是：所述主轴驱动电机通过皮带与动力轴相连接，进刀驱动系统由步进电机和丝杠组成，刀座上安装有跟刀架，跟刀架上分别对称安装有前刀架和后刀架，前刀架上安装有精车刀，后刀架上安装有粗车刀。本实用新型的有益效果是：作业效率高、稳定性强、精度高、加工面光洁，有效地降低了废品率，为后续加工节省了劳动成本。

Description

多刀数控木工车床

（一）技术领域

本实用新型涉及一种木工机械加工设备，特别涉及一种多刀数控木工车床。

（二）背景技术

随着现代化社会文明的不断进步，人们的生活质量大幅度提高，对家居、办公用品比如高档木质饰品、器件造型各异的木器产品等的品味要求发生了质的变化。圆柱形木器附件用途广泛，这些木器附件都是用方木或不规则的圆木车削成形的，行业现状是大都利用普通车床或单刀数控木工车床加工，作业时细长木条容易颤动，致使加工出的产品光洁度低、废品率高。另外，弯曲的圆木部分和木方加粗黏贴板块部分不能顺利通过跟刀架。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种生产效率高、稳定性高、加工精度高、节约成本、废品率低的多刀数控木工车床。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种多刀数控木工车床，包括床身、刀座、尾座、安装于床身上的主轴驱动电机和进刀驱动系统，其特征是：所述主轴驱动电机通过皮带与动力轴相连接，进刀驱动系统由步进电机和丝杠组成，刀座上安装有跟刀架，跟刀架上分别对称安装有前刀架和后刀架，前刀架上安装有精车刀，后刀架上安装有粗车刀。

所述主轴驱动电机通过动力电源线与控制箱相连接。

所述动力轴安装于机头箱内，动力轴上分别安装有若干轴承，末端设置有由若干锥尖组成的卡头。

所述尾座上部连接有尾座顶轴，尾座顶轴前端安装有尾座顶针，后端安装有尾座气缸，尾座顶针、尾座顶轴与尾座气缸的中心线与动力轴的中心线位于一条直线上。

所述精车刀和粗车刀分别通过车刀固定装置固定于前刀架和后刀架上，前刀架和后刀架分别固定于相对应的刀架驱动板上。

所述床身上安装有两个加工料辅助定中装置。

所述加工料辅助定中装置依次由固定架、气缸和V形模块组成。

所述丝杠两端安装有丝杠座，丝杠座安装于机头座上，丝杠通过丝杠螺母与进刀驱动系统相连接。

本实用新型的有益效果是：采用气缸元件驱动辅助双刀，对不能通过跟刀架的木料进行加工，步进电机通过数控程序给予的数字信号驱动双刀将待加工木料一次性加工成预想工件，大幅提高了生产效率和加工工件的产品品质；稳定性强、精度高、加工面光洁，有效地降低了废品率，为后续加工节省了劳动成本。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图；

附图3为本实用新型的左视结构示意图；

图中，1床身，2刀座，3尾座，4主轴驱动电机，5进刀驱动系统，6皮带，7动力轴，8步进电机，9丝杠，10跟刀架，11前刀架，12后刀架，13精车刀，14粗车刀，15动力电源线，16控制箱，17机头箱，18轴承，19卡头，20尾座顶轴，21尾座顶针，22尾座气缸，23车刀固定装置，24刀架驱动板，25固定架，26气缸，27V形模块，28丝杠座，29机头座，30丝杠螺母。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括床身1、刀座2、尾座3、安装于床身1上的主轴驱动电机4和进刀驱动系统5，主轴驱动电机4通过皮带6与动力轴7相连接，进刀驱动系统5由步进电机8和丝杠9组成，刀座2上安装有跟刀架10，跟刀架10上分别对称安装有前刀架11和后刀架12，前刀架11上安装有精车刀13，后刀架12上安装有粗车刀14。主轴驱动电机4通过动力电源线15与控制箱16相连接。动力轴7安装于机头箱17内，动力轴7上分别安装有若干轴承18，末端设置有由若干锥尖组成的卡头19。尾座3上部连接有尾座顶轴20，尾座顶轴20前端安装有尾座顶针21，后端安装有尾座气缸22，尾座顶针21、尾座顶轴20与尾座气缸22的中心线与动力轴7的中心线位于一条直线上。精车刀13和粗车刀14分别通过车刀固定装置23固定于前刀架11和后刀架12上，前刀架11和后刀架12分别固定于相对应的刀架驱动板24上。床身1上安装有两个加工料辅助定中装置。加工料辅助定中装置依次由固定架25、气缸26和V形模块27组成。丝杠9两端安装有丝杠座28，丝杠座28安装于机头座29上，丝杠9通过丝杠螺母30与进刀驱动系统5相连接。

采用本实用新型的多刀数控木工车床，使用时，将木料放入V形模块27中，启动气缸26，木料自动上行至与动力轴7同心的位置，启动尾座气缸22，尾座顶针21在尾座顶轴20的作用下顶出，尾座顶针21与卡头19将待加工木料夹紧，便可进行车削。采用气缸元件驱动辅助双刀，对不能通过跟刀架的木料进行加工，步进电机通过数控程序给予的数字信号驱动双刀将待加工木料一次性加工成预想工件，大幅提高了生产效率和加工工件的产品品质。采用粗车对称双刀和精车对称双刀一次加工成形，稳定性强、精度高、加工面光洁、作业效率高。有效的将数字控制程序和气缸元件合理搭配，体现了实用、宜用、高效。对此以往的单刀或双刀及仿形车床效率大幅提高、成品的光洁度更好。有效的减少了废品率的产生，为后续加工节省了劳动成本。

Claims

1.一种多刀数控木工车床，包括床身（1）、刀座（2）、尾座（3）、安装于床身（1）上的主轴驱动电机（4）和进刀驱动系统（5），其特征是：所述主轴驱动电机（4）通过皮带（6）与动力轴（7）相连接，进刀驱动系统（5）由步进电机（8）和丝杠（9）组成，刀座（2）上安装有跟刀架（10），跟刀架（10）上分别对称安装有前刀架（11）和后刀架（12），前刀架（11）上安装有精车刀（13），后刀架（12）上安装有粗车刀（14）。

2.根据权利要求1所述的多刀数控木工车床，其特征是：所述主轴驱动电机（4）通过动力电源线（15）与控制箱（16）相连接。

3.根据权利要求1所述的多刀数控木工车床，其特征是：所述动力轴（7）安装于机头箱（17）内，动力轴（7）上分别安装有若干轴承（18），末端设置有由若干锥尖组成的卡头（19）。

4.根据权利要求1所述的多刀数控木工车床，其特征是：所述尾座（3）上部连接有尾座顶轴（20），尾座顶轴（20）前端安装有尾座顶针（21），后端安装有尾座气缸（22），尾座顶针（21）、尾座顶轴（20）与尾座气缸（22）的中心线与动力轴（7）的中心线位于一条直线上。

5.根据权利要求1所述的多刀数控木工车床，其特征是：所述精车刀（13）和粗车刀（14）分别通过车刀固定装置（23）固定于前刀架（11）和后刀架（12）上，前刀架（11）和后刀架（12）分别固定于相对应的刀架驱动板（24）上。

6.根据权利要求1所述的多刀数控木工车床，其特征是：所述床身（1）上安装有两个加工料辅助定中装置。

7.根据权利要求6所述的多刀数控木工车床，其特征是：所述加工料辅助定中装置依次由固定架（25）、气缸（26）和V形模块（27）组成。

8.根据权利要求1所述的多刀数控木工车床，其特征是：所述丝杠（9）两端安装有丝杠座（28），丝杠座（28）安装于机头座（29）上，丝杠（9）通过丝杠螺母（30）与进刀驱动系统（5）相连接。