CN202591605U - 一种浸入式水口快换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浸入式水口快换装置，该快换装置包括带驱动机构的壳体、设于壳体内的上、中、下滑板，并且壳体下端内壁设有用于与浸入式水口上端台阶处相配合顶紧的凸块，所述的下滑板底部设有圆形凸台，且下滑板整体厚度为60～65mm。通过下滑板增加凸台及加大整体厚度，从而可保证下滑板不会开裂和变形，防止浸入式水口颈部穿孔，减少异常终浇与结瘤现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及中间包控流设备，更具体地说，涉及一种浸入式水口快换装置。
背景技术
目前连铸用浸入式水口快换装置如图1所示，其设于浸入式水口(SEN)上端，包括带驱动机构11的壳体12和设于壳体12内的上、中、下三块滑板13、14、15，壳体下端还设有用于与浸入式水口上端相适配顶紧的凸块16。在实际使用过程中，存在以下缺点：
一、由于快换装置是一种不对称顶紧装置，长期使用后机构金属蠕变等导致浸入式水口台阶处内弧面顶紧程度不同，容易导致水口安装到中间包上后的垂直度差，对中困难，浸入式水口与下滑板之间吸气等现象，导致结晶器内钢水偏流，钢水二次氧化，容易引起铸坯夹渣异常；在浇注中发生浸入式水口断裂、穿孔等情况，必须停车进行更换，若更换失败只能异常终浇，且一般浸入式水口更换后，浇注中水口异常吸气现象往往更为严重。
二、虽然该快换装置在其与浸入式水口之间采用闭环型氩封，但由于各耐材之间还有很多的连接点，且这些连接点没有措施实施有效保护，还是容易引起空气吸入，导致钢水的二次氧化和结晶器钢液面的偏流；例如因弹簧箱老化、框架变形等引起的三层滑板之间间隙增大导致的吸气，因液压连接间隙增大、下滑板固定异常等引发的下滑板与浸入式水口之间间隙增大等。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种浸入式水口快换装置，能够改善下滑板与浸入式水口之间的吸气状况，减少结瘤。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
该浸入式水口快换装置设于浸入式水口上端，包括带驱动机构的壳体、设于壳体内的上、中、下滑板，并且壳体下端内壁设有用于与浸入式水口上端台阶处相配合顶紧的凸块，所述的下滑板底部设有圆形凸台，且下滑板整体厚度为60～65mm。
所述的浸入式水口上端台阶处呈圆弧过渡，其圆弧半径为10～14mm。
所述的浸入式水口上端台阶厚度为48～52mm。
所述的凸块尺寸与浸入式水口台阶处呈圆弧尺寸相适配。
所述的壳体整体厚度为292～296mm。
在上述技术方案中，本实用新型的浸入式水口快换装置包括带驱动机构的壳体、设于壳体内的上、中、下滑板，并且壳体下端内壁设有用于与浸入式水口上端台阶处相配合顶紧的凸块，所述的下滑板底部设有圆形凸台，且下滑板整体厚度为60～65mm。通过下滑板增加凸台及加大整体厚度，从而可保证下滑板不会开裂和变形，防止发生吸气，减少结瘤现象。
附图说明
图1是现有技术的浸入式水口快换装置的结构示意图；
图2是本实用新型的浸入式水口快换装置的结构示意图；
图3是本实用新型的下滑板的剖视图；
图4是本实用新型的浸入式水口的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图2～图4所示，本实用新型的浸入式水口快换装置与现有技术相同的是，同样也设于浸入式水口1上端，包括带驱动机构21的壳体22、设于壳体22内的上、中、下滑板，并且壳体22下端内壁设有用于与浸入式水口1上端台阶处相配合顶紧的凸块26。所不同的是，所述的下滑板25由原来的平板状改为底部还设有圆形凸台，使得下滑板25整体厚度h1由原来的35mm增加至60～65mm，本实施例采用63mm为较佳。如此，可使下滑板25不会开裂和变形，防止发生吸气，减少结瘤现象。并且将所述的壳体22整体厚度H由原来的266mm增加为292～296mm，本实施例采用294mm为较佳。如此，与原来相比厚度(高度)增加28mm，可将浸入式水口1的受力点下移28mm，正是该力矩的增大，强化及增加了浸入式水口1与整个快换装置的水平夹紧力，滑板间不会开裂和变形，减少了吸气的概率。另外，所述的浸入式水口1上端台阶处呈圆弧过渡，将其圆弧半径R由原来的8mm增加至10～14mm，本实施例采用12mm为较佳。并将所述的凸块26尺寸与浸入式水口1台阶处呈圆弧尺寸相适配，将所述的浸入式水口1上端台阶厚度h2由原来的39mm增加为48～52mm，本实施例采用50mm为较佳。如此，能够使得凸块26与浸入式水口1台阶处的顶紧受力更加均匀稳定，降低浸入式水口1在浇注中的晃动，同时也减少下滑板25与浸入式水口1之间的吸气发生。
综上所述，采用本实用新型的快换装置能够改善浸入式水口1与下滑板25之间吸气状况，降低浸入式水口1的颈部穿孔概率，降低浇铸异常的发生，并能够减少结瘤，改善浇铸后期的液面控制精度，提高铸坯质量。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (5)
1.一种浸入式水口快换装置，设于浸入式水口上端，包括带驱动机构的壳体、设于壳体内的上、中、下滑板，并且壳体下端内壁设有用于与浸入式水口上端台阶处相配合顶紧的凸块，其特征在于：
所述的下滑板底部设有圆形凸台，且下滑板整体厚度为60～65mm。
2.如权利要求1所述的浸入式水口快换装置，其特征在于：
所述的浸入式水口上端台阶处呈圆弧过渡，其圆弧半径为10～14mm。
3.如权利要求2所述的浸入式水口快换装置，其特征在于：
所述的浸入式水口上端台阶厚度为48～52mm。
4.如权利要求3所述的浸入式水口快换装置，其特征在于：
所述的凸块尺寸与浸入式水口台阶处呈圆弧尺寸相适配。
5.如权利要求1所述的浸入式水口快换装置，其特征在于：
所述的壳体整体厚度为292～296mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220167012 CN202591605U (zh) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | 一种浸入式水口快换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220167012 CN202591605U (zh) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | 一种浸入式水口快换装置 |
Publications (1)
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| CN202591605U true CN202591605U (zh) | 2012-12-12 |
Family
ID=47309189
Family Applications (1)
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| CN 201220167012 Expired - Lifetime CN202591605U (zh) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | 一种浸入式水口快换装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202591605U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106077542A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种判断中间包下水口与浸入式水口板间侵蚀与吸气的方法 |
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2012
- 2012-04-19 CN CN 201220167012 patent/CN202591605U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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