CN202585132U - 一种大容量超级电容器的上盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大容量超级电容器的上盖板，其包括顶壁，该顶壁的周缘部分两次弯曲形成垂直于该顶壁向下延伸的侧壁一和侧壁二，所述侧壁一和侧壁二之间形成肩部。该上盖板与超级电容器的外壳结合后，可使得超级电容器内部空间容积增大，可以延长防爆槽的破裂时间，从而达到延长超级电容器使用寿命的技术效果。

Description

一种大容量超级电容器的上盖板

技术领域

本实用新型涉及超级电容器，尤其涉及一种大容量超级电容器的上盖板。

背景技术

超级电容器尤其是大容量超级电容器在高压、大电流冲放电工作运行中，特别是在高温工作环境下，由于电容内部的化学反应、电化学反应及高温蒸发，会使超级电容器内部产生气体，这些产生的气体在密封状态下会越来越多，逐渐的使电容器内部的压力越来越大，最终引起电容器外壳上面的防爆槽破裂，电容器损坏而不能再使用。

基于这个原因，电容器在设计上有很多针对此问题的考虑，比如注一定量的电解液、减少杂质及水含量，限定在一定的电压下使用等等。但这些设计都无法根本解决问题，因而，有必要进一步改善电容器的结构设计，以进一步最大化的延长其使用寿命。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可进一步延长使用寿命的大容量超级电容器的上盖板，其包括顶壁，该顶壁的周缘部分两次弯曲形成垂直与该顶壁向下延伸的侧壁一和侧壁二，所述侧壁一和侧壁二之间形成肩部。

根据实施例，还可采用以下优选的技术方案：

所述肩部至少在其靠近所述侧壁二的一段的上表面与顶壁成一定的夹角α，如图3所示。

所述一定的夹角是15°～ 30°。

所述顶壁中心部位还设有凸台。

所述顶壁中心部位还开有通孔。

所述顶壁中心部位还设有向下延伸而成的圆筒，该圆筒的内径与所述通孔相等且同心设置。

所述侧壁一的内角倒圆角。

本实用新型的有益效果是：

通过将顶壁的周缘部分两次弯曲从而可以增大最终超级电容器内部空间的容积，以容纳更多的使用过程中超级电容器内部产生的气体，这样即可以延缓防爆槽的爆破时间，进而延长超级电容的使用寿命。

肩部的上表面与顶壁成一定的夹角的结构，可使该上盖板与外壳的扣紧力得以加强。

夹角设为15°～ 30°可方便上盖板的加工以及与外壳的安装作业。

顶壁中心部位设置凸台是为了后续工艺的需要，比如可方便后续模组连接的工艺设计。

顶壁中心部位开有通孔也是为了方便后续工艺，比如可以穿过集流体或作为注液孔以方便注液操作。

顶壁中心部位还设有向下延伸而成的圆筒，该圆筒的内径与所述通孔相等且同心设置，该结构可方便超级电容器集流体与上盖板之间的密封，比如套设密封圈在此圆筒上。

顶壁中心部分还向上拉伸成圆柱形台阶用作电极的极柱，该极柱与所述的上盖板同轴同心，这样设计可增加内部空间的同时还作后续模组连接作用。

侧壁一的内角倒圆角，该结构既方便了上盖板的制作工艺，又能够进一步的扩大上盖板内部的空间。

附图说明

图1是现有技术的超级电容器上盖板与外壳结合时的结构示意图的局部剖视图。

图2是本实用新型一个实施例的上盖板立体图。

图3是图2的上盖板的剖视图。

图4是图2的上盖板与超级电容器外壳结合时的结构示意图的局部剖视图。

图5是又一实施例的上盖板的剖视图。

具体实施方式

    以下结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图2是上盖板立体图，图3是图2所示上盖板的剖视图，其包括顶壁1，该顶壁1的周缘部分两次弯曲形成垂直与该顶壁1向下延伸的侧壁一8和侧壁二3，所述侧壁一8和侧壁二3之间形成肩部2。这样的结构设计，可以更大限度的扩大上盖板的内部容积。

在本优选的实施例中，如图3所示，所述肩部2至少在其靠近所述侧壁二3的这一端的一段的上表面与顶壁成25°夹角。该夹角设计可使该上盖板与外壳的扣紧力得以加强，同时可方便上盖板的加工以及与外壳的安装作业，如图4所示，是上盖板与外壳安装在一起时的剖视图。当然，该夹角一般而言可以在15°～ 30°之间进行选择，以在方便上盖板加工的前提下尽可能获得更好的扣紧力的加强。此外，为方便后续模组连接的工艺设计，该上盖板的顶壁1的中心部位还设有凸台4，该凸台4与上盖板同心设置；进一步的，为方便集流体的设置和后续的注液工序及密封等，所述凸台4的中心部位还开有通孔5，以及向下延伸而成的圆筒6，该圆筒6的内径与所述通孔5的直径相等且同心设置。再者，为了方便上盖板的加工制造，所述侧壁一8的内角倒圆角7。

通过试验，该实施例的上盖板与外壳结合后可以得到比常见上盖板（如图1）的电容器内部多10%-20%的有效容积，在其它条件相同情况下，有效延长了防爆槽的破裂时间，从而使得超级电容器的使用寿命更长。该实用新型的结构简单，成本低却效果显著。

在另一个优选的实施例中，还在前述实施例的基础上在顶壁1的中心部分还向上拉伸成圆柱形台阶用作电极的极柱10，如图5所示，该极柱10与所述的侧壁一8同轴同心，这样设计在增加内部空间的同时还起到方便后续模组连接的作用。

    以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种大容量超级电容器的上盖板，其特征是包括顶壁，该顶壁的周缘部分两次弯曲形成垂直于该顶壁向下延伸的侧壁一和侧壁二，所述侧壁一和侧壁二之间形成肩部。

2.如权利要求1所述的大容量超级电容器的上盖板，其特征是：所述肩部至少在其靠近所述侧壁二靠外侧的一段的上表面与顶壁成一定的夹角α。

3.如权利要求2所述的大容量超级电容器的上盖板，其特征是：所述一定的夹角α是15°～30°。

4.如权利要求1所述的大容量超级电容器的上盖板，其特征是：所述顶壁中心部位还设有凸台。

5.如权利要求1所述的大容量超级电容器的上盖板，其特征是：所述顶壁中心部位还开有通孔。

6.如权利要求5所述的大容量超级电容器的上盖板，其特征是：所述顶壁中心部位还设有向下延伸而成的圆筒，该圆筒的内径与所述通孔相等且同心设置。

7.如权利要求5所述的大容量超级电容器的上盖板，其特征是：所述顶壁中心部位还设有向上拉伸成圆柱形台阶用作电极的极柱，该极柱与所述上盖板同轴同心。

8.如权利要求1所述的大容量超级电容器的上盖板，其特征是：所述侧壁一的内角倒圆角。 

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